ЕСТЬ РЕШЕНИЕ Делюсь опытом. Лазер по нержавейке.

[РЭМБО]

Нет. Это взять пластинку из нержавейки (я например сменные лезвия для ножей использую)
положить под луч лазера и рядом параллельно лучу поставить лист белой бумаги.
Далее крутим фокус. Смотрим на бумажку. Там должны быть отсветы от лазера.
По картинке на бумажке сразу видно когда фокус.

Фото станка с норм фокусировкой . Лазер практически вплотную к заготовке. Разместил нерж зеркальную марка 430 , белую бумажку параллельно лазеру прислонил - чето видно, поменял высоту - чето меняется, но ничего не увидел, зрение плохое.

Ваши сообщения автоматически объединены: 20.03.2024

кстати фото плиты рамки и самого шильдика. Шильдик из нерж 430 зеркальной с покрытием пленкой после лазерной резки выглядит так. Снимаем пленку и остатки клея смываем растворителем( в отражении шильдика видно лампу и пожарную сигнализацию на потолке). На фото частично видны цифры фокусировки программы, но чето это работает хреново, по окончании программы лазер возвращается в 000. Поднимаю на 3,1 - вроде оптимум - рисую - ничего не видно, короче на 0,5 шагами с прорисовкой поднял - более менее получилось. Потом тест запустил с разной скоростью для вектора и растра, вот образцы - вполне прилично, проход 1(так как из опыта вторые проходы на изображение не влияют) некоторые буквы не очень, Главное что все вертикально - когда полоса лазера шире. Горизонтально - раза 1,5-2 бледнее из за узкого луча. Фото с разных ракурсов. В итоге наиболее приемлемые буквы - растр вертикально, 8-12 линий/мм, скорость 200мм /мин(медленнее - качество практически такое же). Вектор не очень - При проходе контура делает некоторые линии более жирными и выглядит не очень красиво, более однородная трассировка по линиям выглядит как напечатали на принтере . Пробнули надписи стереть наждачкой, слесарь более 100 раз прошел вручную 400 и в итоге все равно можно разглядеть и номер и дату ( фотку не делал). Пока продолжаю тестить, о дальнейших результатах напишу.

 

[Alexmit]

Лазер практически вплотную к заготовке.

Да уж, не подлезть.

 

[РЭМБО]

чего еще придумал - на шильдике есть отверстия 3,3 мм под заклепки, которые на 6,4 мм по диаметру будут закрыты головками заклепок. Для центровки и проверки фокуса рисуем окружности вокруг отверстий по одному и с разным диаметром 3,5-4-4,5-5-5,5-6 мм, подбираем фокус и начало координат. Как все устраивает - рисуем весь шильдик.

 

[2aas]

Сколько долго прослужит данный шильдик если на него будет попадать (нефтепродукты - вычеркнем) щелочные и кислотные растворы слабой концентрации

до этого клеились шильды на самоклеющуюся бумагу, дату и номер ручкой подписывали и сверху скотчем - дешево и сердито. Через 10-15лет надпись ручкой выцветает там где химия(азотка, солянка, царская водка) в воздухе . Печи для ювелиров предназначены для плавки металлов. Металл чистят кислотами ну и тут же плавят, все винтики сразу ржавеют, а детали из нержавейки чистые, пары кислот держат. Ну и потом без номера достаточно сложно идентифицировать кто и когда купил установку.

Извинете, конечно.
А нельзя вместо гравировки по нержавейке лазером эти самые шильды распечатать на лазерном принтере, заламинировать и нержавеющими винтами прикрутить на место. Тонер лазерного принтера не выцветает на свету, а от агрессивной среды вполне защитит ламинат.
Кроме того, очень легко автоматизировать печать шильдов оптом, с заполнением на лист А4.
Как, например печатают ценники на товары в 1с (программа автоматизации торговли, например). Или даже из таблицы Excel с выводом в шаблоны форм.
Дешево и сердито...
... не, если стоит задача именно лазер по нержавейке - вопросов нет

 

[Robinson1957]

А нельзя вместо гравировки по нержавейке лазером эти самые шильды распечатать на лазерном принтере,

Если бы вы были знакомы с принципом печати лазерного принтера, думаю, вопроса бы не было, как и небыло бы технологии ЛУТ, где сначала зеркально печатают разводку платы на бумаге, а потом с этой бумаги тонер переносят на фольгу. Невозможна печать сразу на металл.

 

[РЭМБО]

Извинете, конечно.
А нельзя вместо гравировки по нержавейке лазером эти самые шильды распечатать на лазерном принтере, заламинировать и нержавеющими винтами прикрутить на место. Тонер лазерного принтера не выцветает на свету, а от агрессивной среды вполне защитит ламинат.
Кроме того, очень легко автоматизировать печать шильдов оптом, с заполнением на лист А4.
Как, например печатают ценники на товары в 1с (программа автоматизации торговли, например). Или даже из таблицы Excel с выводом в шаблоны форм.
Дешево и сердито...
... не, если стоит задача именно лазер по нержавейке - вопросов нет

Есть ГОСТ 12969-67 ТАБЛИЧКИ ДЛЯ МАШИН И ПРИБОРОВ.
... 1.6. Все надписи на табличках из металла должны быть рельефными (выпуклыми или углубленными) четко видимыми. По согласованию с заказчиком допускается применение плоских надписей для табличек.
Надписи, знаки и изображения на табличках должны быть выполнены способом, обеспечивающим сохранность их как при хранении, так и в процессе эксплуатации изделия, на котором они установлены....

Кроме этого печатать оптом не получится номер изделия и дату все равно индивидуально писать приходится для каждого шильдика. А теперь какая разница на бумаге печатать, ламинировать или сразу на нерж напечатать лазером. Еще предполагалось использовать ЧПУ для точной разметки небольших деталей лазером, с чем станок успешно справляется.

 

[2aas]

Если бы вы были знакомы с принципом печати лазерного принтера

Я знаком. И даже умею их ремонтировать. Вы просто прочитали моё сообщение по диагонали.
Речь шла о печати на бумаге, затем ламинирование...

 

[Robinson1957]

Я знаком. И даже умею их ремонтировать. Вы просто прочитали моё сообщение по диагонали.
Речь шла о печати на бумаге, затем ламинирование...

Тогда непонятен смысл нержавеющего основания. Тогда можно и люминь и оцинковку подложить.

 

[2aas]

печатать оптом не получится номер изделия и дату все равно индивидуально писать приходится для каждого шильдика.

Печатать оптом получится, причем и номер изделия и дата будут индивидуальными.
Технология следующая - в Excel создается табличка, в столбцах, например № по-порядку, наименование изделия, заводской №, дата.
В строках данные по каждому изделию (причем как вам удобно - за год, за месяц, за неделю, за день)
Затем в Word создается шаблон шильдика (его дизайн). Далее операция под названием "слияние'
Вот видео:

или вот:


после печати на бумаге лазерным принтером можно не ламинировать, а например:
- лицевую сторону обрабатываем ПВА тонким слоем (он защитит от ультрафиолета и от смывки тонера лаком на основе растворителя)
- приклеиваем на изделие клеем с хорошей адгезией (к металлу, дереву, пластику - выбрать нужное)
- сверху покрываем прозрачным лаком, эпоксидкой и т.д. в зависимости от каких агрессивных воздействий среды необходимо защитить шильдик.
... бумагу для печати брать не обязательно белую, можно в тон корпуса изделия (салатовую, серую и т.д)

В результате получаем:
1. таблицу Excel, с историей выпуска изделий
которую можно хранить в этом виде, можно легко экспортировать в любую базу данных - если речь идет о предприятии с автоматизированной системой учета
2. печать оптом по стандартному шаблону (дизайну)
3. время изготовления
4. цена
5. гибкость дизайна шильдика (практически "на лету")...
...
Но еще раз повторюсь: если по условиям производства (ГОСТУ) шильдик должен быть в металле - тогда да, или гравировка, или лазер.
хотя и в этом случае возможно автоматическое изменение номера и даты изделия на шильдик - просто заморочек больше, так как нужно смотреть тех. процесс, где что как ...

Ваши сообщения автоматически объединены: 21.03.2024

Тогда непонятен смысл нержавеющего основания.

Об этом тоже выше упоминали - агрессивная окружающая среда.
Там вроде упоминались плавильные печи в производстве ювелирки...
Щелочи в атмосфере там, кислоты ...

 

[Robinson1957]

,Обтом тоже выше упоминали - агрессивная окружающая среда.
Там вроде упоминались плавильные печи в производстве ювелирки...
Щелочи в атмосфере там, кислоты ...

А если так

 

[РЭМБО]

Печатать оптом получится, причем и номер изделия и дата будут индивидуальными.
1. таблицу Excel, с историей выпуска изделий
которую можно хранить в этом виде, можно легко экспортировать в любую базу данных - если речь идет о предприятии с автоматизированной системой учета

Спасибо за инфу про эксель, в курсе, более 25 лет пользую - хорошая программа. Дело в том что щас не плановая экономика, а рыночная и сколько изделий пойдет на склад на котором уже нет места очень актуальный вопрос. Могут за месяц купить 10 шт, а могут за 2 месяца 0. Заранее не предсказать. Маркируем по мере продаж. Производство останавливается - нет, собираются платы, преобразователи, заготовки и тому подобное, причем эти заготовки на следующий год или через 2 года будут использоваться, вопрос времени. Все работается неспешно, многократно проверяется, чтобы все было качественно. Если я обнаруживаю какой то косяк - недокручены винты, чего то лаком непокрыто - проверяется вся партия.
Для нашего случая подойдет только нержавейка, это конечно мелочь, которая "на скорость не влияет", но хочется чтобы выглядело достойно. Цена вопроса заготовку шильдика на зеркальной нержавейке 430 с покрытием пленкой нарезать на лазере - 35 руб за шт при партии 200шт. Если больше то дешевле. В общем то поэтому другие варианты с полимерной пленкой и т.д. не рассматриваются. Щас лазер на 20 ВТ оптической пришел, отпишу как протестирую. Установил концевики для нахождения 0, все работает хорошо. Думаю будет быстрее и и качественнее.

Ваши сообщения автоматически объединены: 21.03.2024

А если так

Спасибо за идею, но. Пробовал электроискровым вручную - ширина линий не очень повторяема, лазер лучше - точно и как надо.

 

[Robinson1957]

Пробовал электроискровым вручную - ширина линий не очень повторяема, лазер лучше - точно и как надо.

Там дальше #5 вибратор с миникерном, этот уже не сотрешь, даже наждачкой, и эстетически недурно.

 

[РЭМБО]

Там дальше #5 вибратор с миникерном, этот уже не сотрешь, даже наждачкой, и эстетически недурно.

Выглядит неплохо, можно и фрезой точечной нацарапать. Пробовал на алюминии, станок весь трясет, в конце фрезу (которых 10 шт в комплекте идет) сломало из-за того что поверхность неровная (горб пошел и фреза заглубляться стала), надо будет фотку выложить что получилось. Если режимы подобрать и на ровной поверхности царапать, то тоже вариант, но линии конечно толще чем у лазера. Лазер работает тихо, не дает большой нагрузки на станок и расходников не надо.

 

[vvv1234]

Выглядит неплохо, можно и фрезой точечной нацарапать. Пробовал на алюминии, станок весь трясет, в конце фрезу (которых 10 шт в комплекте идет) сломало из-за того что поверхность неровная (горб пошел и фреза заглубляться стала), надо будет фотку выложить что получилось. Если режимы подобрать и на ровной поверхности царапать, то тоже вариант, но линии конечно толще чем у лазера.

Если пользовать карту - фреза заглублять не будет. Но если станок с висячими валами - трясти все равно будет.

 

[РЭМБО]

Только не улыбайтесь и не кидайтесь камнями за фото, вот такие концевики на суперклей поставил, все 6 шт - работают(по X справа саморез пришлось вкрутить на длину муфты - муфта мешает, по Z тоже пришлось откорректировать после установки нового лазера - головки болтов раньше упираются чем концевик срабатывает, украло по Z - 8 мм, по остальным по 3 мм ) . Ну и новый лазер к20 от лазер трее установил. Привернул 2 уголка 15х15х2 на штатные отверстия (фото хреновые получились, крепеж не видно совсем). Пока включал только убедится, что позиционный красный лазерный крест работает и все правильно подключил (крестик через защитное стекло видно хорошо по Y координаты совпадают, по X -16,5 мм от фиолетика в сторону), в общем вопросов не возникло. Завтра приедет компрессор, в понедельник пробовать собираюсь, если время будет, скорее не будет понедельник день тяжелый. У кого будут вопросы подключения подобного лазера (лазер на 24 в со своим БП, пришлось со стандартных проводов фишки перекидывать и местами менять, там 2,3,4 контактные разъемы имеются по входу - прозвонил - по идее пофиг куда подключать порт А-В-С-D, на всякий +12 убрал, чтобы только ТТL подключалось) через драйвер напишу (приклеил драйвер на двухсторонний скотч рядом с СУ, держится конкретно, так и подмывает половину проводов обрезать - длинные очень).