ПРО ЛОБЗИК Пилки для лобзика.

[demyuri]

Сейчас в основном идут диски с твердосплавными напайками, и чистота реза отличная и пилит прекрасно.

Я тоже так думал, пока с этим диском не попал. Тонкие досочки резал более-менее нормально. А как понадобилось 40 разрезать, так его в сторону утащило и заклинило (с боковым упором кромил).

 

[demyuri]

1.5 денег пожалел на Бош. Взял наборчик для попробовать, какой-то "Молоток" дешевый:

Были и подороже, но такой набор только один. Остальные пара одинаковых пилок. Будем пытать, как время придет. В наличии были только Боши и Хаммеры.
Отписываться по результатам не буду, опыта с лобзиком нет, чуть получше будет и то хорошо. Тему оставляю на усмотрение других модераторов, закроют-не страшно, не закроют-тоже пойдет.
Спасибо всем огромное, за помощь в выборе!?

 

[Efenia]

Всем привет. Может немного необычный вопрос, но вот так.
В данный момент имеется потребность в деревообработке. Ручным электроинструментом, циркулярка, лобзик. Для циркулярки диск нашел, размер дефицитный ф140 мм. Для лобзика пилок нет, кроме "стандартной", которая в комплекте шла. Не пилит, если пилит, то криво, чтобы пилила надо упор под ноги, на ламинате тапочки скользят.
Вопрос такой: в "Мурле" можно пилки брать? Или сразу искать на Али, Бангуде, Озоне, и т.д? Опыт приобретения диска для циркулярки возбудил сомнения в качестве деревообрабатывающего инструмента.

У меня есть ручная циркулярка Hitachi, никак диск под нее родной не найду, пилит просто загледение, в продаже все что не встречаю из дисков имеют толщину 3,2мм, у родного 2,8мм ( Диск пильный по металлу 210х30 мм Hitachi HTC-752444 ), пробовал и бошевские с толщиной 2,4мм, один хрен не пилят так как родные. так и с пилками, иногда все прекрасно пилют, если упор нормально выставить, а некоторые вообще не пилют, причем показатель такой что куплено 2 одинаковых набора (пилки разного назначения),кстати брались в Леруа, так из двух один набор собрал который хоть пилит, в основном я ленточке пилю, лобзик так , для внутренних отверстий.

Про сам лобзик пока не скажу, что плохой. Сейчас именно пилка виновата, с одной стороны зубья скруглённые, разводка на одну сторону. И пропил получается вот такой:

на фото уводит пилку сильно, в идеале, конечно неплохо бы было использовать пилку с нешироким лезвием имеющим на хвостовике опорный подшипник, по типу лобзикова станка, на пилку нельзя давить чрезмерно, будете давить - пилка будет гулять, она должна идти в материале без усилий, вы просто должны подталкивать лобзик, а не давить на него, ну и последнее, нужно отрегулировать как подошву лобзика (перпендикулярно полотну, на некоторых экземплярах лобзиков, подошва, в основном стальная штамповка и часто она винтом, в идеале подошва должна быть литая, хотя и у литья бывает неровность, но она хоть не настолько сильная как на штамповке, да и выровнить ее в принципе не сложно, долго правда если фрезерного станка нет, но вполне реально, я выравнивал наклеивая шкурку на мраморную плитку, и возвратно поступательными движениями вдоль продольной оси лобзика( для того что бы не шлофовать до "зеркала" и при этом получить сколжение, к плите прикпеплены были две планки ограничивающие ход лобзика в поперечном направлении), так и прижимной ролик на лобзике (зачастую и он заставляет давить со всей дури при пилении), а брать пилки в интернет магазинах обычно себе дороже иногда выходит, несколько раз заказывал (по 1 шт я никогда не заказываю, если брать то 2-3 шт) и часто 1 шт попадается не очень хорошего качества, лучше заказывать в таких магазинах как 220В или "все инструменты" с проверкой, если возможно, на точке выдачи, или с возвратом (еще тот геморрой) после покупки. Или как всегда радикально поступать: пилить с запасом тем что есть, а потом на шлифовальном круге или гриндере (гриндеры хорошие стоят не дешево, можно и ленточной шлифмашинкой обойтись, скорость ленты не большая, практически ничего не жжет, долго правда, зато раза в 2-3 дешевле, а и сделать то нужно : ( что бы саму машинку не болтало делаем два отверстия в районе верхней ручки и закрепляем на стяжку. или более кардинально изогнув шпильку строительную с резьбой М5-М6мм буквой П и притягиваем шлифмашинку за верхнюю ручку к вертикальной доске, я ,одно время, много чего переточил, используя такую конструкцию, пока гриндер не купил)

 

[demyuri]

Сейчас как раз занимаюсь этими станочками. Материала накопилось, девать куда-то надо. Вот и решил гриндер сделать и шлифовку дисковую.

 

[bobr25]

Я А как понадобилось 40 разрезать, так его в сторону утащило и заклинило (с боковым упором кромил).

С таким эффектом столкнулся однажды, пилит 50ку, диск туповат был (ручная циркулярка, вылет диска 55мм), так я давил посильнее. Диск водить начало. Как новый поставил, так все как по маслу пошло. Распускал листвяк на бруски.

 

[demyuri]

С таким эффектом столкнулся однажды, пилит 50ку, диск туповат был (ручная циркулярка, вылет диска 55мм), так я давил посильнее. Диск водить начало.

А этот с новья такой. Вот и закралось сомнение в "Мурленовском" качестве.

 

[Efenia]

Сейчас как раз занимаюсь этими станочками. Материала накопилось, девать куда-то надо. Вот и решил гриндер сделать и шлифовку дисковую.

со шлифовальным диском обычно проблем не бывает, с гриндером хуже, короткая лента быстро забивается и разогревается, меньше 900мм ленту длинной использовать конечно можно, но так себе, движок гриндера должен иметь регулировку, иначе сложновато скорость ленты подбирать, выше я дал вариант гриндера из шлифмашинки, в принципе работает, на безрыбье и рак рыба, но в сравнении с нормальным гридером конечно уступает практически во всем.

Ваши сообщения автоматически объединены: 16.11.2021

Сейчас как раз занимаюсь этими станочками. Материала накопилось, девать куда-то надо. Вот и решил гриндер сделать и шлифовку дисковую.

Есть еще вариант торцовки дерева и всяких листов дсп, фанеры,мдф, это фрезеры, великолепно работают фрезерные столы,( хотя на дсп и фанере могут сколы образовываться, в этом отношении гриндер конечно вне конкуренции даже из шлифмашинки) , правда на фрезерном столе должно быть хорошее палеудаление, или это должен быть хороший (дорогой) фрезерный станок, иначе используя ручной фрезер в фрезерном столе, пыль и стружка на ура убивают ближайший к фрезе подшипник в фрезере, ибо вся на него летит, ну а что такое заклинивший подшипник в движке рассказывать наверное не стоит (я так один фрезер убил, нужно постоянно слушать, не загудел ли подшипник, до того как умер фрезер под фрезы с 12мм хвостовиком, обработал примерно 0,5куба доски 20мм толщиной, правда я четверть на нем выбирал, лень было циркуляру настраивать, да и рез у фрезы почище)

Ваши сообщения автоматически объединены: 16.11.2021

Во кстати, раз тема не о cnc, похвалюсь малость тем что сделал на гриндере из шлифмашинки в прошедшие выходные:

Ручка для всем известной "белки" (материал берёза с пропиткой льняным маслом) на шлифмашинке лента (простите не помню то ли 60 то ли 80 зерно стоит, опять же лень было менять на гриндере ленту и контовочные ролики ставить ) и родственник просил ручку ему поменять, хрен его знает из какого г... она была сделана:

Опять же сделал из березы. Это самый доступный для меня материал, к сожалению яблоня ещё высохнуть не успела, а то из нее бы сделал.

 

[ЮрийВ]

он тоже не пилил, пока зубья не развел

Если сильно надо, делал заточку зубьев гравером с углом в разные стороны.

Не знаю, какого качества сейчас пилки, мои куплены лет 15 назад. Пользуюсь редко. Чище по дереву, без сколов или с минимумом, работают пилки без разводки со спец. заточкой на заводе.

 

[Kongo]

Когда искал, пошёл в профильный магазинчик. На мой вопрос про пилки- мне вывалили 2 коробки (много и разных). Купил пока эти(фото). В сторону не уводит. Лобзик "интерскол". Фрезер " Ставр". До кучи, чтобы всякое тонкое пилить сделал минициркулярку(фото). Фрезер и электро рубанок перевернул "пузом вверх", удобно. Занимаюсь деревянной сувениркой....

Ваши сообщения автоматически объединены: 17.11.2021

 

[Efenia]

Когда искал, пошёл в профильный магазинчик. На мой вопрос про пилки- мне вывалили 2 коробки (много и разных). Купил пока эти(фото). В сторону не уводит. Лобзик "интерскол". Фрезер " Ставр". До кучи, чтобы всякое тонкое пилить сделал минициркулярку(фото). Фрезер и электро рубанок перевернул "пузом вверх", удобно. Занимаюсь деревянной сувениркой....

Ваши сообщения автоматически объединены: 17.11.2021

за фрезером следите, у перевернутого часто подшипник клинит, набивается пылью (хотя и корпус подшипника закрыт), электрорубанок у меня то же есть интерскол причем перевертыш (можно вниз подошвой использовать, можно вверх подошвой установить) слабое место приводной ремень, хотя я еще ни одного не поменял. подставку для минициркулярки вы напечатали, это я вижу (не лучшее решение, но на первое время сойдет, если сильно не нагружать) а держатель подшипника вала на которую диск устанавливается, то же напечатанный? , если да то это совсем не хорошо, при эксплуатации подшипники начинают греться (может не прямо сразу, но со временем это становится заметно, охлаждения у подшипника в пластике нет совсем, если нагреется выше 50 для ПЛА, выше 60 для ПЭТ-Г, выше 90 для ABS, то пластик поплывет, а это чревато последствиями с перекосом пильного диска, я просто не вижу как у вас крепление пильного диска устроено,хотя нет увидел на последней фотке, тогда вы поняли про что я, надеюсь что диск не прямо на движке, иначе заклинивания (а у вас не вижу расклинивающей пластины за диском походу пиления) очень быстро выведут движок из строя. Но вам виднее. С циркуляркой все ясно, вы сделали все так , как делать не стоило бы, как разовый станок конечно сойдет, но на постоянку нужно полностью все переделывать. Ах да про пилки же тема, тут тоже не все гладко, сильно прижимаете упор к полотну и пилки не соответствуют ширине паза в упорном ролике, (во всяком случае две точно) выроботка большая на задней части пилки, и вы утверждаете что рез у вас прямой? что то как то сомневаюсь я очень.

 

[Kongo]

за фрезером следите, у перевернутого часто подшипник клинит, набивается пылью (хотя и корпус подшипника закрыт), электрорубанок у меня то же есть интерскол причем перевертыш (можно вниз подошвой использовать, можно вверх подошвой установить) слабое место приводной ремень, хотя я еще ни одного не поменял. подставку для минициркулярки вы напечатали, это я вижу (не лучшее решение, но на первое время сойдет, если сильно не нагружать) а держатель подшипника вала на которую диск устанавливается, то же напечатанный? , если да то это совсем не хорошо, при эксплуатации подшипники начинают греться (может не прямо сразу, но со временем это становится заметно, охлаждения у подшипника в пластике нет совсем, если нагреется выше 50 для ПЛА, выше 60 для ПЭТ-Г, выше 90 для ABS, то пластик поплывет, а это чревато последствиями с перекосом пильного диска, я просто не вижу как у вас крепление пильного диска устроено,хотя нет увидел на последней фотке, тогда вы поняли про что я, надеюсь что диск не прямо на движке, иначе заклинивания (а у вас не вижу расклинивающей пластины за диском походу пиления) очень быстро выведут движок из строя. Но вам виднее. С циркуляркой все ясно, вы сделали все так , как делать не стоило бы, как разовый станок конечно сойдет, но на постоянку нужно полностью все переделывать. Ах да про пилки же тема, тут тоже не все гладко, сильно прижимаете упор к полотну и пилки не соответствуют ширине паза в упорном ролике, (во всяком случае две точно) выроботка большая на задней части пилки, и вы утверждаете что рез у вас прямой? что то как то сомневаюсь я очень.

Владимир приветствую! Раскритиковали,так раскритиковали! ) По порядку (тема правда не о том,ну думаю (надеюсь) меня не "потрут") 1- подшипник фрезера в перевертыше ведет себя по разному, то визжит,то шепчет. Пока не знаю что можно сделать, но разобрать и как то порешать руки чешутся. 2-стойки циркулярки напечатаны с 70%. вроде непроблемно. Насчет стойки подшипника,конечно надо понаблюдать, но нагрева не замечал. Будет греться тогда буду мутить какой-то корпусной. 3- насчет крепления пильного диска-мне самому СОВСЕМ не нравится как сделал,от перекоса в 2мм (биение фрезы) не могу избавиться. Надо ставить на движок шкив и на вал шкив и разносить движок от вала.Это буду делать в первую очередь. Единственное,не знаю как сделать так, что бы не потерять обороты и поднять усилие фрезы (если есть подсказка-буду признателен.) По поводу полотен для лобзика-никаких "косяков" вроде не замечается,но и пилится всякое и потребное и непотребное сырье,поэтому смотрю по факту. Пилка зализана-пилил ДСП из 70х.Пил качественный,но полотно вот так затерлось... А вообще спасибо,все по делу

 

[Efenia]

Вот сейчас многие наверное подумали, вот пришел "Знаток Хренов" и всю малину уделал, человек старался , делал, а он (то бишь я) все раскритиковал, если честно мне очень нравятся люди которые делают что то своими руками (сам такой) ,но все это электро оборудование слишком уж травмоопасно, так как люблю все делать своими руками, то многое не прошло для меня бесследно, так например расклиниватель на циркулярной пиле (точнее его отсутствие) оставило отметину на брови (твердосплавную напайку с диска из кости надбровной вытаскивали), укорачивание кожуха на болгарке, привело к двум неделями промывания глаза,(хорошо что ещё резать не стали доставая пригоревшую окалину)и т.д.и т.п., с возрастом я очень стал требовательным, к себе и своему оборудованию, могу часами изучать что нужно а без чего можно и обойтись, вы уж не серчайте. Мне не оборудование жалко, этих железяк то наделать можно кучу, мне жалко что если что то с кем то случиться, а я знал и не предупредил об этом, себя в первую очередь винить стану.

 

[demyuri]

Вот сейчас многие наверное подумали, вот пришел "Знаток Хренов" и всю малину уделал, человек старался , делал, а он (то бишь я) все раскритиковал

За всех не скажу, ибо права не имею, только свое, сугубо личное. Когда по делу, то это правильно. Ошибки надо подмечать обязательно, потому как здоровье важнее, если конструкция неправильная. Всецело на твоей стороне, дядя Вова! Но пасаран!(ошибки в смысле и нарушения)

 

[Efenia]

Владимир приветствую! Раскритиковали,так раскритиковали! ) По порядку (тема правда не о том,ну думаю (надеюсь) меня не "потрут") 1- подшипник фрезера в перевертыше ведет себя по разному, то визжит,то шепчет. Пока не знаю что можно сделать, но разобрать и как то порешать руки чешутся. 2-стойки циркулярки напечатаны с 70%. вроде непроблемно. Насчет стойки подшипника,конечно надо понаблюдать, но нагрева не замечал. Будет греться тогда буду мутить какой-то корпусной. 3- насчет крепления пильного диска-мне самому СОВСЕМ не нравится как сделал,от перекоса в 2мм (биение фрезы) не могу избавиться. Надо ставить на движок шкив и на вал шкив и разносить движок от вала.Это буду делать в первую очередь. Единственное,не знаю как сделать так, что бы не потерять обороты и поднять усилие фрезы (если есть подсказка-буду признателен.) По поводу полотен для лобзика-никаких "косяков" вроде не замечается,но и пилится всякое и потребное и непотребное сырье,поэтому смотрю по факту. Пилка зализана-пилил ДСП из 70х.Пил качественный,но полотно вот так затерлось... А вообще спасибо,все по делу

Ну с циркуляркой вроде ничего сложного, 1) укрепляем станину, для этого используем либо швеллер 60-75 (с ним конечно повозиться придется но конструкция очень жёсткой будет), либо можно профиль квадратный , в зависимости от диаметра фрезы, но насколько я вижу 60х60 будет более чем достаточно, нужен кусок сантиметров сантиметров 5-6 (лучше примерно с диаметр фрезы, но это не обязательно) 2) далее лезем на Али и ищем нечто подобное
https://a.aliexpress.com/_Af0nj6
опять же в зависимости от того что именно используется , на швеллер лучше ставить с торцевым креплением , на профиль, в принципе ,все равно какие разница лишь в том как у профиля верхнюю часть срезать (при использовании профиля советую с одной стороны верхнюю часть срезать не полностью, а оставить сантиметр два перемычки за фрезой это будет дополнительно снижать возможность "складываться" стенкам, да и расклиниватель будет к чему крепить, напоминаю, чем меньше сечение профиля будет тем лучше в принципе вам нужен будет такой что бы радиус имеющийся фрезы плюс кранштейн не вылазила была больше высоты профиля, и совет ещё , чем ближе будут крепежи вала к фрезе, тем меньше будет фрезу колбасить, шпилька строительная ( или болт М8) не лучшее решение для вала, но самый доступный вариант, это я понимаю конечно. Ах да забыл, но наверное вы уже сами догадались, подшипников должны быть с каждой стороны фрезы (нужна именно пара) 3) делаем шкивы, конечно в идеале из металла, но и напечатанные сойдут, усилие небольшое с такими движками, в принципе и прямой привод оставить можно, но я выше написал почему я такой привод не люблю, (в случае заклинивания движок выходит из строя) так что выбор за вами, опять же на Али ищем кольцевые ремни, можно даже не клиновые, а обычные плоские типа GT2
https://a.aliexpress.com/_A7igMu
Диаметр подбираем под расположение движка с учётом радиусов шкивов, тут думаю то же особо объяснять не нужно. Можно использовать зубчатые шкивы напечатанные они даже более предпочтительнее на мой взгляд чем алюминиевые покупные в этом случае, в случае клина инерция просто заставит ремень перескакивать а на мягком напечатанном шкиве это сделать гораздо проще чем на алюминиевом, но опять же выбор за вами , вариантов шкивов на тингенверсе (моделей для печати) и на Али (алюминиевых) полно, ищется по запросу шкив gt2. Около шкава желательно то же подшипник поставить на валу , но это может быть либо трудно выполнимым , либо лишним, но если сам вал длинный то не помешает. 4) ну и последнее : как добавить вращающий момент движку без потери оборотов, координально добавить мощности можно только сменив на другой движок, но есть и полумеры, мощности и вращающего момента это конечно не добавит, но инерционную составляющую повысить может, если помните раньше делали циркулярки вместе с фуганком на одном валу, и помимо того что получали станок 2в1 , ещё и повышали инерцию вращения на диске, отсюда вывод , что инецию повысить можно с помощью маховика, и чем больше маховик используется (точнее его масса от центра) , тем выше инерция вращения на диске. Кстати , на таких минипилах вполне в качестве движков используются ручные электродрели, мощности на порядок выше чем у движков от шуруповерта, шумят правда то же посильнее.
Вот вроде и все, что хотел сказать про самодельную циркулярку.
Ах да про стойки крепления плиты забыл (склероз не лечится) , их лучше из куска трубы делать , водопроводная или ещё какая типа от старой коляски, лыжной палки без разницы, в торцы впресовываем пробки (можно и напечатанные , можно деревянные ) ну а дальше вы и сами все поняли... Вот не поверю, что человек смастеривший станок своими руками, не понял о чём идёт речь.

 

[Efenia]

Владимир приветствую! Раскритиковали,так раскритиковали! ) По порядку (тема правда не о том,ну думаю (надеюсь) меня не "потрут") 1- подшипник фрезера в перевертыше ведет себя по разному, то визжит,то шепчет. Пока не знаю что можно сделать, но разобрать и как то порешать руки чешутся. 2-стойки циркулярки напечатаны с 70%. вроде непроблемно. Насчет стойки подшипника,конечно надо понаблюдать, но нагрева не замечал. Будет греться тогда буду мутить какой-то корпусной. 3- насчет крепления пильного диска-мне самому СОВСЕМ не нравится как сделал,от перекоса в 2мм (биение фрезы) не могу избавиться. Надо ставить на движок шкив и на вал шкив и разносить движок от вала.Это буду делать в первую очередь. Единственное,не знаю как сделать так, что бы не потерять обороты и поднять усилие фрезы (если есть подсказка-буду признателен.) По поводу полотен для лобзика-никаких "косяков" вроде не замечается,но и пилится всякое и потребное и непотребное сырье,поэтому смотрю по факту. Пилка зализана-пилил ДСП из 70х.Пил качественный,но полотно вот так затерлось... А вообще спасибо,все по делу

Мне вот такая конструкция нравится, с учётом замены пластиковых держателей подшипников на металлические.