- Регистрация
- 29.11.2020
- Сообщения
- 8
- Реакции
- 7
- Баллы
- 23
Доброго времени суток всем! Хочу рассказать о моем опыте использования пластиковых линейных подшипников на станке cnc3018pro. Целью переделки было снижение шума при работе станка и борьба с люфтами. Подшипники использовал вот такие: lm10uu пластик для осей X&Y, и lm8suu пластик на оси Z. Что я могу сказать: на осях X&Y подшипников хватило на 5 икон из бука. Потом на подшипниках появилась выработка, отверстия в них стали овальными и появился люфт. На Y люфт вверх-вниз, и вправо-влево, т.е. при перемещении один угол стала начал стартовать раньше другого. На X появился люфт вправо-влево, т.е. при нажатии на фрезу вправо или влево перемещалась вся "конструкция". Как не странно, использование пластиковых подшипников полностью оправдало себя на оси Z. До сих пор не ощущается никакого люфта. На родных шарикоподшипниках люфт появился почти сразу из-за деформации сепаратора из пластика в нижней части (В держатель шпинделя идет 4 подшипника lm8suu, в двух нижних при нагрузке как раз сепаратор и повреждается). На данный момент перешел опять на металлические шарикоподшипники в осях X&Y. Вывод: на фрезерном станке в осях X&Y использование пластиковых подшипников экономически нецелесообразно ввиду малого ресурса, стоимости и трудоемкости замены. Целиком оправдано это только на оси Z. Кстати, у меня шпиндель, который был в комплекте, уже довольно длительное время работает от 40 вольт, выдавая, по подсчетам, около 13000 rpm. Моторчик при этом чувствует себя вполне нормально, перегревов и других неприятностей не замечено. 35-часовые программы отрабатывает на ура. А с шумом решил вопрос, запихав станок в старую антресоль от шкафа, предварительно оклеив ее виброизолом.
