ИНТЕРЕСНО Лазерное гравирование штампов и печатей

[Artyuha]

Мне кажется мощность снижать не стоит, а вот пара- тройка проходов на повышенной скорости могут дать желаемый результат. Приходилось однократно делать что-то типа экслибриса. В качестве материала использовал резину от автомобильной камеры (запах волновал мало -делал на свежем воздухе), лазер 5,5 "китайских"ватт на лазерном гравере. Мощность была 100%, скорость пришлось подбирать. Товарищу (читай "заказчику") понравилось.

Мощность хочу снизить незначительно, процентов на 10-20, исключительно в вере, что это существенно увеличит ресурс излучателя. Во всяком случае на глаз (блин, как то больно звучит при обсуждении лазера) разница 80 и 100% ощущается, причём приличная.

 

[mosconi]

для печатей используют твердую плотную резину, попробуй выжечь из мягкого пластика, как пример пластиковая пробка из под бутылки, 5д крышки должно хватить, это если к вопросу сделать из подручных средств) если профессионально этим заниматься то дешевле спец состава ничего нет, там используется какая то смола с отвердителем.

 

[EVILUSER]

Существует пористый материал. При прожиге лазером резко уменьшается в объеме.
Из него делают подошвы тапочек, игрушки, какие-то коврики.
Продается в руколельных магазинах под названием "фоармиран".

Пробовал жечь его маломощным лазером из DVD привода. Мощность около 250мВт. Резался на низкой скорости в несколько проходов. В один проход, заглублялся на пару мм.
При мощности в пару Ватт должен разделываться очень быстро.
Остаётся вопрос в детализации.

 

[Artyuha]

Существует пористый материал. Продается в руколельных магазинах под названием "фоармиран".

Спасибо аз наводку, возможно, доведется проверить, но пока я жду специальный материал для лазерной гравировки печатей, уже прошел таможню и через пару дней будет у меня.

 

[Akwin]

Фоамиран очень мягкий материал и скорее всего не подойдёт для целей автора темы.

 

[Artyuha]

Фоамиран очень мягкий материал и скорее всего не подойдёт для целей автора темы.

Уже получил спец резиновое изделие На ощупь довольно плотное, но эластичное, увесистое. В выхи буду тестить.

 

[Литейщик]

Сам пока не пробовал- лазер ещё не ставил,- гравёр осваиваю, однако, предлагаю:
1-Найдите неопрен (4-9мм толщиной, с открытой порой- из него гидрокостюмы для подводного плавания делают). Найдутся же, в ваших кругах, подводные охотники и аквалангисты- попросите кусочек. По сути- та же резина, только пористая, но поры (воздушные пузырьки)- микроскопические. Прожигаться должен "на ура"(с)
2-Вырежьте гравёром матрицу в ПВХ или пластике, и залейте/задавите силиконом (да тем же силиконовым герметиком, хотя лучше воспользоваться наливными силиконами для силиконовых пресс-форм, более жёстких марок (марка "А"- самый мягкий. Получится замечательная силиконовая печать, точность и качество которой будет зависеть, в большей степени, от качества матрицы.

 

[EVILUSER]

Фоармиран для таких оттисков, как в начале темы, вполне пойдёт.
Особенно если на жёсткую подложку приклеить.
А вот мелкий текст, скорее всего, не потянет.

Специальный материал в руках не держал, но по фотографиям и видео предполагаю, что он тоже пористый.

Так же, у китайцев есть другой материал для изготовления печатей. Засвечивается по шаблону УФ лампой и отмывается в воде.
Но это уже несколько оффтоп.

 

[Artyuha]

Ну что же, продолжим.
Таки дошли у меня руки до полученного еще неделю назад листа китайской спец резины для лазерной гравировки.
На ощупь очень похож на настоящую каучуковую резину. Весьма плотный, тяжелый, гибкий. Никакого армирования нет, просто 2 мм голого материала.
Отрезал кусочек под печатьку 4*2,5 см, установил следующие настройки на шару:
толщина луча 0,15 мм
мощность 0-95%
скорость 500 мм/с
И тут я обратил внимание, что все свои предыдущие попытки делал с включенным параметром "жечь белый". В этом режиме получается сглаженный рельеф. В общем, взял я его и отключил. Ну и заодно еще решил попробовать диагональный ход в порядке эксперимента.

Честно говоря, не особо рассчитывал получить хороший результат, учитывая свой опыт на других материалах. Но как только я взял в руки свежеиспеченный штампик, сразу понял - вот оно!



Кстати, запах при жарке есть, он не сильно приятный, но не противный, посильнее, чем у Ашановского ластика и у силикона, но гораздо слабее резины.
Пепел, как видно на фото, легко отделяется. Основная часть отвалилась тупо парой щелбанов по резинке. Остатки дочистил даже не зубной щеткой, как делал ранее, а щеточкой для детского аспиратора. При жарке слышны потрескивания, как на резине, только гораздо слабее. Огня нет, это плюс.
В общем, процесс получается достаточно безопасный, можно пойти чайку попить, пока идет жарево (не забыв закрыть дверь на замок).

Ну, и по традиции немного фоток клише и конечной продукции. Сразу оговорюсь, что оттиски получились не очень, потому что не делал оснастку, тупо прижимал рукой. С оснасткой будет однозначно лучше.













В общем, теперь, пожалуй, можно считать тему лазерной гравировки штампов раскрытой. Хотя, я бы провел еще несколько экспериментов:
1) надо попробовать старые материалы с выключенным Burn White
2) надо попробовать повысить разрешающую способность, снизив размер луча до 0.1-0.05 мм, одновременно с этим повысив скорость до 800-1000 мм/с
3) надо попробовать приспособить оснастку ко всем клише, вполне возможно, что даже неказистые варианты будут вполне рабочими
Сейчас начнется учебный год, не знаю как будет со временем и удастся ли осуществить планы, но рабочий вариант уже есть, и это радует.

Всем спасибо за внимание к теме!

 

[Artyuha]

Кажется, меня посетила гениальная идея
Надо комбинировать грубую выборку растром и точный контурный рисунок вектором.
В идеале было бы обойтись одним растровым изображением. Например, в LaserGRBL есть функция векторизации. Игрался как-то раз с ней в попытках вытянуть контуры раскроя деталей кораблика (выложены здесь в ресурсах). Так вот, я пока LaserGRBL для лазерной гравировки не освоил, как-то интерфейс LaserWeb показался гораздо дружелюбнее.
В общем, как появится свободное времечко, хочу попробовать реализовать идею. Мне кажется, что может получиться супер качество, но возможно придется вручную делать вектор и подгонять, т.к. нужно очень точное попадание по краю кривого реза растра.

 

[Asferion]

Спасибо за проделанную работу, все очень четко и грамотно расписано. Читать одно удовольствие) Тема актуальна для меня, ибо живу на дальнем востоке в небольшом поселке, где с материалом беда... А благодаря Вам уже буду знать, что лучше брать для изготовления штампов)

 

[Spark17]

Когда ждал свой станочек, попался на глаза ролик с ютуба (Сергей Петрович или Сергей Александрович), как автор пытается себе штамп сделать на совсем крошке-станке. вполне терпимо у него вышло на слабом 2,5mW или 5.5 mW лазере и резина была родом из ссср. Понравилась идея проколоть материал штырьками на жертвенном столике, чтобы иметь возможность промывать зубной щеткой и возвращать на место без смещения и повторять проходы.

 

[NLaZer]

Уже получил спец резиновое изделие На ощупь довольно плотное, но эластичное, увесистое. В выхи буду тестить.

Так все таки, если не сложно, можно ссылку получить на поставщика?
И спасибо огромное за раскрытую тему, экспериментов действительно много, до конца оставалась интрига купите ли тот материал о котором говорилось в начале

 

[Artyuha]

Так все таки, если не сложно, можно ссылку получить на поставщика?

Дык, без проблем: https://ru.aliexpress.com/item/32973246709.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233edYyatF1
Я брал темно-серый за 466 р. с бесплатной доставкой. Цвет выбирал, исходя из логики, что чем темнее, тем лучше поглощает свет, а следовательно прожигается.

И спасибо огромное за раскрытую тему, экспериментов действительно много, до конца оставалась интрига купите ли тот материал о котором говорилось в начале

Как ни странно, именно сейчас, когда я уже купил и опробовал спец материал, кажется, что надо бы попробовать повторить все с ластиками с правильными настройками.
Ну и хочется реализовать планы по совмещению растрово-векторной гравировки. Пока не нашел адекватной простой и надежной возможности это сделать.

 

[vitalson]

Мы гравируем на серой резине фирмы GRM, из минусов можно выделить то что при гравировке очень сильно воняет, также на микро шрифте не всегда цепляет краску штемпельную. У этой же фирмы есть серия ECO которая более качественная, но и цена соответствующая. Режется она на слабой мощности хорошо подходит для микро шрифтов.