Измерение реальных оборотов двигателя

[extrimus]

теперь берем с таблички максимальные рекомендованные скорость реза и приводим к своим оборотам, при этом не забывая про падении оборотов при нагрузке
и не насилуем станок и фрезы

"Не насилуем станок и фрезы" - это вы о 9000 оборотов? А как же взрослые станки с их 24000-ми оборотами? Очень сомневаюсь, что они работают на оборотах меньше 9000.

 

[Yuri]

"Не насилуем станок и фрезы" - это вы о 9000 оборотов? А как же взрослые станки с их 24000-ми оборотами? Очень сомневаюсь, что они работают на оборотах меньше 9000.

а причем тут взрослые станки? На взрослых станках некто не будет 2м/мин резать на 9000 об/мин.

к примеру 3мм фреза, 1 перьевая - рекомендовано 24000 об/мин, подача 1440 мм/мин
теперь интересно , что будет с хоббийным станком и фрезой при 9000 об/мин и при той же подаче? Если выживет - то качество реза (точнее - грыза, а не реза ) знаю какое будет
так может зная обороты уменьшить подачу до 540 мм/мин
что бы резало . а не грызло

 

[extrimus]

а причем тут взрослые станки? На взрослых станках некто не будет 2м/мин резать на 9000 об/мин.

к примеру 3мм фреза, 1 перьевая - рекомендовано 24000 об/мин, подача 1440 мм/мин

Это значение 1440 мм/мин - есть рекомендованные режимы для обработки дерева, и в них не учитывается качество и назовем так мягкость обрабатываемого дерева. Усредненные значения.

теперь интересно , что будет с хоббийным станком и фрезой при 9000 об/мин и при той же подаче? Если выживет - то качество реза (точнее - грыза, а не реза ) знаю какое будет
так может зная обороты уменьшить подачу до 540 мм/мин
что бы резало . а не грызло

Хоббийный станок хоббийному рознь.
Если речь идет о стоковом 3018, то он взлетит, упрыгает, и под конец развалится. А вот с нормальной, качественной фрезой ничего не будет.

 

[Yuri]

Это значение 1440 мм/мин - есть рекомендованные режимы для обработки дерева, и в них не учитывается качество и назовем так мягкость обрабатываемого дерева. Усредненные значения.

Хоббийный станок хоббийному рознь.
Если речь идет о стоковом 3018, то он взлетит, упрыгает, и под конец развалится. А вот с нормальной, качественной фрезой ничего не будет.

я дерево не обрабатываю
это режимы моей фрезы по алюминию

 

[extrimus]

я дерево не обрабатываю
это режимы моей фрезы по алюминию

Один в один как по дереву.

Таблица режимов фрез для обработки древесины на ЧПУ станке TOPINCITY

Рекомендуемые скоростные режимы фрез для работ по дереву на фрезерном ЧПУ станке.

www.topincity.ru

 

[chignon]

А мне и колхозить датчик не надо, датчик Холла в BLDC. Только увязать в аппаратный ПИД, но в этом и проблема...

Да, не всё так просто, не помню как в BLDC, а с обычным коллекторным двигателем и ключом по питанию отсутствует активное торможение, и в ПИД требуется учитывать знак, коэффициентов вдвое больше... Хотя и не особо страшно, решаемо. Может быть, кто-то сделает корректно... А нет, то придется...
Но сейчас у меня гораздо более сложная проблема, вчера наконец разобрал узел Z - подшипники болтаются, как ... решения пока не вижу.

 

[Robinson1957]

подшипники болтаются, как ..

Делай втулки из капролона, на крайняк фторопласта. И шум заодно убавится. Сдесь есть темы, поищи...

 

[Yuri]

Один в один как по дереву.

Таблица режимов фрез для обработки древесины на ЧПУ станке TOPINCITY

Рекомендуемые скоростные режимы фрез для работ по дереву на фрезерном ЧПУ станке.

www.topincity.ru

я и не отрицаю, вот по табличке https://cnc3018.ru/attachments/2019-05-27_09-23-53-png.5599/ все видно, что режимы реза почти совпадают

 

[d007q]

chignon,


насчет оси Z: Модернизация и усовершенствование CNC 3018 * ФОРУМ О СТАНКАХ CNC 3018 , 112 сообщение с эскизиком, да и чуть выше-ниже, нужен 3д-принтер и валы на 8, длинной в 16 см.
Да, мини-болгаркой можно прорезать вдоль линейный подшипник, можно только в центре оставив на краях по 3 мм, и если его потом сильно обжать, то можно люфты в ноль выбрать...(только прорезь нужно делать в месте, где шарики не бегают, и потом удалить всю пыль и мусор, полный разбор). Обжатие я обеспечил, паяльником добавив пластика в посадочные места подшипников,гдет посередине их посадки на протяжении сантиметра

Ваши сообщения автоматически объединены: 29.06.2020

пысы: если боитесь что пластик треснет при запрессовке, нагрейте его до сотни градусов. я обычно на стол 3д-принтера ложу и одеялком накрываю на полчасика.

 

[chignon]

Да, подумывал про разрезать, но разбирать-чистить...

Делай втулки из капролона, на крайняк фторопласта. И шум заодно убавится. Сдесь есть темы, поищи...

Не на чем, не из чего. Думал за меднографитовые втулки с али, но не факт, что всё выйдет ровно. Один вал в минус полсотки, другой в сотку. А втулки - в плюс будут, к гадалке не ходи, вопрос насколько.

 

[Robinson1957]

Да, подумывал про разрезать, но разбирать-чистить...

Разобрать-то несложно, собрать без опыта-сноровки непросто, уже попробовал.

 

[exe]

я и не отрицаю, вот по табличке https://cnc3018.ru/attachments/2019-05-27_09-23-53-png.5599/ все видно, что режимы реза почти совпадают

так себе таблица, дан огромный диапазон, от 600 до 2500мм мин, она даже приблизительно не дает понимания о том, какие требуются режимы.

Лично я изначально настраивал режимы станка, ориентируясь на рекомендации из этой таблицы www.gravman.ru/realspeed.htm

 

[chignon]

Разобрать-то несложно, собрать без опыта-сноровки непросто, уже попробовал.

- А я ведь догадывался... (ДМБ)

 

[Yuri]

так себе таблица, дан огромный диапазон, от 600 до 2500мм мин, она даже приблизительно не дает понимания о том, какие требуются режимы.

Лично я изначально настраивал режимы станка, ориентируясь на рекомендации из этой таблицы www.gravman.ru/realspeed.htm

разговор шёл о сравнении режимов резки дерева и алюминия.
данную таблицу некто не восхваляет, она приведена в качестве примера на нашем сайте и поэтому дана на неё ссылка.
по вашей ссылке, режимы обработки изменяются тоже в два раза.
все таблицы - это рекомендации.
да и скорость шпинделя по вашей ссылке начинается от 18 тысяч, боюсь не у всех на данном форуме и 12 тысяч раскручивается.
каждый пользуется тем что ему нравится.
лучше пользоваться данными от производителя фрез или считать по формулам, а можно прикинуть и по таблице

 

[Jeer]

Это замечательно, что народ понимает и про ШИМ и про изменение оборотов при нагрузке. Измерение оборотов было не совсем по гайке а по светоотражающей наклейке на цанговом патроне ). Имея данные по холостым оборотам и по условному напряжению на двигателе, уже можно сделать какие то выводы по режимам фрезеровки. Особенно это актуально для легкоплавких пластиков, для оргстекла... Хотя бы есть от чего плясать

Поддерживаю автора ветки. Надо знать параметры оборудования (мотора шпинделя, в частности) для понимания возможностей эксплуатации.
Делал аналогичные измерения частоты вращения при управлении от Candle при напряжении блока питания 24 V и от внешнего БП при напряжении до 36 V.
Обороты измерялись лазерным тахометром TASI-8740.
Тестировались два движка 775 серии от разных поставщиков (один стоковый в составе станка, второй - отдельная закупка).
Так вот, скорость хх составляет: 12V / 3900 rpm; 24V / 7800 rpm; 36V / 11900 rpm. Электрическая мощность на хх составляет 9 W.
Если ограничиваться стоковым БП на 24V, то об оборотах 12 krpm лучше и не думать.
На графике: ось X - условные обороты в Candle; ось Y - обороты [rpm]