- Регистрация
- 19.02.2020
- Сообщения
- 110
- Реакции
- 107
- Баллы
- 63
Надо насверлить сотни сквозных и несквозных дырок в листе аллюминия, толщина 2.5 мм. Вязкость - я бы сказал средняя.
Свёрла разные. 0.8 - 2.0 мм. Китайские, XCAN, "карбид вольфрама", VIRA M2 P6M5, KWB HSS. Разницы немного.
Шпиндель 300 Вт, коллекторный. Патрон ER11, цанги адекватного размера. Биение на глаз незаметно, но абсолютной уверенности сейчас нет.
Управление оборотами в основном напряжением от источника, 12, 24В, 36В, 48В, соответственно 3,6,9,12 тыс оборотов. Пробовалось разное. Для снижения оборотов задействовался и ШИМ, но толку немного. К сожалению, при значительном снижении оборотов сильно снижается крутящий момент.
Подача по Z пробовалась начиная от самой малой, но "опытный спец" говорит, что надо много больше. Пробовал. Нет разницы.
У меня возникает подозрение, что имеет значение некое предварительное "накернивание" поверхности, что сверло начинает "бить" при заходе в металл. Но как это проверить? И как делать накернивание на ЧПУ? Или возможны ещё какие причины. Какие?
Ручное моделирование легко делает нужные дырки и на низкооборотном шуруповётре и на высокооборотном проксоне (от 5 до 20К). При этом скорость просверливания дырок реально высокая (нормальная, привычная). Но на ЧПУ при запуске УП - сверло ломается на 3й - 5й дырке хоть на быстрой подаче, хоть на многократно меньшей.
На ЧПУ обратной связи по давлению нет, но это ведь не должно быть принципиально?
Подайте идеи, пожалуйста, куда глядеть.
Свёрла разные. 0.8 - 2.0 мм. Китайские, XCAN, "карбид вольфрама", VIRA M2 P6M5, KWB HSS. Разницы немного.
Шпиндель 300 Вт, коллекторный. Патрон ER11, цанги адекватного размера. Биение на глаз незаметно, но абсолютной уверенности сейчас нет.
Управление оборотами в основном напряжением от источника, 12, 24В, 36В, 48В, соответственно 3,6,9,12 тыс оборотов. Пробовалось разное. Для снижения оборотов задействовался и ШИМ, но толку немного. К сожалению, при значительном снижении оборотов сильно снижается крутящий момент.
Подача по Z пробовалась начиная от самой малой, но "опытный спец" говорит, что надо много больше. Пробовал. Нет разницы.
У меня возникает подозрение, что имеет значение некое предварительное "накернивание" поверхности, что сверло начинает "бить" при заходе в металл. Но как это проверить? И как делать накернивание на ЧПУ? Или возможны ещё какие причины. Какие?
Ручное моделирование легко делает нужные дырки и на низкооборотном шуруповётре и на высокооборотном проксоне (от 5 до 20К). При этом скорость просверливания дырок реально высокая (нормальная, привычная). Но на ЧПУ при запуске УП - сверло ломается на 3й - 5й дырке хоть на быстрой подаче, хоть на многократно меньшей.
На ЧПУ обратной связи по давлению нет, но это ведь не должно быть принципиально?
Подайте идеи, пожалуйста, куда глядеть.