ВАЖНЫЙ СОВЕТ Правильная работа с разными фрезами в одном изделии

[Skiv]

Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?

 

[Efenia]

Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?

Можно ноль на стол вывести, и измерив заготовку просто выставлять в программе типа арткама нужную высоту. По этому принципу и все замерщики нуля сделаны, единственное что бы не ломать кончики фрез, площадка подпружинена, а вот если со всего разгона да в стальной винт, то очень большая вероятность обломить рабочую кромку на тонких фреза.

 

[Alsan]

Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?

Если выполнять одну и ту же задачу при заготовках с идеально одинаковой толщиной, то можно . Но обычно за ноль принимается поверхность заготовки.

 

[Efenia]

Если выполнять одну и ту же задачу при заготовках с идеально одинаковой толщиной, то можно . Но обычно за ноль принимается поверхность заготовки.

По этому принципу все взрослые станки работают, высоту заготовки вы все равно сами выставляете, да и заготовки под одну и ту же операцию почти всегда одинаковые, в принципе и на станке это не сложно, достаточно указать заведомо большую толщину заготовки, пройдет один-два лишних прохода при черновой обработке, зато выровняет заготовку в точный размер. (Я так фанеру 10мм резал, указал толщину заготовки 12мм (резал кукурузой 2мм с шагом по z 1мм) так как фанера мало того что по толщине была не очень (до 11мм во многих местах толщину имела) так ещё и немного винтом была,

 

[Alsan]

Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?

Ноль по Z обычно выставляют по бумажке (опускают Z с небольшим шагом , пока фреза не придавит бумажку к заготовке). Или применяют покупной установщик ноля и Z-щуп. Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).

 

[Skiv]

а вот если со всего разгона да в стальной винт, то очень большая вероятность обломить рабочую кромку на тонких фреза.

А обязательно "со всего разгона?"
Может, щуп подключить на винт и на шпиндель?

Ваши сообщения автоматически объединены: 19.09.2020

Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).

За фольгу респект, возьму на вооружение!

 

[Efenia]

Ноль по Z обычно выставляют по бумажке (опускают Z с небольшим шагом , пока фреза не придавит бумажку к заготовке). Или применяют покупной установщик ноля и Z-щуп. Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).

Можно и по бумажке, но нужно учитывать что бумажка то же толщину имеет, лист офисной бумаги 0,1 мм (если округлять, там что то около 0,095- 0,098мм) .

 

[Alsan]

Можно и по бумажке, но нужно учитывать что бумажка то же толщину имеет, лист офисной бумаги 0,1 мм (если округлять, там что то около 0,095- 0,098мм) .

Тут идеально точно не угадаешь. В идеале всё верно, а на деле фреза легко прокалывает бумагу и сколько там остаётся от 0,095- 0,098мм одному аллаху известно .

 

[Efenia]

А обязательно "со всего разгона?"
Может, щуп подключить на винт и на шпиндель?

Ваши сообщения автоматически объединены: 19.09.2020

За фольгу респект, возьму на вооружение!

Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания, дальше касание, как не старайся а инерция у оси Z все же имеется, да и люфт если есть, то добавляет ещё сотые доли мм , а то и десятые на перемещение фрезы, но этих соток вполне может хватить на то что бы кончик фрезы сломался о твердую поверхность стального винта, и только после касания фреза опять отходит и уже на медленной скорости возвращается для повторного касания.

Ваши сообщения автоматически объединены: 19.09.2020

Тут идеально точно не угадаешь. В идеале всё верно, а на деле фреза легко прокалывает бумагу и сколько там остаётся от 0,095- 0,098мм одному аллаху известно .

А оно большую роль играет? Если на нашем станочке вы даже на 0,05мм ошибетесь?

 

[Skiv]

Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания

А разве скорость при поиске ноля для оси Z не настраивается?

 

[ЮрийВ]

А обязательно "со всего разгона?"

В Candle в настройках зонда можно установить любую подачу. От поломок нежных фрез и гравёров это может спасти, но время определения нуля по Z увеличится....

Вообще, при автомате замены фрез обнуление по Z нужно автоматизировать, поэтому в стороне от заготовки хорошо в таких случаях иметь регулируемую по высоте платформу дубликата нуля Z, которая с самого начала будет отрегулирована по нулю Z в координате Х=0, Y=0, но иметь свои координаты, конечно....
И если скорость по Z при измерениях сделать небольшой, то и не надо усложнять подпружинящим механизмом, но, повторяю, это приведёт к потере времени.

 

[Efenia]

А разве скорость при поиске ноля для оси Z не настраивается?

Настраивается, но только после отскока, до первого касания скорость равна скорости холостого перемещения ($122) я конечно могу ошибаться, но по-моему именно так в грбл прошивке, я пользуюсь поверхностью стола, а ему несколько соток инерции инструмента не страшно, ибо он намного мягче инструмента, есть и покупная приспособа, но нужды ее ставить особо не было, лежит пока без дела.

 

[Alsan]

Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания, дальше касание, как не старайся а инерция у оси Z все же имеется, да и люфт если есть, то добавляет ещё сотые доли мм , а то и десятые на перемещение фрезы, но этих соток вполне может хватить на то что бы кончик фрезы сломался о твердую поверхность стального винта, и только после касания фреза опять отходит и уже на медленной скорости возвращается для повторного касания.

Ваши сообщения автоматически объединены: 19.09.2020

А оно большую роль играет? Если на нашем станочке вы даже на 0,05мм ошибетесь?

Согласен, в большинстве случаев не критично. А вот с платами нет, там как раз заглубление 0,04-0,05мм.

 

[ЮрийВ]

Ноль по Z обычно выставляют по бумажке

Так и не смог себя к бумажке приучить, в зонде стоит F20 и фрезы у меня выставляет по нулям (Z) сама Candle....

 

[Efenia]

Согласен, в большинстве случаев не критично. А вот с платами нет, там как раз заглубление 0,04-0,05мм.

Так 3018 зачастую только люфт больше 0,1мм имеет, какая там точность в 5соток? А на модернизированных станках да и на высокоточных, сделать подпружиненную площадку, не сложно, а вот избавит она от многих бед сломанного инструмента