ЕСТЬ РЕШЕНИЕ Переделка станка на рельсы (CNC3018 ≫ новый станок)

[Efenia]

Вот спасибо.

 

[Slaveonok]

Efenia, закинул материал про пылесос в соответствующую тему. (с фотками),
прошу совета по щёточкам вокруг фрезы(из чего, как делали?).

 

[Efenia]

Щетку сделать не сложно, вот только инструмент менять с ней не очень удобно, как сделал я: купил в хозмаге три самых дешевых плоских 70мм кисти (что купил самые дешевые конечно пожалел потом, но об этом позже) и флакончик клея моментального, отрезал ножницами щетину у кисти и небольшими пучками просто обклеил покругу всю систему по периметру, если концы щитины в клей окунуть, то хрен чем их потом отдерешь. Ну а теперь о больном, , щетина на дешевых щетках очень жесткая, пластиковая, хотя и великолепно склеивается, но жесткость всей конструкции на давление сверху очень устойчивое, киллограмма 2-3 нужно положить чтобы щетка хотябы на 50% прогнулась, для меня это ну совсем не приемлемо, с заглублениями по 6-10 мм, оторвать ее от всей конструкции почти не реально, придется перепечатывать. Поэтому советаю берите кисти с мягкой щетиной.

 

[Slaveonok]

Щетку сделать не сложно, вот только инструмент менять с ней не очень удобно, как сделал я: купил в хозмаге три самых дешевых плоских 70мм кисти (что купил самые дешевые конечно пожалел потом, но об этом позже) и флакончик клея моментального, отрезал ножницами щетину у кисти и небольшими пучками просто обклеил покругу всю систему по периметру, если концы щитины в клей окунуть, то хрен чем их потом отдерешь. Ну а теперь о больном, , щетина на дешевых щетках очень жесткая, пластиковая, хотя и великолепно склеивается, но жесткость всей конструкции на давление сверху очень устойчивое, киллограмма 2-3 нужно положить чтобы щетка хотябы на 50% прогнулась, для меня это ну совсем не приемлемо, с заглублениями по 6-10 мм, оторвать ее от всей конструкции почти не реально, придется перепечатывать. Поэтому советаю берите кисти с мягкой щетиной.

Спасибо за совет, попробую. А в чём проблема со сменой фрез? Видел у меня кольцо из жести на магнитах? Очень удобно и быстро, вот сделаю ещё одно, к нему и приклею ворс от кистей.

 

[Efenia]

Спасибо за совет, попробую. А в чём проблема со сменой фрез? Видел у меня кольцо из жести на магнитах? Очень удобно и быстро, вот сделаю ещё одно, к нему и приклею ворс от кистей.

Берите мягкие кисти, у них обычно деревянная ручка, а саму кисть можно разобрать, тогда волос будет подлиннее, крепление на магнитах хорошая идея, особенно если магнит мощный, а то вибрация, и постоянная попытка сдвинуть/выкрутить может сыграть злую шутку.

 

[Vitaly3108]

Всем привет, сегодня сделал заказ этого чуда китайского гения) Задумки уже есть по поводу нижнего каркаса, если каркас установить на плиту (какую найду, текстолит мм 20 или шелезяку мм 5-10) и просверлить в каркасе отверстия и стянуть, уже я думаю жосче будет, а на вертикальные стойки сбоку сделать косынки треугольные мм 3 хватит я думаю, размер я уже когда получу буду прикидывать. Как Вам такая идея? Да и в планах хочется все таки двигатель 200-300 ватт на него, а значит надо будет переделывать крепление полностью, но это попозже

 

[Efenia]

Как Вам такая идея?

Для станочка хватит и фанеры мм в 10, куда ему шелезяка 5ти миллиметровая, с уголками то-же все правильно, корпус укреплен, осталось ось Z и Х заставить не люфтить (это самое трудное) будете переделывать каретку можно и движок тогда поменять.

 

[Мехханик]

Всем привет, сегодня сделал заказ этого чуда китайского гения) Задумки уже есть по поводу нижнего каркаса, если каркас установить на плиту (какую найду, текстолит мм 20 или шелезяку мм 5-10) и просверлить в каркасе отверстия и стянуть, уже я думаю жосче будет, а на вертикальные стойки сбоку сделать косынки треугольные мм 3 хватит я думаю, размер я уже когда получу буду прикидывать. Как Вам такая идея? Да и в планах хочется все таки двигатель 200-300 ватт на него, а значит надо будет переделывать крепление полностью, но это попозже

По моему снизу тоже косынки треугольные поставить и на них резиновые ножки:


Косынки выведут раму в плоскость, а резиновые ножки нужны чтобы снизить шум.
Вообще смысла особо усиливать раму никакого нет. Уже много раз здесь говорилось, что ось Z и X болтаются довольно сильно, особенно в середине и если хотите усилить жесткость, начинайте с этих моментов.
Ну обвешаете станок железяками: станет неподъемным, нетранспортабельным, а жесткость не изменится, так же будет шуметь и греметь на больших нагрузках, да и без нагрузок тоже.
У меня станок 1610, гораздо более жесткий, но когда фреза 3 мм идет по дереву, вибрации и шум сильные достаточно, А на больших станках ситуация еще хуже.

 

[Efenia]

По моему снизу тоже косынки треугольные поставить и на них резиновые ножки:


Косынки выведут раму в плоскость, а резиновые ножки нужны чтобы снизить шум.
Вообще смысла особо усиливать раму никакого нет. Уже много раз здесь говорилось, что ось Z и X болтаются довольно сильно, особенно в середине и если хотите усилить жесткость, начинайте с этих моментов.
Ну обвешаете станок железяками: станет неподъемным, нетранспортабельным, а жесткость не изменится, так же будет шуметь и греметь на больших нагрузках, да и без нагрузок тоже.
У меня станок 1610, гораздо более жесткий, но когда фреза 3 мм идет по дереву, вибрации и шум сильные достаточно, А на больших станках ситуация еще хуже.

вот под каждым словом подпишусь, поэтому и начал переделку станка именно с усиления самого слабого места, результат не заставил долго ждать, чистовая фреза шла так что вентилятор на корпусе дятла работал громче, вибрация станка снизилась, поначалу думал станок в звукоизолированный ящик засунуть, теперь уже сомневаюсь а нужно ли, думаю что сейчас мой станочек 3018 даже без раскосов жеще чем стоковый 1610. Так в планах эту конструкцию еще к фанере 12мм прикрутить а уж под фанеру резиновые подкладки для стиральной машины(они в диамере сантиметров 6 и резина не слишком мягкая) поставить (я так с принтером прусоподобным акриловым поступил, удачно вышло)

 

[болгарин]

Cижу, заказываю "усиление" для своего уродца, и думаю, а хватает ли по 2 MGN15H на оси? Туда сюда не ёрзает по люфтам шпиндель? Или лучше по 4 MGN15C сразу поставить? Сложнее, конечно, центровать, но люфтов намного меньше будет, или ошибаюсь? Ось Y это без вопросов, что 4 штуки.

 

[Efenia]

Cижу, заказываю "усиление" для своего уродца, и думаю, а хватает ли по 2 MGN15H на оси? Туда сюда не ёрзает по люфтам шпиндель? Или лучше по 4 MGN15C сразу поставить? Сложнее, конечно, центровать, но люфтов намного меньше будет, или ошибаюсь? Ось Y это без вопросов, что 4 штуки.

на на наш станок на ось z хватит и mgn9, на x mgn12, а вот на У нужно mgn15 (если дополнительные опоры не предусмитрены) на оси z нужны 2е H(по одной на каждую направляющую) на ось Х лучше по 2е C-шки(можно и по одной H-ки ширина каретки 60мм- посмотрите чтобы сильно не выступали), на ось Y лучше брать по 2е H-ки.

 

[Виталий]

Cижу, заказываю "усиление" для своего уродца, и думаю, а хватает ли по 2 MGN15H на оси? Туда сюда не ёрзает по люфтам шпиндель? Или лучше по 4 MGN15C сразу поставить? Сложнее, конечно, центровать, но люфтов намного меньше будет, или ошибаюсь? Ось Y это без вопросов, что 4 штуки.

По тестив в такой компоновке, пришел к выводу, что по рельсам ни какие 9 и 12 не пойдут точно ни на одну ось. 15е идут на твердую 4+ из 5 баллов. По кареткам для именно нашего станка каретки как у меня нормально и нечего мудрить и изобретать не надо, но есть нюансы по z оси. А именно:
1.каретки ставить с индексом H (удлиненные)
2.расположение рельс и кареток поменять местами.
И третье вытекает из 2х предыдущих пунктов, это пластина которая крепится к оси Х поставить длиннее (150мм).
зы Не забываем я не делал станок с 0, а только хотел его усилить, но аппетит приходит во время еды.
ззы.Делал ЧПУ первый раз в жизни и теперь имея некоторый опыт, как закончу этот станок, буду собирать с 0 портальник.
Осталось дождаться дюралевой пластины на рабочий стол и будет завершение.
зззы При такой компоновки как у меня работать стало на порядок лучше от стокового.

 

[болгарин]

9 и 12, понятно, их хватит, но хреново эти рельсы к профилям крепить, паз широкий, они провалятся или токо токо. 15, конечно, перебор для такой мелкотни, но удобнее на профиль крепится. Заковырка была, не коротковато ли по 1-ой Н-ке с 60мм по сравнению с 2-мя С с 84мм. А на ось Y я хочу поставить 2 профиля 20х60 внизу поперечен, (пока гетинаксовых, потом дюральных), а в центральный паз рельсы 15-шки, это в сумме 36мм, остаётся как раз 6мм под переходные пластины от Т-стола к подшипнику MGN. 42 мм от низа станка без ножек до низа стола.

 

[Efenia]

По тестив в такой компоновке, пришел к выводу, что по рельсам ни какие 9 и 12 не пойдут точно ни на одну ось. 15е идут на твердую 4+ из 5 баллов. По кареткам для именно нашего станка каретки как у меня нормально и нечего мудрить и изобретать не надо, но есть нюансы по z оси. А именно:
1.каретки ставить с индексом H (удлиненные)
2.расположение рельс и кареток поменять местами.
И третье вытекает из 2х предыдущих пунктов, это пластина которая крепится к оси Х поставить длиннее (150мм).
зы Не забываем я не делал станок с 0, а только хотел его усилить, но аппетит приходит во время еды.
ззы.Делал ЧПУ первый раз в жизни и теперь имея некоторый опыт, как закончу этот станок, буду собирать с 0 портальник.
Осталось дождаться дюралевой пластины на рабочий стол и будет завершение.
зззы При такой компоновки как у меня работать стало на порядок лучше от стокового.

На 9мм длинной 400мм у меня на работе принтер типа макетбот сдвоенную голову мк10 держит и ничего нормально, почти киллограмм держит на 20том профиле. На 6-8мм пластине, его хрен что прогнет, это про ось Z, про 12тый на оси Х тоже не прогнет если его привернуть к профилю 20х80, хотя попробовав китайскую направляющую, я резко поставил на дельту, дорогущий Хивин.

 

[болгарин]

Так енто то понятно, просто одной Н-ки 9-ки маловато по люфтам боковым, а по 2 С-шки ставить, уже цена 15-ого с Н выйдет.