Таблица режимов фрезерования для фрезерных станков с ЧПУ

Таблица режимов фрезерования для фрезерных станков с ЧПУ

Расчет скорости подачи

S = Fz x Z x N​

S - скорость подачи (мм/мин)
Fz - подача на один зуб фрезы (мм)
Z - количество зубьев
N- скорость вращения (об/мин)
Скорость врезания по оси Z рекомендуемая: 1/10 от скорости подачи по оси XY (S)

Таблица подачи на зуб (Fz)​

[TABLE=centered]
[TR]
[TD]

Обрабатываемый материал​

[/TD]

[TD]

Скорость резания (V), мм/мин​

[/TD]

[TD]

Подача на зуб (Fz), мм
В зависимости от диаметра фрезы d​

[/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]

0.5мм​

[/TD]

[TD]

1мм​

[/TD]

[TD]

3мм​

[/TD]

[TD]

6мм​

[/TD]

[TD]

8мм​

[/TD]

[TD]

12мм​

[/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Пластик[/TD]

[TD]

300-400​

[/TD]

[TD]

0.02​

[/TD]

[TD]0.06[/TD]
[TD]0.15[/TD]
[TD]0.20[/TD]
[TD]0.30[/TD]
[TD]0.40[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Оргстекло[/TD]

[TD]

100-150​

[/TD]

[TD]

0.02​

[/TD]

[TD]0.05[/TD]
[TD]0.10[/TD]
[TD]0.18[/TD]
[TD]0.25[/TD]
[TD]0.30[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Дерево[/TD]

[TD]

200-450​

[/TD]

[TD]

0.02​

[/TD]

[TD]0.035[/TD]
[TD]0.055[/TD]
[TD]0.09[/TD]
[TD]0.12[/TD]
[TD]0.18[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Алюминий мягкий[/TD]

[TD]

120-500​

[/TD]

[TD]

0.01​

[/TD]

[TD]0.03[/TD]
[TD]0.04[/TD]
[TD]0.05[/TD]
[TD]0.08[/TD]
[TD]0.12[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Алюминий твердый, Латунь, Бронза, Медь[/TD]

[TD]

120-250​

[/TD]

[TD]

0.01​

[/TD]

[TD]0.02[/TD]
[TD]0.03[/TD]
[TD]0.04[/TD]
[TD]0.07[/TD]
[TD]0.10[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Магний[/TD]

[TD]

150-300​

[/TD]

[TD]

0.01​

[/TD]

[TD]0.02[/TD]
[TD]0.035[/TD]
[TD]0.04[/TD]
[TD]0.075[/TD]
[TD]0.12[/TD]
[/TR]
[/TABLE]

Пример:​

[TABLE]
[TR]
[TD]0,09[/TD]
[TD]X[/TD]
[TD]2[/TD]
[TD]X[/TD]
[TD]20000[/TD]
[TD]=[/TD]
[TD]3600[/TD]
[/TR]
[TR]
[TD]Fz
Подача на зуб (мм) для:
Дерево
Фреза 6мм[/TD]
[TD]Z
Кол-во зубьев
(шт)[/TD]
[TD]N
Скорость вращения
(об/мин)[/TD]
[TD]S
Скорость подачи (мм/мин)[/TD]
[TD][/TD]

[TD][/TD]

[TD][/TD]
[/TR]
[/TABLE]

Общие рекомендации:​

-Фрезерной обработке лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
-При обработке акрила и цветного металла желательно для охлаждения инструмента использовать смазывающую и охлаждающую жидкость (СОЖ), в качестве СОЖ может выступать, в том числе и обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40 (в баллончике).
-При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка (осторожнее с подачей при низких оборотах шпинделя - вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его сломать).
-Для фрезеровки пластиков, наиболее подходящими являются однозаходные (однозубые) фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки и соответственно отвода тепла из зоны реза.
-При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
-При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
-Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать не более 30% рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера(T).
-Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
PS в прикрепленном файле основная таблица.

 

у каждого сверла есть количесво ножей , однозаходные, двух , и четырех

Вот темнота, у каждого сверла есть ДВЕ режущих КРОМКИ, ДВЕ ЛЕНТОЧКИ для схода стружки и никаких ножей нет. Уже 7 месяцев на форуме, а сверло от фрезы не научился отличать. Иди читай справочники, колышник.

 

Ефеня в первом классе а я во втором.А ты в третьем.Режущая кромка сложно запомнить , китайцы на аликспрессе пишут со своей кальки.У них не режущая кромка а нож.Если бы вы на своем сайте торговали бы фрезами тогда бы учили бы нас , всем премудростям.А то алиэкспресс вошел в нашу жизнь.

 

Ножы у мясорубки

оффтоп

 

Режущая кромка сложно запомнить , китайцы на аликспрессе пишут со своей кальки.У них не режущая кромка а нож.

с каких пор али стал эталоном технических терминов?
у них страницы переведены самым кривым в мире переводчиком

 

с каких пор али стал эталоном технических терминов?
у них страницы переведены самым кривым в мире переводчиком

Причем китайским

 

Добрый день или ночь всем кто читает, у меня 2 вопроса.
1.Купил Б/у станок cnc3018 pro, я так понимаю у шпинделя стокового 1000 оборотов в минуту максимальная скорость или мне подсунули не стоковый? По таблице с моей фразой 220мм/мин по дереву максимальная скорость. Примерно так и есть , глядя на нагрузку шпинделя и его вой, ставил 400 ну очень громко работает на 4 заходной фрезой 4мм.grbl controller на андроид только 1000 об/мин выставляет, больше не ставиться(фото нету возможности выложить сейчас). Насчет маркировки не смотрел, вечером сниму гляну
2. Расскажите кто на каких параметрах обрабатывает твёрдое дерево, фрезы интересуют концевые 3-4 ножа, кукурузы от 3мм и до 0,5мм, конусные конические и столовые перьевые. Спасибо всем, кто откликнется.

 

только 1000 об/мин выставляет,

Это у.е, к реальным оборотам не относится.

Ваши сообщения автоматически объединены: Среда в 15:25

фрезы интересуют концевые 3-4 ножа,

Диаметры не указали.

 

Это у.е, к реальным оборотам не относится.

Ваши сообщения автоматически объединены: Среда в 15:25

Диаметры не указали.

Пока только 4 мм есть, а так интересуют и другие диаметры, с расчётом на будущее

 

для ФРЕЗЕРОВАНИЯ

cnc3018.ru

Вот здесь почитайте.

 

Спасибо, проштрудировал форум и итоги: ставим на новую фразу глубину Реза 0.1 и подачу от 1 мм/сек и повышаем подачу и глубину, смотрим на станок и его поведение. Когда хватит, можно понять по реву шпинделя и вибрациям, значит предел Наверное самая универсальная инструкция)

 

Ефеня в первом классе а я во втором.А ты в третьем.Режущая кромка сложно запомнить , китайцы на аликспрессе пишут со своей кальки.У них не режущая кромка а нож.Если бы вы на своем сайте торговали бы фрезами тогда бы учили бы нас , всем премудростям.А то алиэкспресс вошел в нашу жизнь.

Если бы тебе за каждый ляп снижали рейтинг, ты был бы в диком минусе. Понимают человека тогда когда он говорит на языке окружающих. А уважают когда других уважаешь.

оффтоп

 

Вот темнота, у каждого сверла есть ДВЕ режущих КРОМКИ, ДВЕ ЛЕНТОЧКИ

Открою маленькую тайну существуют свёрла и с одной режущей кромкой и одной ленточной, или даже без неё.
Правда, с их существованием, как и с принципом работы, знакомы далеко не все.
Они бывают двух видов: пушечные и ружейные. Их назначение - сверление глубоких и сверхглубоких отверстий.
Это просто так, для общего развития.
Мне доводилось сверлить таким самодельным сверлом отверстия d=100мм. на глубину более 1500мм.

Ваши сообщения автоматически объединены: Среда в 17:08

А я ничего, ни на никаких калькуляторах не прикидывал. Тупо начинал с малых подач, и постепенно их увеличивал в реальном времени.

Это единственно правильный подход, особенно для стокового станка в руках новичка.
Даже на производстве, для станков разных весовых категорий, будут различные режимы резания, зависящие от особенностей каждого конкретного станка.

 

Спасибо, проштрудировал форум и итоги: ставим на новую фразу глубину Реза 0.1 и подачу от 1 мм/сек и повышаем подачу и глубину, смотрим на станок и его поведение. Когда хватит, можно понять по реву шпинделя и вибрациям, значит предел Наверное самая универсальная инструкция)

и еще зависит от твердости материала.
У меня гдето так получается для дерева:
Для мягких пород кукурудза 3 мм, сьем 0,25 мм подача 2800 мм/мин.
Для твердих пород при сьеме 0,25 мм, подачу доводилось уменьшать до 600 мм/мин, а то и до 300 мм/мин. или сьем умешать.

Для кукурудзы диаметром 1 мм, макс сьем 0,15 мм и подача 800, дальше фреза ламается.

 

существуют свёрла и с одной режущей кромкой и одной ленточной, или даже без неё.

Я знаю про это. Но обычному пользователю 3018 они вряд ли понадобятся...

 

Ну я и поделюсь своими режимами. Обрабатываю дуб. Фрезы - кукуруза 2 мм, концевая 3-заходная - 6мм.
Кукурузой выполняются контуры карманов и обрезка. Концевой - выборка.
Для кукурузы - шаг по Z - 0,75, подача 1000 мм/мин
Для концевой - шаг по Z - 0,6, подача 1000, смещение по 2,88мм (48% диаметра фрезы)
Последний режим при первом проходе, когда фреза режет всем диаметром, является почти запредельным для моего станка.