RKey
НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ
- Регистрация
- 23.11.2022
- Сообщения
- 0
- Реакции
- 12
- Баллы
- 52
Всем привет,
Я не понимаю как мне настроить конкретный бит для конкретного материала для своего 3018 роутера. Ищу помощь, так как боюсь сломать машину.
Извиняюсь, стена текста.
Предыстория
Больше года печатаю на 3д принтерах, собрал свой с нуля. Фана ради, так как это по сути 3д принтер "наоборот" купил у китайцев простенькую 3018 и битов к ней. Модели делаю во fusion 360 и им же делаю tool path`ы. Перекопал несколько гайдов на английском языке, но бесят их проклятые дюймы постоянно и много терминов имеют разные названия, поэтому в голове каша.
Я знаю что есть 100500 калькуляторов в сети, но не смог найти ни одного, который ответил бы на все мои вопросы однозначно. Остановился на калькуляторе от HSM Advisor (не знаю могу ли я оставить ссылку)
Суть проблемы
Шаг 1. Это вроде бы просто. Взять бит/сверло и вбить его параметры во Fusion. В моих тестах и примере это 3.175 flat nose 2 flute c какими-то там длинами не суть на самом деле, для параметров ниже.
Но кроме как калькулятор просит какой-то helix angle и lead angle - вот их нет, а от них зависят расчеты. Брал "средние" или "обычные" из гугла.
Далее нужно создать tool path в программе и на этом шаге мне надо задать параметры...
Шаг 2. Скорость мотора
Spindle speed rpm (скорость вращения шпиндла) - вопрос, мне всегда выбирать максимум/стрмемиться к масимуму?
Surface speed m/min (скорость режущей головки бита вдоль материла) - не понятно что такое и сколько ставить, но зависит от Spindle speed. То есть меняю или то или другое. В калькуляторе есть cutting speed, оно тоже измеряется в m/min вот и не понятно это оно или не оно. Но мои оба параметра никогда не совпадают с калькулятором, так как они зависимы во Fusion и все тут. Что делать - хз.
Шаг 2. Скорость подачи
Cutting Feedrate mm/min (Скорость подачи или не знаю как еще перевести) - на 10000 оборотах старую сосну от забора фрезит без проблем битом выше, что на 1 мм глубиной, что 2 и даже на 3 на 1700, 1000, и 700 mm/min. Но во всех этих случаях голову машины колбасит и шум. Вопрос, а до какой степени расколбас допустим, каков уровень шума нормальный? Это не уничтожит мою ось Z со временем. Я бы сказал, что кончик бита отклоняется на <1 мм когда с воздуха заходит на материал или утыкается в материалы на разные высоты.
Feed per tooth mm (подача на зуб) - оно завязано на Cutting Feedrate и вот тут загвоздка. Если я правильно понимаю, синоним для этого термина width of cut (ширина прореза). Вопрос мне сколько выбирать вообще? На чем основываться? Пишут, что если выбрать мало - будет перегрев и плохо, если выбрать много расколбас и вибрации. Не понятно сколько есть много и мало. Сейчас сосна, завтра аллюминий и что делать то? Вторая проблема, что эти два параметра тоже зависимы друг от друга во fusion и так же не совпадают с калькулятором.
Шаг 3. Глубина. Сколько брать глубины за проход? Как определять вообще? Ни от чего зависит во fusion, калькулятор настаивает, чтобы я вбивал руками.
Шаг 4. Finishing path (финишная прогонка) На роликах с ютуба на выходе получается прям готовая деталь. Там просто ставят меньше фида и вроде у них все красивое. Как определить для финиша все параметры, что описал выше?
Результаты. Почему у них там красиво, а у меня вот это на выходе. Потому что старая сосна? Вручную шлифовкой можно добиться хорошего результата и от старой сосны. Что не так?
Почему нет какой-то просто таблицы для битов и материалов, где был бы просто диапазон вменяемых безопасных значений, какой-то базы, от которой уже можно было бы калибровать под себя.
Забыл добавить, интересует в основном изготовление деталей, не гравировка. Тренируюсь пока на дереве, в последствии хочу перейти на металлы. Пока получается вот такой треш.
Я не понимаю как мне настроить конкретный бит для конкретного материала для своего 3018 роутера. Ищу помощь, так как боюсь сломать машину.
Извиняюсь, стена текста.
Предыстория
Больше года печатаю на 3д принтерах, собрал свой с нуля. Фана ради, так как это по сути 3д принтер "наоборот" купил у китайцев простенькую 3018 и битов к ней. Модели делаю во fusion 360 и им же делаю tool path`ы. Перекопал несколько гайдов на английском языке, но бесят их проклятые дюймы постоянно и много терминов имеют разные названия, поэтому в голове каша.
Я знаю что есть 100500 калькуляторов в сети, но не смог найти ни одного, который ответил бы на все мои вопросы однозначно. Остановился на калькуляторе от HSM Advisor (не знаю могу ли я оставить ссылку)
Суть проблемы
Шаг 1. Это вроде бы просто. Взять бит/сверло и вбить его параметры во Fusion. В моих тестах и примере это 3.175 flat nose 2 flute c какими-то там длинами не суть на самом деле, для параметров ниже.
Но кроме как калькулятор просит какой-то helix angle и lead angle - вот их нет, а от них зависят расчеты. Брал "средние" или "обычные" из гугла.
Далее нужно создать tool path в программе и на этом шаге мне надо задать параметры...
Шаг 2. Скорость мотора
Spindle speed rpm (скорость вращения шпиндла) - вопрос, мне всегда выбирать максимум/стрмемиться к масимуму?
Surface speed m/min (скорость режущей головки бита вдоль материла) - не понятно что такое и сколько ставить, но зависит от Spindle speed. То есть меняю или то или другое. В калькуляторе есть cutting speed, оно тоже измеряется в m/min вот и не понятно это оно или не оно. Но мои оба параметра никогда не совпадают с калькулятором, так как они зависимы во Fusion и все тут. Что делать - хз.
Шаг 2. Скорость подачи
Cutting Feedrate mm/min (Скорость подачи или не знаю как еще перевести) - на 10000 оборотах старую сосну от забора фрезит без проблем битом выше, что на 1 мм глубиной, что 2 и даже на 3 на 1700, 1000, и 700 mm/min. Но во всех этих случаях голову машины колбасит и шум. Вопрос, а до какой степени расколбас допустим, каков уровень шума нормальный? Это не уничтожит мою ось Z со временем. Я бы сказал, что кончик бита отклоняется на <1 мм когда с воздуха заходит на материал или утыкается в материалы на разные высоты.
Feed per tooth mm (подача на зуб) - оно завязано на Cutting Feedrate и вот тут загвоздка. Если я правильно понимаю, синоним для этого термина width of cut (ширина прореза). Вопрос мне сколько выбирать вообще? На чем основываться? Пишут, что если выбрать мало - будет перегрев и плохо, если выбрать много расколбас и вибрации. Не понятно сколько есть много и мало. Сейчас сосна, завтра аллюминий и что делать то? Вторая проблема, что эти два параметра тоже зависимы друг от друга во fusion и так же не совпадают с калькулятором.
Шаг 3. Глубина. Сколько брать глубины за проход? Как определять вообще? Ни от чего зависит во fusion, калькулятор настаивает, чтобы я вбивал руками.
Шаг 4. Finishing path (финишная прогонка) На роликах с ютуба на выходе получается прям готовая деталь. Там просто ставят меньше фида и вроде у них все красивое. Как определить для финиша все параметры, что описал выше?
Результаты. Почему у них там красиво, а у меня вот это на выходе. Потому что старая сосна? Вручную шлифовкой можно добиться хорошего результата и от старой сосны. Что не так?
Почему нет какой-то просто таблицы для битов и материалов, где был бы просто диапазон вменяемых безопасных значений, какой-то базы, от которой уже можно было бы калибровать под себя.
Забыл добавить, интересует в основном изготовление деталей, не гравировка. Тренируюсь пока на дереве, в последствии хочу перейти на металлы. Пока получается вот такой треш.
