3D ПРИНТЕР Anet A2 plus

  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Что то про станок писать пока нечего, напишу про свойства пластиков после печати, а то смотрю что цветочные горшки из ПЛА печатают, нет я конечно не против , каждый извращается как может, но может кому мой опыт поможет.
Итак, начнем с ПЛА: горшок для цветов может прослужить от полугода до нескольких лет, чем меньше он контактирует с водой (именно контактирует, влажность воздуха почти никакой роли не играет , во всяком случае лет 5-7) тем дольше он прослужит. Перейдем к составу ПЛА, это походу один, из известных мне пластиков, на органической основе, в основе его тростниковая пыль, так и относиться к нему нужно как к "мягкому" дереву, да там куча разных добавок , но в основе все равно "деревяшка" со всеми плюсами и минусами данного материала. Для увеличения срока службы в агрессивных , для ПЛА, средах его нужно ,как и любое дерево "защищать", к примеру, вложенный целофановый пакет между грунтом и стенками цветочного горшка, продлит жизнь такого горшка в разы, гигроскопичность ПЛА большая, но он как быстро впитывает влагу, так же быстро ее и отдает (пример: у меня есть коробочка под мелочевку к 3д принтеру, это одна из первых,что я напечатал лет 8 назад, хранится эта коробочка в неотапливаемом помещении, где температура и влажность очень близка к тому что на улице, лежит и ничего с ней не происходит (не расслаивается, не гниёт и т.д. или втулка на 3д принтере ходит на протяжении 6-ти лет, один раз набил в нее смазку ШРУС-4 , и забыл даже то, что нужно смазывать вал хотя бы изредка, так салфеткой протер вал и все, втулка пропиталась насквозь и сама себя и вал смазывает , :).По этому пластику делаем заключения: его нужно защитить от прямого контакта с водой и ему противопоказаны резкие перепады влажности, это продлит срок службы изделия в разы . А вот полностью закрашивать изделие из ПЛА, не советую, внутренняя влага начнет со временем разрывать слой краски, да и внутри изделия будет "парниковый эффект".
АБС боится ультрафиолета, горшок из АБС на подоконнике "потечёт" через полгода -год (зависит от толщины стенки) покрашенный, к примеру, нитролаком, плослужит десятилетие.
ПЭТ-Г - ну этот почти ко всему стоек, ему плевать на влажность, на ультрафиолет, но им нужно печатать на пониженных скоростях, где то выше видел сообщение, о том что человек добавляет 15% скорости при печати (если я правильно понял) по сравнению с ПЛА, и в результате получает межслуйную связь примерно на 50 процентов хуже ,чем если бы он снизил скорость перемещений на эти же 15%.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Я отказался от тефлоновой трубки. Взял цельно металический термобарьер, якобы титановой. Заглянул ему в нутря, а там.... на фоне полированной поверхности туча микрораковин. Полировал пастй гойя(зачем и сам не знаю) на деревянной зубочистке раскручкенной шуроповертом. Раз 10, минуты по три. С АБС, теперь, полет отличный! Не знаю, так бывает, сменишь резину на машине и кажется ехать она стала лучше, так и здесь - слои укладываются теперь изюмительно!
Есть в цельнометаллических термобарьерах плюс и большой, он быстро охлаждает пластик внутри , по сравнению с тефлоновой трубкой, но новичкам я советую все же термобарьеры с тефлоновыми трубками, исполнение китайских цельнометаллических термобарьеров оставляет желать лучшего, это и торцы (прилегание к соплу) , и внутренняя поверхнось с повышенной силой трения от похабного исполнения проточки отверстия, с тефлоном проблемм намного меньше в этом случае.
 
Есть в цельнометаллических термобарьерах плюс и большой,
Я 5 лет в 3Д-шной теме. Использовал тефлоновую трубку исключительно до сопла, без вставки. Не говорю о её деградации со временем, но вот после смены сопла, края трубки по любому нужно подравнивать и правильно её располагать в барьере, что бы после закручивания сопла из под резьбового соединения не сочился пластик, здесь как говориттся есть правила которые нельзя игнорировать. Теперь же с цельнометаллическим, я от этой процедуры избавился насовсем.
 
Я 5 лет в 3Д-шной теме. Использовал тефлоновую трубку исключительно до сопла, без вставки. Не говорю о её деградации со временем, но вот после смены сопла, края трубки по любому нужно подравнивать и правильно её располагать в барьере, что бы после закручивания сопла из под резьбового соединения не сочился пластик, здесь как говориттся есть правила которые нельзя игнорировать. Теперь же с цельнометаллическим, я от этой процедуры избавился насовсем.
Я за 8лет , не поменял ни одной трубки термобарьера, нет сами тефлоновые вставки менял конечно, но не особо часто, купил 5м трубки 3*2 мм (наружный диаметр 3мм внутренний 2мм) лет на 10 -20 точно хватит , прямо скажу что если отрезать трубку перпендикулярно стенке этой же трубки, то вообще пофигу на торец сопла, на торцы метала термобарьера, нет у меня на дельте стоит цельнометаллический термобарьер (самолично сделанный и отполированный) на "дрыгстоле" E3D V5 c тефлоновым вкладышем, большой разницы, при подобранных параметрах скорости ретракта, я особо не замечаю.
 
Перешёл сегодня на PETG. КАк смог, настроил слайсер. При перестановки катушки получился затык в термобарьере. Снял сопло, прочистил проволокой, поставил одно из новых сопел. Но у него головка под ключ 6 мм., а штатный под 8. И понеслось. Новое сопло, в своём размере 6 мм. под ключ, начало плеваться пластиком из под 6-ти гранника. Срочно остановил печать. Взял штатное сопло, прокалил над газовой плитой, поставил обратно, всё стянул. Вроде пока не слезит.21580

Начал отходить угол от стола.
Оказалось, я совсем забыл про юстировку стола.2158421585
Это форма-вырубка для печенья21586 , поэтому не так важно. Настроил зазор по бумаге. И всё получилось.
Прошу помощи в настройке слайсера на PETG.
Вот такое у меня сейчас, вроде печатает2158221583



21581

Но хотелось бы скорость печать увеличить. Возможно? И что мне настроить?
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Но хотелось бы скорость печать увеличить. Возможно? И что мне настроить?
Ну сильно разгоняться на PETG не нужно особо. Увеличивая скорость, подымайте и температуру сопла, в разумных пределах.Знімок екрана 2021-01-25 174720.jpg
...ну и юбку ставте, отрывать так края не будет.Знімок екрана 2021-01-25 180336.jpg
 
Ну сильно разгоняться на PETG не нужно особо. Увеличивая скорость, подымайте и температуру сопла, в разумных пределах.Знімок екрана 2021-01-25 174720.jpg
Пока не понятно. Сейчас прилипание к столу в норме, отрываю стамеской. Зачем тогда поднимать температуру его? Скорость печати поднял на 5 мм\с относительно ПЛА. Вот про сопло пока не понятно. Ещё поднять? С момента написания предыдущего топика, напечатано 3 формы. Вроде нет деламинации. Я задавал про то, что может быть как то можно уменьшить время печати? Не корректно задал вопрос про скорость печати. Выставлял начальные настройки по советам с других ресурсов.
 
Я задавал про то, что может быть как то можно уменьшить время печати?
Ну тут такое, или качественно печатаем, или ловим скачущий по комнате принтер. :eek: Все упирается в пластик, и возможности принтера.
При увеличении скорости печати, возможно сопло не будет успевать плавить пластик, будут пропуски шагов мотора. Отсюда недоэкструзия. Вот и нуно подымать температуру.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Ну тут такое, или качественно печатаем, или ловим скачущий по комнате принтер. :eek: Все упирается в пластик, и возможности принтера.
При увеличении скорости печати, возможно сопло не будет успевать плавить пластик, будут пропуски шагов мотора. Отсюда недоэкструзия. Вот и нуно подымать температуру.
Принтер не летает по комнате, это факт. Температуру экструзии выставлял среднюю на этот пластик - 220-240, как производитель пишет в описании. Сейчас напечатаю очередной шедевр и попробую поднять температуру сопла. В принципе, меня устраивает время печати. Но я задался вопросом, а нельзя ли его уменьшить? Много печатать на заказ пришлось сегодня. Пробовал менять заполнение, поднимал скорость да 60-ти. Но это даёт пару минут выигрыш. Не стоит свеч. Вернулся к первоначальным настройкам. Написал заказчику, что нужно будет время на исполнение. Завтра отвезу часть, а потом другую.
Ваши сообщения автоматически объединены:

А пластик мне нравится. По сравнению с ПЛА, он какой то "масленый" на ощупь. А по характеристикам немного практичнее ПЛА, хотя бы по УФ, влагопоглащению, прочности, температуре размягчения. А по цене совсем мне нра. Килограмм на 200 руб дешевле ПЛА, за 1 кг. катушку. Беру на сопутке, за 748 руб\кг против 948 за ПЛА.
 
Оптимальная, то что дал производитель пластика, и подымать выше нормы не стоит. Ну а на уменьшение скорости печати многое влияет, слои дна и крышки, слои стенки и процент заполнения и даже рисунок заполнения. В настройках прошивки- скорости перемещения, печати, джерки...и.т.д. А пластик хороший, НА МНОГО еластичнее чем ПЛА.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
..ну и юбку ставте, отрывать так края не будет.
На юбку тоже время уходит. Мне нужно быстро выполнить заказ, ещё вчера ? Я так понимаю, юбка для большего прилипания к столу. Но у меня с этим проблем нет, и не было, на скотч. Пока я не забыл поправить юстировку стола. Сейчас совсем отлично. Использую сейчас примерно 200х200 стола, достаточно 3 полосы скотча малярного по 75 мм. шириной. Хватает одной наклейки на 20-30 изделий. И то это зависит от моей аккуратности по снятию принта. Бывает, что краем стамески задеваю скотч и он рвётся местами, но сейчас, для вырубок для теста это совсем не критично.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Кстати, недавно снимал принт со скотча, он снялся с лентой. Т.е. адгезия пластика к скотчу была сильней, чем липкий слой к столу.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Не знаю, оффтоп это будет или нет?
Как я ещё немного сократил время печати. Когда много печати друг за другом, я выработал такой алгоритм.
Как только ставлю на печать, то прошу Алису засечь время на 3 минуты раньше, чем заканчивается печать. Она меня теребит, я подхожу к принтеру. Как только стол откатывается на концевик, я сначала выставляю хотенд и стол на режим, потом выкатываю стол на себя и снимаю принт. Потом чищу стол. Эти операции нужные, и никуда от них не деться. Пока проделываю все эти операции, стол и хотенд уже на готове. Включаю флешку и сразу начинается печать, почти мгновенно. Сразу заказываю у Алисы будильник и ухожу по своим делам. Выигрываю несколько минут. А когда печать целый день, по часу-полтора, то эти минуты уже складываются ещё на дополнительный принт.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Немного внёс коррекцию в алгоритм. Дело в том, что я поднял температуру хотенда до 235°С. Так вот, пока я чищу стол, пластик успевает перегреться в сопле и при обводке области печати, выдаёт чёрный пластик. При температуре 230 такого не было. Поэтому сначала ставлю температуру на 225, а перед включением на печать поднимаю температуру до 235. И всё пропало, вся чёрная полоса.
 
Печатаю PETG пластиком. Формы для вырубки теста. И вот какая ситуация. Снял очередную форму, а там всё запутано "волосами". Можно как то принтер настроить, чтобы не было этих волос?
 
Печатаю PETG пластиком. Формы для вырубки теста. И вот какая ситуация. Снял очередную форму, а там всё запутано "волосами". Можно как то принтер настроить, чтобы не было этих волос?
Фотка есть?
Может ретракты?
Может температурную башню напечатать?
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Фотка есть?
Может ретракты?
Может температурную башню напечатать?
Сейчас сниму форму со стола и сфотаю.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Вот такая паутина. С ПЛА такого не было.2166021661
А вот подробные настройки слайсера. Не совсем всё видно2165021651

216522165321654

216552165621657
 
Сейчас сниму форму со стола и сфотаю.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Вот такая паутина. С ПЛА такого не было.2166021661
А вот подробные настройки слайсера. Не совсем всё видно2165021651

216522165321654

216552165621657
Странная паутина, он что не вдоль стенки печатает?
 
Сверху Снизу