Ну не то что бы совсем не сообщает, когда становится на паузу видим в окне просмотра такую строку
M00 T01 ; 0.8000
Т.е сверло первое 0,8 мм, сверлим дальше, ага отрабтал, заткнулся,
![Смеюсь :) :)](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
видим снова строку,
M00 T02 ; 1.0000
Ага, второе сверло, на 1 мм. Снова отработали, замолчали, опа, видим следующую строку,
M00 T03 ; 1.2000
Ага, а вот и третье на 1,2 мм
![Смеюсь :) :)](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
Причем в начале самого кода четко видно сколько надо сверл и какого диаметра.
Просто к примеру рассверливать потом не удобно, проще сразу сверлить как надо а потом по стандартной технологии и на выходе получаем (из последних поделок, кстати на стандартных DIP компонентах)
Плату
Какой современный радиолюбитель без 3D принтера. Поэтому делаем модель, подгоняем, смотрим.
После этого печатаем и прикручиваем все
![IMG_20191110_002646.jpg IMG_20191110_002646.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/10/10077-50b89f244421553220323a8db3aa1468.jpg)
![IMG_20191110_002713.jpg IMG_20191110_002713.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/10/10078-ad09716fce7ec9373c5f8452277f49a2.jpg)
После этого накидываем лицевую панель
Ну и ее печатаем и лепим.
В итоге получается законченное устройство. Пользуемся и наслаждаемся