шпиндель какой? 775? если нет, а что-то помощнее, то
Из того что может сверлить есть шуруповерт . Поэтому станочек точнее.
А какая разница будет в отверстиях, если сверлить их одним и тем же сверлом на станке или шуруповертом?
Шуруповертом надёжнее, гарантированно просверлит.
Как написал раньше я фрезерую контур детали и отверстия фрезой 3 мм
Это я понял. Не понял другого. Почему отверстия тоже фрезой, а не сверлом?
Да сверлом быстрее . Сверла у меня есть разные . Но станок разметку сделал точнее меня. Фрезу станок держит вертикально не то что я шуруповерт. Отверстия 4.9 мм и 5.9 мм прошелся разверткой и все подошло как надо . Я электронщик и слесарный опыт у меня для дома для семьи что нибудь сделать в квартире. Я за эту сволочь 3018 отдал 13 тысяч - так пусть работает эта железяка она и полцены еще не отработала.
Я имею в виду сверлом сверлить на станке, а не шуруповертом.
На каждой заготовке 8 отверстий, одно отверстие фрезеруется где то 1.5 минуты. Если сверлить сэкономлю минут десять . Вся работа занимала около пяти часов , экономии почти не видно. А так создал G код и снял готовое изделие и инструмент менять не надо. Программу G2G освоил на уровне двухсторонней платы. Для таких размеров G код еще не делал будет хорошая тренировка в освоении программы G2G.
Я 2 мм кукурузой пилил текстолит со скоростью 100 мм/мин (станок 3018). Зато на глубину 1 мм. Но у 3 мм фрезы рез будет шире и возможно понадобиться крректировка скорости.
Сколько читаю форумы - первый раз увидел сомнения по поводу установки рельс на бок. У самого душа не лежит к подобному размещению. Тоже вырос из 3018 и в данный момент собираю портальник, потихоньку закупаюсь. Правда снизу крепить рельсы тоже не вариант- увеличивается высота портала - а это снижение жесткости станка, так как плечо рычага почти на треть увеличивается. Так что выход один - рельс сверху, плашмя и под защитой рабочего стола.
Ну не знаю как Вы собираетесь крепить заготовку ниже снятого стола, если там еще ходит соединительная пластина портала. Можно конечно пластину сделать съемной и в случае нужды снимать ее, устанавливая заготовку ниже. практически до низа основания. Правда опять- же страдает жесткость портала.
У меня свои тараканы на этот счёт. Если рельс сверху лежит, под ним опора. Получается, что нагрузка только сверху. Изгибающие моменты при фрезеровании влияют, но тут уже жесткость самого рельса имеет значение. А если закрепить его сбоку, то получается, что на рельс идёт нагрузка стола с заготовкой. Изгибающая сила побольше, чем при фрезеровке. Уменьшать вес стола, это снижение жёсткости. Ребра жёсткости делать? Цельная плита все равно жёстче, при одинаковых размерах.
рельса сверху несомненно лучше, но с такой компоновкой теряется рабочее поле, боковое расположение это компромисс, ведь например у 15-го рельса через каждые 40мм крепление и чтобы ощутимо для работы станка деформировать такой рельс боковым усилием на отрезке 40мм, потребуется усилие много больше чем вес осей xz
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!
