ВОПРОС Неправильная глубина реза при изготовление печатной платы

PelyhAlex

ЧТО-ТО УЖЕ ЧИРКАНУЛ
ПРОВЕРЕННЫЙ
Регистрация
25.10.2021
Сообщения
2
Реакции
0
Баллы
21
Всем привет. Делаю печатную плату одну, ширина некоторых дорожек 0,45мм, использую перья, которые шли в комплекте, 0,1мм и 20 градусов. Создаю gcode, отправляю в кендл, задаю начальные координаты, высоты ставлю по щупам. После создаю карту высот, сохраняю и запускаю её. Когда запускаю станок, фреза или вообще не касается меди (глубина реза была и 0,07 и 0,095 мм), а заново все создавал, слишком глубоко уходила фреза (даже при глубине 0,05мм). В чем прикол? Жертвенный столик из фанеры 18мм, втулки по оси Z и Х сделали из капролона, люфтом нет особо. Из-за всего этого такие дорожки, которых почти нет.
 
Линия реза, длина ровная, без каких то косяков. До того, как менял втулки, все намного хуже было
 

Вложения

  • IMG-c5defa39f125babd457443906104e9ce-V.jpg
    IMG-c5defa39f125babd457443906104e9ce-V.jpg
    369.7 KB · Просмотры: 94
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
1. Эти перья называются граверы.
2. Проверить осевой люфт оси Z. За счет "антилюфтовой" пружины в узле ходовой винт - ходовая гайка, люфт может быть до 0,5мм. Устраняется нарезанием резьбы М4 в боковых ушах ходовой гайки и упором регулировочными винтами в корпус (ищите инфу в поиске - обсуждалось не раз). Здесь важен именно осевой люфт по Z.
3. Последовательность действий: Z-щуп ,находим ноль. Создаем карту высот. Не забываем поставить галочку "применить карту высот" , Повторно определяем 0 по Z. Гравируем. После устранения люфта заглубления по Z обычно достаточно 0,04мм.
Пы.сы. Как временная мера, до устранения люфта, может выручить утяжеление шпинделя. На скидку, примерно 300-400гр.
 
фреза или вообще не касается меди (глубина реза была и 0,07 и 0,095 мм), а заново все создавал, слишком глубоко уходила фреза (даже при глубине 0,05мм).
Очевидно, в "ноле" по оси Z. Даже при абсолютно ровном текстолите надо правильно выставить "ноль", иначе оно просто не от той точки начнет отсчитывать эти 0.07, 0.095 и 0.05мм. В реальности же, практически невозможно фрезеровать плату без карты высот.Только совсем маленькие платки, разве что. Стеклотекстолит не ровный. А толщина меди невелика, обычно 36 микрон. Эти 36 микрон разделяют "совсем не режет" и "прорезает насквозь". То есть "ноль" нужно знать не для одной стартовой точки, а для каждой точки будущей платы. В реальности так невозможно сделать, поэтому промеряется како-то разумное количество (скажем, 6 x 8 = 48 замеров), а промежуточные значения интерполируются.
 
Я обычно в карте, (не зависимо от размеров платы) ставлю через 4-6 мм по обеим осям,может быть и 150 точек, а сетку интерполяции, я поставил 150, но и всё равно иногда сталкиваюсь с подобным эффектом.
 
Всем привет. Делаю печатную плату одну, ширина некоторых дорожек 0,45мм, использую перья, которые шли в комплекте, 0,1мм и 20 градусов. Создаю gcode, отправляю в кендл, задаю начальные координаты, высоты ставлю по щупам. После создаю карту высот, сохраняю и запускаю её. Когда запускаю станок, фреза или вообще не касается меди (глубина реза была и 0,07 и 0,095 мм), а заново все создавал, слишком глубоко уходила фреза (даже при глубине 0,05мм). В чем прикол? Жертвенный столик из фанеры 18мм, втулки по оси Z и Х сделали из капролона, люфтом нет особо. Из-за всего этого такие дорожки, которых почти нет.
Какой антилюфтовый механизм на Z? Пружина?
 
Сверху Снизу