Это точно - говорю как механик механику
. Я могу померить весьма точно размер между направляющими, а если при этом у них присутствует "шаг" в перпендикулярном направлении?. У меня в кране горячей я терплю не долго - больше 60, но меньше 70(я так думаю). Это достаточно? Или нужно выше? Мне Ваша идея понра, т.к. я забыл про эти свойства PLA, а вспомнил про другие - растворение в растворителях(это один из моих придуманных). Горячая вода будет более щадящим и точным. но как обеспечить соосность - где то надавит сильнее, а где то слабее и вал уйдет от центра подшипника. Может я перемучиваюсь? Я считаю, что нужно делать подшипнику химию терапию или термотерапию в сборе с корпусом и валом в жестком сборе, тогда вал через фторопласт давит на PLA, который в свою очередь упирается в корпус коретки и обеспечивается более менее соостность. Я не тороплюсь, сток собирать не буду - жду от "братьев на века" много посылок.Спасибо, я это видел, но не "слышал" отзывов. Ваши труды сейчас воплощает в "жизнь" мой 3D принтер - Simplify 3D обещает почти 6 часов на 4 крепленияПечатал втулки из PETG, Nylon, PLA, в итоге остановиться на втулке из PLA сопло 0.4, слой 0.2, ни чего не менял в её размере, но трубка у меня была не стандарт где-то 3.9-4.0мм диаметр, брал тут 2x4 clear для хотенда она не годится после 200С плавится, но тут оказалась самое оно... Крепление переделал с регулировкой, смазка силикон, настроил жёскость и очень доволен работой по Y, по X у меня направляющая добавлена, и по ней теже PLA втулки добавлнены к стоковым, Z не менял, у меня с ней всё в порядке...
CNC_mountY_right.stl - её печатал PETG сопло 0.4, слой 0.2..
И что наверное самое главное, при сборке я наконец-то прочувствовал, что такое соосность! Т.е. то что было на стоковых тут уже не канает! Очень и очень тщательно всё перебрал и перенастроил с максимально высокой точностью.. практически всю раму, крепления, направляющие, винты вобщем всё!!!
ПЫСЫ, пытался прикрепить STL, RAR, ZIP нихрена не получилось! Просто нет кнопки "прикрепить файл "! Честно, лень разбираться в этих детских болезнях, меня все эти так называемые "правила форума" задрали ещё в 1995г...
ПЫСЫСЫ, оказывается ZIP цепляется сам...
Пользуйтесь на здоровье, я эти крепления не выкладывал ещё поэтому и нет отзывов, выше человек сделал без регулировок, с ними у меня не получилось нормально настроить, сделал регулировку под крепёж М-3 настроил жёсткость так как мне нравится, люфтов нет, и при этом не закусывает, ход плавный! У меня печатались они что-то около 4ч плюс-минус.. тут зависит от настроек, впринципе такие довольно крупные детали очень быстро я печатаю обычно соплом 0.6, высота слоя 0.3 почти в 2 раза быстрее и прочнее деталь!Спасибо, я это видел, но не "слышал" отзывов. Ваши труды сейчас воплощает в "жизнь" мой 3D принтер - Simplify 3D обещает почти 6 часов на 4 крепления
Сопло 0,4, слой 0,15
Гы... мой принтер до сих печатает
Я так понял, что вы добавили по оси Х еще одну направляющею (или две?). Можно увидеть фото этого узла в районе каретки оси Х?Печатал втулки из PETG, Nylon, PLA, в итоге остановиться на втулке из PLA сопло 0.4, слой 0.2, ни чего не менял в её размере, но трубка у меня была не стандарт где-то 3.9-4.0мм диаметр, брал тут 2x4 clear для хотенда она не годится после 200С плавится, но тут оказалась самое оно... Крепление переделал с регулировкой, смазка силикон, настроил жёскость и очень доволен работой по Y, по X у меня направляющая добавлена, и по ней теже PLA втулки добавлнены к стоковым, Z не менял, у меня с ней всё в порядке...
CNC_mountY_right.stl - её печатал PETG сопло 0.4, слой 0.2..
И что наверное самое главное, при сборке я наконец-то прочувствовал, что такое соосность! Т.е. то что было на стоковых тут уже не канает! Очень и очень тщательно всё перебрал и перенастроил с максимально высокой точностью.. практически всю раму, крепления, направляющие, винты вобщем всё!!!
ПЫСЫ, пытался прикрепить STL, RAR, ZIP нихрена не получилось! Просто нет кнопки "прикрепить файл "! Честно, лень разбираться в этих детских болезнях, меня все эти так называемые "правила форума" задрали ещё в 1995г...
ПЫСЫСЫ, оказывается ZIP цепляется сам...
Добавил одну направляющую М10:
Чего и вам желаю
Добавил крепление каретки к 3-ей направляющей в STL, в архиве 2 зеркальные половины, что бы печатать без поддержек, PETG - сопло 0.6 слой 0.3, потом склеил 302 китайским двухкомпонентом на мертво, внутрь втулки с тефлом из этой ветки, регуляторы жёсткости присудствуют, далее на болты М5 через усиленные шайбы с гравёрами или на гайки с копралоном или резьбовой герметик... Но проМеряйте! и проВеряйте! у себя до и после печати!!! У меня всё сосшлось вплоть до сотых, чутка шлифанул платформу модели, но профиля да и вобще всё + соосность у всех плавают... Ну даже и не знаю что ещё добавить, отивечать часто не обещаю занят плотно, если нужно скажите выложу исходники станка во Autodesk Fusion 360 (не весь, но то что нужно есть) или какой он там экспорт позволяет ещё...Ваши сообщения автоматически объединены:
полное!!! Заказал 10 шт 10 мм - все просажены, болтаются на развертке 10мм... 8х45 мм и 8х24 конусные, одна сторона болтается, а вторая входит плотно. Не берите их выброшенные деньги!
Я для себя ставил задачу минимальными вложениями времени и средств решить проблемму жёсткости и вибраци, и как многие тут писали и я втом числе усиление антилюфт гаек болтами + вот такое решени добавление 3ей 10М направляющей, и конечно пластиковые втулки с регулировкой жёсткости! и так ++ по мелочи.. - Это как раз тот минимум, а далее уже глобальные переделки вплоть до рельс.. Честно скажу даже и незнаю зачем козе баян
) - всмысле этому станочку рельсы, есть же такое понятие как соотношение цены/ качества... далее уже станки другого класса вплоть до чугунного литья под обработку металлов.. и тд и тп.. хотя конечно я ещё раз повторюсь кто на что горазд... видимо для кого-то апгрейды и доработки и есть сама суть.. А кто то просто городит что-то по незнанию.. Я тоже далеко не спец, точнее это вобще мой первый станок, но технический ум и логика вцелом позволяют почти безошибочно найти обтимальные решения среди огромного колличества людских фантазий и мнений, и скорее даже так, читаю и отметаю 99% понимая что это не стОит того.. И решение приходит само... Очень помогает знание 3Д пакетов, спроектировать/ смоделить, покрутить повертеть в 3Д всегда быстрее и дешевле и понятнее, чем скупать Алишку и набивать шишек стирая мозоли) Ну это мой подход и моё ИМХО)
А я люблю городить огород, семь лет возился с 3д принтерами, собрал их три шт себе, штук пять знакомым, полтора года как станочном занимаюсь, из 3018 вышел портальник 3450 (ну если размеры рабочей зоны в см считать) с водяным охлаждением фрезы, циклоном, внешним коробом для дятла, подсветкой рабочей зоны. Хвастаюсь короче, много ли денег ушло, да явно меньше, чем даже самый дешёвый портальник 3040 на Али покупать, времени конечно потратил массу, в основном на ожидание запчастей и выходных что бы заняться станком.Я для себя ставил задачу минимальными вложениями времени и средств решить проблемму жёсткости и вибраци, и как многие тут писали и я втом числе усиление антилюфт гаек болтами + вот такое решени добавление 3ей 10М направляющей, и конечно пластиковые втулки с регулировкой жёсткости! и так ++ по мелочи.. - Это как раз тот минимум, а далее уже глобальные переделки вплоть до рельс.. Честно скажу даже и незнаю зачем козе баян
Это понятно, что сборка станков для вас и есть смысл. А люди по неопытности воспринимают ваши советы как должное..Но у меня нет столько времени да видимо нет ни цели ни желания именно собирать станки, так как есть много интересной работы иного рода, а станок лишь инструмент с необходимыми для этой работы характеристиками, поэтому соотношение цена/ качество/ время - приоритетны! Но как уже говорил, каждый делает как и что хочет, и как говорили многие важно определится что кому нужно.. Кстати идея с 3ей направляющей заимствована у вас, когда вы были ещё ближе к нороду
Подсветку почти сразу сделал себе!
Но немного фоток всё же выложу, так как там хотябы есть много пластика и много 3D и печати:
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!
