ИНТЕРЕСНО Расширение возможностей станка

  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Сегодня получил вибрационный гравер

DSC03577.jpg

Не утерпел, решил испытать. Результаты экзекуции кухонного ножа на минимуме и оргстекла(на середине шкалы регулятора):

DSC03578.jpgDSC03581.jpg

Результатом доволен, боек не затупился, вибрация примерно до середины шкалы не сильная. Ясно что для механики станка эта приспособа не на пользу. Даже если пожалею:) станок, вещь в хозяйстве нужная.
Alsan, теперь вопросы как к практику данного приобретения.
Если переключатель стоит на 1, это значит, что ход стержня 1 мм?
Теперь далее. Если допустить, что данный гравёр каким-то способом надежно установлен на CNC, то при опускании по Z относительно поверхности материала для гравирования ( то есть в минус от установленного 0 на поверхности ) в пределах 0...1мм, можно регулировать силу (и как бы глубину) удара стержня плавно, то есть переключатель 1 мм - это грубо, а нажимая в пределах 1 мм - это плавно 0...1 мм?
Если да, то громкость работы такого гравёра меняется сильно в пределах этой плавности 0...1 мм?
Может, при гравировании на 0.2 мм (то есть надавливании на материал дозировано и по G-коду всего опускаясь на Z-0.2), к примеру, след биты (ударного стержня) на алюминии (дюрале) будет чётким, а шум не громче фрезерования плат на 3018?
 
Alsan, теперь вопросы как к практику данного приобретения.
Если переключатель стоит на 1, это значит, что ход стержня 1 мм?
Теперь далее. Если допустить, что данный гравёр каким-то способом надежно установлен на CNC, то при опускании по Z относительно поверхности материала для гравирования ( то есть в минус от установленного 0 на поверхности ) в пределах 0...1мм, можно регулировать силу (и как бы глубину) удара стержня плавно, то есть переключатель 1 мм - это грубо, а нажимая в пределах 1 мм - это плавно 0...1 мм?
Если да, то громкость работы такого гравёра меняется сильно в пределах этой плавности 0...1 мм?
Может, при гравировании на 0.2 мм (то есть надавливании на материал дозировано и по G-коду всего опускаясь на Z-0.2), к примеру, след биты (ударного стержня) на алюминии (дюрале) будет чётким, а шум не громче фрезерования плат на 3018?
"Если переключатель стоит на 1, это значит, что ход стержня 1 мм?"Откровенно говоря не измерял. Могу сказать только, что при регулировке от минимума до максимума амплитуда движения бойка ощутимо возрастает. При минимальной амплитуде громкость при работе достаточно комфортная. При большой -уже придется думать о соседях:). Пока на станок не ставил. Не было задач под виброгравер.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Может, при гравировании на 0.2 мм (то есть надавливании на материал дозировано и по G-коду всего опускаясь на Z-0.2), к примеру, след биты (ударного стержня) на алюминии (дюрале) будет чётким
Подобные инструменты - для руки... С учетом всех нюансов процесса. В виде "ударника" на станок - нет ни смысла, ни пользы собственно станку.
 
При минимальной амплитуде громкость при работе достаточно комфортная.
Вот и я о чём, если опускать такой инструмент, помещённый на CNC, всего на -0.2...03 мм относительно обрабатываемого металла, и рисунок будет чётким, а шум небольшим для соседей (не заметным), то это просто открытие!!! Потому что можно производить качественную гравировку очень быстро.
Ну, правда, кому-то не до таких дел, у всех свои направления деятельности...:)
Ваши сообщения автоматически объединены:

Подобные инструменты - для руки... С учетом всех нюансов процесса. В виде "ударника" на станок - нет ни смысла, ни пользы собственно станку.
Да ладно! Перфораторный эффект от антилюфтовых пружин никто ещё не отменял на деле. Так что вибрации для станка уже созданы изначально в его конструкции и ничего, он с ними как-то же уживается? Так что новая микровибрационная деятельность на нём будет в рамках ему уже привычных вибраций....:):)
 
Вот и я о чём, если опускать такой инструмент, помещённый на CNC, всего на -0.2...03 мм относительно обрабатываемого металла, и рисунок будет чётким, а шум небольшим для соседей (не заметным), то это просто открытие!!! Потому что можно производить качественную гравировку очень быстро.
Ну, правда, кому-то не до таких дел, у всех свои направления деятельности...:)
Гравировкой это назвать можно довольно условно. Изображение получаешь из серии точек. Станку это точно не на пользу - приспособа вибрирует довольно прилично. Ни винту, ни гайкам, ни подшипникам ШД, в первую очередь оси Z, это точно на пользу не пойдет:). Шума на минимуме наверное побольше чем при фрезеровке на средних нагрузках. С другой стороны можно в теории получить интересный декоративный эффект в виде заполнения поля точками и скорость обработки может быть достаточно высокой. Так что пока руки не поднимаются ставить виброгравер на станок, если только перед модернизацией. А то люфтов он точно добавит, сомневаюсь что потом платы пофрезеруешь:).
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Мне вот такая скорость и качество в некоторых случаях бы очень не помешало!


твой пост #9 в этой теме

Здесь немного другое - пневмогравер (у него частота выше), но и с электромагнитным будет почти также. Не разбирал, нужно как нибудь разобрать и померить частоту вибрации 50 или 100 гц. Скорость если и будет ниже, то не на много. А качество, думаю, такое же. Поэтому и взял - и проверить и бюджетно. В этом же посте выложен пример гравировки на лезвии ножа, конечно на скорую руку и вручную, но потенциал виден, а по времени примерно 15 секунд.
 
Да ладно! Перфораторный эффект от антилюфтовых пружин никто ещё не отменял на деле.
Начать стоит с того, что этот самый "эффект" дает любая фреза - в зависимости от профиля. параметров режущих поверхностей и прочих параметров, и зачастую всякие "пружинистые" запчасти конструктивно призваны его минимизировать. Так что еще вопрос - "кто на ком стоял..."(С)

Так что вибрации для станка уже созданы изначально в его конструкции и ничего, он с ними как-то же уживается? Так что новая микровибрационная деятельность на нём будет в рамках ему уже привычных вибраций....:):)
Дело-то, собственно не в каких-то там вибрациях-перфорациях, тем более - что это решается легко и непринужденно без особых танцевальных па...
Я понимаю - времена нынче такие, интернет-эдюкэйшн-тайм. Ну не поворачивается у меня язык называть "галтовку" гравировкой, не могу я "маркиратор" именовать "гравером" - хоть пневмо, хоть вибро, хоть ......егознаетчерезчтоименно:D Я продолжаю по-старинке относиться к процессу по его сути, а не по производимому эффекту.
Процесс гравирования "на руках" подразумевает определенную динамику и определенное положение инструмента относительно заготовки, меняющееся в в течение работы по определенным причинам - а не только потому, что "мастеру так ловчее".
Ну, это так, старческие дрязги...
 
Не разбирал, нужно как нибудь разобрать и померить частоту вибрации 50 или 100 гц.
Видел в развитой стране (там, где и этот же ты купил) аналогичный ручной виброгравёр (маркиратор и т.п.), так там прямо указывается, что число штрихов 6000/мин.... Стоит около 1200. При таком числе вибраций в мин можно получить качественный рисунок при довольно быстрой подаче...:)
Ваши сообщения автоматически объединены:

Процесс гравирования "на руках"
сейчас вовсю заменяют всяческие CNC.... А нам остается всё больше времени на творчество - для художников - это придумать интересные композиции, ну и станки, на которых это можно реализовать...:)
 
А нам остается всё больше времени на творчество - для художников - это придумать интересные композиции, ну и станки, на которых это можно реализовать...
Ну, раз творчество:oops::rolleyes: - то оно да...
 
Видел в развитой стране (там, где и этот же ты купил) аналогичный ручной виброгравёр (маркиратор и т.п.), так там прямо указывается, что число штрихов 6000/мин.... Стоит около 1200. При таком числе вибраций в мин можно получить качественный рисунок при довольно быстрой подаче...:)
Привод у этого агрегата электромагнит, который работает с частотой сети, т.е. или 50гц если напрямую или 100 гц если через диод (надо разобрать и посмотреть) . Т.е. в пересчете на минуту или 3000(50гц) или 6000(100гц).
 
Привод у этого агрегата электромагнит, который работает с частотой сети, т.е. или 50гц если напрямую или 100 гц если через диод (надо разобрать и посмотреть) . Т.е. в пересчете на минуту или 3000(50гц) или 6000(100гц).
Ага, с диодом скорость мы можем подачи увеличить вдвое. Не важно как получается, главное 100 раз за секунду ударит - можно рассчитать приемлемую в каждом конкретном случае подачу для качественной маркировки-гравировки....
 
Ага, с диодом скорость мы можем подачи увеличить вдвое. Не важно как получается, главное 100 раз за секунду ударит - можно рассчитать приемлемую в каждом конкретном случае подачу для качественной маркировки-гравировки....
По логике, контур - подача ниже, чтобы было частичное наложение точек. При заполнении поля подача быстрее, и чем быстрее, тем большее расстояние между точками. В теории так можно добиться и полутонового изображения. И скорее всего тут больше подойдет УП по принципу управления лазером.
 
Сверху Снизу