ВОПРОС Погрешностью в 0.3 - 0.4мм

[nuke]

Станок CNCTOPBAOS CNC 1610 PRO.
Купил для изготовления PCB электронных плат.
Не могу понять откуда у меня погрешностью в 0.3 - 0.4 миллиметра.
Вот пример, круглая площадка контакта должна быть 2мм, дорожка 0.8мм, по факту получаю площадку в среднем 1.7мм, дорожку 0.4мм.
Фреза у меня 30 градусов, глубина z -0.1, диаметр инструмента согласно калькулятору выставляю 0,1536мм, 4 прохода.
В какие настройки ещё лезть, откуда у меня такой "сдвиг"?

 

[demyuri]

Люфт.

 

[Earnest]

Может шпиндель бьёт? Если просто прорезать линию этим гравером с этим заглублением какой, ширины она получится?

 

[Roger]

Станок CNCTOPBAOS CNC 1610 PRO.
Купил для изготовления PCB электронных плат.
Не могу понять откуда у меня погрешностью в 0.3 - 0.4 миллиметра.
Вот пример, круглая площадка контакта должна быть 2мм, дорожка 0.8мм, по факту получаю площадку в среднем 1.7мм, дорожку 0.4мм.
Фреза у меня 30 градусов, глубина z -0.1, диаметр инструмента согласно калькулятору выставляю 0,1536мм, 4 прохода.
В какие настройки ещё лезть, откуда у меня такой "сдвиг"?

Цанга в гайку правильно вставлена?

 

[Vlad-I-Mir]

.....глубина z -0.1.....

Многовато будет....
...вот).)

 

[exe]

Фреза у меня 30 градусов, глубина z -0.1, диаметр инструмента согласно калькулятору выставляю 0,1536мм

У китайских граверов диаметр может быть совсем не тот, что заявлен, уменьшайте диаметр в настройках и заглубление гораздо меньше, так чтоб срезало не глубже клеевого слоя

 

[FraY]

Станок CNCTOPBAOS CNC 1610 PRO.
Купил для изготовления PCB электронных плат.
Не могу понять откуда у меня погрешностью в 0.3 - 0.4 миллиметра.
Вот пример, круглая площадка контакта должна быть 2мм, дорожка 0.8мм, по факту получаю площадку в среднем 1.7мм, дорожку 0.4мм.
Фреза у меня 30 градусов, глубина z -0.1, диаметр инструмента согласно калькулятору выставляю 0,1536мм, 4 прохода.
В какие настройки ещё лезть, откуда у меня такой "сдвиг"?

поддержу выше ораторов, люфт, биение шпинделя, не использование карты высот, слишком большое заглубление, маленькое перекрытие траектории при 4х проходах.

 

[dedpihto]

проверь траекторию, должно быть не "по контуру" (ось фрезы по вектору), а " снаружи" (край обработки по наружному вектору)
биения шпинделя нет, т.к. края обработки ислючительно ровные и красивые,
да и пересчитать вручную угол фрезы (не забыть поправить в инструменте) и пересчитать после этого саму УП. если всë это норм, тогда шагай по остальным пунктам, что привели выше.

 

[demyuri]

биения шпинделя нет, т.к. края обработки ислючительно ровные и красивые,

Смотря что вы понимаете под "биением".

 

[vvv1234]

Станок CNCTOPBAOS CNC 1610 PRO.
Купил для изготовления PCB электронных плат.
Не могу понять откуда у меня погрешностью в 0.3 - 0.4 миллиметра.
Вот пример, круглая площадка контакта должна быть 2мм, дорожка 0.8мм, по факту получаю площадку в среднем 1.7мм, дорожку 0.4мм.
Фреза у меня 30 градусов, глубина z -0.1, диаметр инструмента согласно калькулятору выставляю 0,1536мм, 4 прохода.
В какие настройки ещё лезть, откуда у меня такой "сдвиг"?

Отфрезеруйте дважды квадрат (лучше цилиндрической фрезой). Если две стороны будут шире двух других - люфт. Если все стороны будут одинаковой ширины - неточная геометрия винта или биения фрезы. Если использовалась цилиндрическая фреза - биения фрезы можно идентифицировать, сравнив под микроскопом ширину реза с диаметром фрезы.

 

[dedpihto]

Смотря что вы понимаете под "биением".

в биении участвуют: плохо зажатый моторчик шпинделя, подшипники шпинделя, " кривизна" шпинделя, плохая геометрия цанги (сам столкнулся с цангой на 1мм, три штуки сразу выкинул), неправильная установка цанги и возможная кривизна инструмента. Люфты: отсутствие нормальной люфтовыборки на дешевых валах и гайках или износ хотя бы одного элемента (подразумеваю направляющие круглые валы и приводы винт-гайка). Если износ на круглых направляющих, то бывает достаточно провернуть вал на 5-10 градусов, чтобы подшипники ходили по неизношенным свежим местам, а гайку упереть более мощной пружинкой (относительно заводской). У меня cnc3018 увеличенный до 30*40, шпиндель 250Вт, без проблем делаю платы. Использую исключительно концевые фрезы от 0,2 до 3 мм (значительно сокращается время обработки, особенно с выборкой полигонов). Гравером пробовал, не понравилась рваность краев обработки и время, ох уж это время...

 

[demyuri]

в биении участвуют: плохо зажатый моторчик шпинделя, подшипники шпинделя, " кривизна" шпинделя, плохая геометрия цанги (сам столкнулся с цангой на 1мм, три штуки сразу выкинул), неправильная установка цанги и возможная кривизна инструмента

А теперь ХОРОШО подумайте и ответьте: вы уверены, что у автора темы отсутствуют ВСЕ названные причины?

 

[dedpihto]

в биении участвуют: плохо зажатый моторчик шпинделя, подшипники шпинделя, " кривизна" шпинделя, плохая геометрия цанги (сам столкнулся с цангой на 1мм, три штуки сразу выкинул), неправильная установка цанги и возможная кривизна инструмента. Люфты: отсутствие нормальной люфтовыборки на дешевых валах и гайках или износ хотя бы одного элемента (подразумеваю направляющие круглые валы и приводы винт-гайка). Если износ на круглых направляющих, то бывает достаточно провернуть вал на 5-10 градусов, чтобы подшипники ходили по неизношенным свежим местам, а гайку упереть более мощной пружинкой (относительно заводской). У меня cnc3018 увеличенный до 30*40, шпиндель 250Вт, без проблем делаю платы. Использую исключительно концевые фрезы от 0,2 до 3 мм (значительно сокращается время обработки, особенно с выборкой полигонов). Гравером пробовал, не понравилась рваность краев обработки и время, ох уж это вр

А теперь ХОРОШО подумайте и ответьте: вы уверены, что у автора темы отсутствуют ВСЕ названные причины?

вовсе нет! но опыт (личный) показывает, что часто ошибки кроются именно в невнимательности оператора при формировании УП. Посмотрим что ответит автор поста)