ЕСТЬ РЕШЕНИЕ Переделка станка на рельсы (CNC3018 ≫ новый станок)

[Efenia]

Интересно! А как по вашему происходит внедрение материалов? Все что Вы увидели это установлено на железе заказчиков. Если бы предприятие квалифицировалось на производстве редукторов или листогибочных станков (которых кстати все еще десятки тысяч по всей стране) Они делают комплектующие по эскизам заказчика. Они заняли свою рыночную нишу. Может для корпуса листогибочной машины этот материал не пойдет из-за геометрических размеров, а наверняка для изготовления данного корпуса нужно менять полностью саму конструкцию машины. Ведь ее не делают из фанеры, дюраля или текстолита. Но для настольного станка этот материал может пойти как нельзя лучше. Если есть сомнения, то можно в конструкцию внести ребра жесткости. Для этого и существуют конструктора знающие технологию материалов. Вы боготворите чугун, который можно разбить и сложно согнуть, но даже в конструкциях станков там применяются ребра жесткости. А всегда ли нужно придерживаться старых стереотипов? В 20 веке как и в наступившем 21 -м на смену старым технологиям и материалам приходят совершено неожиданные. Я видел как люди делают настольные фрезерные станки из монолитного поликарбоната.
Ну может ножи с этого материала не очень, так их и из чугуна не делают.

А что далеко ходить, cnc 3018 pro , имеет стойки сделанные из бакелита , а это очень близкий родственник поликарбоната, по своим свойствам, я могу легко сделать корпус из эпоксидки с цементом, или из эпд20 со стекловолокном, и могу вас уверить что получится не хуже чем покупной из бакелита, даже из бумаги можно, при желании, сделать станок по типу 3018, не скажу что легко, но можно если очень захотеть, но почему то я предпочту все же алюминиевый лист всему этому. А ещё сильнее в моих предпочтениях будет сваренная из профилей рама, надеюсь не нужно объяснять почему. Если есть выбор из чего сделать, из металла или пластика (какие бы мне блага не сулили) я однозначно выберу металл во всех несущих элементах конструкции, и чем этот металл будет твёрже, тем лучше.

 

[demyuri]

однозначно выберу металл во всех несущих элементах конструкции, и чем этот металл будет твёрже, тем лучше.

Спорно. Высокая твердость, как правило, имеет повышенную хрупкость. Стало быть ударных нагрузок не выдержит. Тут важно придерживаться золотой середины: подходящая твердость с минимальной хрупкостью.

 

[Efenia]

Знаете! Я что то под устал! Мой покойный брат, когда кто то с ним спорил говорил: - Легче слона с табуретки в задницу оттрахать, чем что то доказать тому кто просто рогом упирается? Сразу прошу прощения, оскорблять не хотел.

Ваши сообщения автоматически объединены: 18.02.2021

Станок по пьяни уронил, а он обратно на стол сам встал!

Какого же роста ваш брат был, там не то что с табуретки, со стола и то вряд ли дотянешься .

 

[Дядя Вова]

3 года назад я модернизировал электронику на гидравлических ножницах CNTA 3150 / 16 электронику. так там ни грамма чугуна. Обычная сталь, не говорю за ножи

Ваши сообщения автоматически объединены: 18.02.2021

Какого же роста ваш брат был, там не то что с табуретки, со стола и то вряд ли дотянешься .

метр 94, но говорится "Образно" ! Потому как иной раз легче сделать невероятное чем определенное.

 

[Efenia]

Спорно. Высокая твердость, как правило, имеет повышенную хрупкость. Стало быть ударных нагрузок не выдержит. Тут важно придерживаться золотой середины: подходящая твердость с минимальной хрупкостью.

Чугун довольно хрупок, но несущие в основном из него и делают у взрослых станков, был случай на заводе, в стол фрезерного станка въехал погрузчик, ну не въехал конечно, а вилкой зацепил, так что угол немного откололся, и ничего, станок продолжал работать, чугунина одним словом.

 

[Дядя Вова]

Вот эти станки передвигали зацепив трос за торчащую из пола чугунную канализационную трубу. Без названия(1).mp4

 

[Efenia]

3 года назад я модернизировал электронику на гидравлических ножницах CNTA 3150 / 16 электронику. так там ни грамма чугуна. Обычная сталь, не говорю за ножи

Ваши сообщения автоматически объединены: 18.02.2021

метр 94, но говорится "Образно" ! Потому как иной раз легче сделать невероятное чем определенное.

Да вполне согласен, не всегда и не везде чугун панацея от всех бед, главный его недостаток это хрупкость при ударных нагрузках. Где то и упругая сталь вполне предпочтительна, а где то и пластик намного предпочтительнее любого металла будет (тот же самый пуансон, который даже краску не обдирает при гибке листового металла), у каждого материала есть своя область применения, хуже когда начинают подменивать эти области.

 

[Дядя Вова]

Да вполне согласен, не всегда и не везде чугун панацея от всех бед, главный его недостаток это хрупкость при ударных нагрузках. Где то и упругая сталь вполне предпочтительна, а где то и пластик намного предпочтительнее любого металла будет (тот же самый пуансон, который даже краску не обдирает при гибке листового металла), у каждого материала есть своя область применения, хуже когда начинают подменивать эти области.

С этим не поспоришь но и где то пробовать надо! Я хочу с рирамида сделать стол для плоскошлифовального к примеру.

 

[Efenia]

Спорно. Высокая твердость, как правило, имеет повышенную хрупкость. Стало быть ударных нагрузок не выдержит. Тут важно придерживаться золотой середины: подходящая твердость с минимальной хрупкостью.

Я делал несколько ножей из старых напильников, так сначала напильник закаливал (до красна и в масло), твердость у напильника не малая , но закаленный его потом на гриндере проще обрабатывать, ленте проще , а потом отпускал в духовке при температуре 200 градусов 4часа, убирая твердость металла иначе нож очень хрупким получался.

Ваши сообщения автоматически объединены: 18.02.2021

С этим не поспоришь но и где то пробовать надо! Я хочу с рирамида сделать стол для плоскошлифовального к примеру.

Попробуйте конечно, я на такой эксперимент вряд ли бы пошел, главный враг, по моему мнению, это упругость данного материала, стол в месте контакта начнет прогибаться под нагрузкой, и хотя там всего сотые доли миллиметра, но точность от этого пострадает, может лучше найти все же металическое а ещё лучше чугунное.

 

[Дядя Вова]

Я думая, что такая конструкция на модернизированном 3018 будет вполне себе жесткой (рисунок во вложении)

Ваши сообщения автоматически объединены: 18.02.2021

Попробуйте конечно, я на такой эксперимент вряд ли бы пошел, главный враг, по моему мнению, это упругость данного материала, стол в месте контакта начнет прогибаться под нагрузкой, и хотя там всего сотые доли миллиметра, но точность от этого пострадает, может лучше найти все же металическое а ещё лучше чугунное.

Толщина стола для плоскошлифовального вещь относительная. Если шлифовать стальку, то на нем почти все пространств будет занимать магит. . Для остальных материалов не магнитных нужна будет 6-8 мм стальная плита с отверстиями для установки торцевых прижимов. Наконец, я планирую настольную машину габаритами с 3018, правда в 2 раза повыше, это связано со шлифовальной бабкой и ее приводом.. Продольное перемещение электроприводом

 

[exe]

Вариант пока сырой, не обкатанный, но все оси ездят и не кашляют. Пришлось повозиться с подгонкой.
По оси Y стоит ШВП 1204, рельсы MGN15, шаговик NEMA 23.
Оси X и Z переделывать не стал. Они вроде нормальные, да и жаба не позволяет.
Высота от стола до самой нижней точки оси Z - 92 мм.
Стойки из финской фанеры 18 мм... пока. Дальше видно будет. Сдам бутылки, сделаю дюралевые.

получилось отлично, как дела с жесткостью?

Предлагают высокопрочный заменитель металла (сверхпрочный капролон) и заявляют что дешевле метала. Они продают заготовки и готовые изделия по эскизам заказчиков в том числе от физических лиц

Цена от 457р /кг - не очень то бюджетно для изготовления станины, продают наверняка как всегда огромными кусками 2х3 метра, а если приплюсовать доставку....
вообще неплохо бы в живую его увидеть, а то в рекламных проспектах много чего пишут да хвалят

вообще массивные части станка, например стойки делать из таких материалов как капролон или подобных материалов совсем не лучшая идея, их со временем ведет, да и при обработке может запросто скрутить (проверено), этот материал гигроскопичен, хоть и меньше, чем капролон.

сравнение

Разрушающее напряжение при растяжении:
дюралюминий, сплав В95 - 520
РИМАМИД-200 - 85

Плотность, кг/м3
дюралюминий, сплав В95 - 2850
РИМАМИД-200 - 1150

Относительное удлинение при разрыве, %
дюралюминий, сплав В95 - 14
РИМАМИД-200 - 30

твердость указана в разных системах:
дюралюминий, сплав В95 - Твёрдость по Бринеллю - 150
РИМАМИД-200 - Твёрдость по Шору 85

 

[extrimus]

получилось отлично, как дела с жесткостью?

Жестковат, не жуется. Не обкатанный.

 

[Efenia]

получилось отлично, как дела с жесткостью?


Цена от 457р /кг - не очень то бюджетно для изготовления станины, продают наверняка как всегда огромными кусками 2х3 метра, а если приплюсовать доставку....
вообще неплохо бы в живую его увидеть, а то в рекламных проспектах много чего пишут да хвалят

вообще массивные части станка, например стойки делать из таких материалов как капролон или подобных материалов совсем не лучшая идея, их со временем ведет, да и при обработке может запросто скрутить (проверено), этот материал гигроскопичен, хоть и меньше, чем капролон.

сравнение

Разрушающее напряжение при растяжении:
дюралюминий, сплав В95 - 520
РИМАМИД-200 - 85

Плотность, кг/м3
дюралюминий, сплав В95 - 2850
РИМАМИД-200 - 1150

Относительное удлинение при разрыве, %
дюралюминий, сплав В95 - 14
РИМАМИД-200 - 30

твердость указана в разных системах:
дюралюминий, сплав В95 - Твёрдость по Бринеллю - 150
РИМАМИД-200 - Твёрдость по Шору 85

Ну увидеть то его при желании можно и без покупки , не думаю что там особо что то изменили, а когда я искал капролон на ШП , наткнулся как минимум на 2 вещи, 1) тянущий каток (звёздочка) гусеницы от снегохода буран, 2) успокоитель цепи ГРМ в автомобиле москвич 408-412( в других марках и моделях обычно фторопласт используется) , при выборе материала для меня было главным способность материала держать форму при высоком давлении (200-250 атм),фторопласт менял продольный диаметр (плыл) практически сразу , капролон держался довольно долго, при этом неплохо пружинил, практически не оставляя следов на металлических поверхностях.

 

[SnakeKVC]

Ну увидеть то его при желании можно и без покупки , не думаю что там особо что то изменили, а когда я искал капролон на ШП , наткнулся как минимум на 2 вещи, 1) тянущий каток (звёздочка) гусеницы от снегохода буран, 2) успокоитель цепи ГРМ в автомобиле москвич 408-412( в других марках и моделях обычно фторопласт используется) , при выборе материала для меня было главным способность материала держать форму при высоком давлении (200-250 атм),фторопласт менял продольный диаметр (плыл) практически сразу , капролон держался довольно долго, при этом неплохо пружинил, практически не оставляя следов на металлических поверхностях.

У меня стоит ГП на 170 Атм, на поршне манжета из полиуретана. Очень износостойкая.

 

[exe]

Ну увидеть то его при желании можно и без покупки

каким образом?, под увидеть я подразумеваю покромсать заготовку из этого материала на своем станке изготовив пару деталек, тогда станет примерно понятно что это такое, а так в общем судя по всему это тот же "POM", только в профиль...
для втулок, шестеренок вероятно будет неплох, как несущая конструкция станка - большие сомнения