САМОДЕЛКА Большой лазерный станок из доступных материалов.

[Иван Шмит]

У меня на винтах Т8 разгоняется до 3 000....
/а тут на ремнях и 2500/

килограмм веса на 1,5 метровом портале.

 

[trew21]

/а тут на ремнях и 2500/

инерция большая, тут и проблема
свой лазер на 12000 работает с ускорениями 4500

 

[Иван Шмит]

думаю стоит пару слов написать про электронику и электрику станка.

Плата управления benbox, в меру на форуме уже известная:

Что я в ней вижу хорошего:
-grbl
-32
-5 осей (у меня по плану задействовать только Х, Y и A, но уже проще)
-отдельный выход номинала питания, что позволило достаточно просто подключит лазерный модуль 24В без раздельных блоков питания.
-регулировки делителя шагов и сменные драйверы
-цена
-разработчик участвует на форуме.

Что я в ней вижу НЕ очень хорошего:
-тут мог бы быть ВТ для связи с оффлайн, но урезали прошивкой и не смогли...
-котовасия с типами разъёмов
...
Питается станок от блока питания шедшего в комплекте с лазерным модулем 24V 5A, сказать честно были сомнения и теперь почитав форум я узнал что решение не надёжное очень, но он тянет, а как перестанет или начнёт подводить то буду думать...

Лазерный модуль подключен через многим известный адаптер:

Он то же был в комплекте с модулем.

Провода на модуль проложены сечением 1мм2


потерь (косвенно судя по скорости работы вентилятора охлаждения) нет.

А в качестве "сендера" пока использую старенький планшет на винде

соединен с платой управления 2х метровым усб с двумя ферритами.
Тьфу три раза, но отвалов не было.) Ещё раз тьфу три раза, Ну вы понимаете
Почему винда? Ну во первых не взлетает на нём линукс нормально, к сожалению, а во вторых по мимо великолепного bCNC (на фото) использую не менее нужную lasergrbl.
В планах есть заменить планшет на одноплатник, он на готове лежит уже, но это уже отдельный повод написать пост будет.

Ну вот как то так, всё в концепте "из доступных материалов"
Продолжение будет...

 

[Efenia]

думаю стоит пару слов написать про электронику и электрику станка.

Плата управления benbox, в меру на форуме уже известная:

Что я в ней вижу хорошего:
-grbl
-32
-5 осей (у меня по плану задействовать только Х, Y и A, но уже проще)
-отдельный выход номинала питания, что позволило достаточно просто подключит лазерный модуль 24В без раздельных блоков питания.
-регулировки делителя шагов и сменные драйверы
-цена
-разработчик участвует на форуме.

Что я в ней вижу НЕ очень хорошего:
-тут мог бы быть ВТ для связи с оффлайн, но урезали прошивкой и не смогли...
-котовасия с типами разъёмов
...
Питается станок от блока питания шедшего в комплекте с лазерным модулем 24V 5A, сказать честно были сомнения и теперь почитав форум я узнал что решение не надёжное очень, но он тянет, а как перестанет или начнёт подводить то буду думать...

Лазерный модуль подключен через многим известный адаптер:

Он то же был в комплекте с модулем.

Провода на модуль проложены сечением 1мм2


потерь (косвенно судя по скорости работы вентилятора охлаждения) нет.

А в качестве "сендера" пока использую старенький планшет на винде

соединен с платой управления 2х метровым усб с двумя ферритами.
Тьфу три раза, но отвалов не было.) Ещё раз тьфу три раза, Ну вы понимаете
Почему винда? Ну во первых не взлетает на нём линукс нормально, к сожалению, а во вторых по мимо великолепного bCNC (на фото) использую не менее нужную lasergrbl.
В планах есть заменить планшет на одноплатник, он на готове лежит уже, но это уже отдельный повод написать пост будет.

Ну вот как то так, всё в концепте "из доступных материалов"
Продолжение будет...

Примерно все то же самое, только в качестве платы mks dlc 32.

 

[Иван Шмит]

Примерно все то же самое, только в качестве платы mks dlc 32.

была у меня плата управления на есп32, ничего хорошего про неё в памяти не осталось. Может так повезло, но больше решил не связываться даже.
Не пойдёт с этой, значит будет клиппер.
Но справедливости ради, пока всё хорошо.

 

[Efenia]

была у меня плата управления на есп32, ничего хорошего про неё в памяти не осталось. Может так повезло, но больше решил не связываться даже.
Не пойдёт с этой, значит будет клиппер.
Но справедливости ради, пока всё хорошо.

Не у меня на лазере стоит, ещё и экран mks tft 32 , пока проблем никаких не наблюдал ( года два уже) , до этого делал 1*1м раму, на ней вообще стояла Ардуино мини и какой то двух осевой sheld , так там то же ничего плохого не замечал (на той раме правда только разметку делал , голова была всего на 2,5вт (не оптических)

 

[Иван Шмит]

Элементы кареток делаю из фанеры. Изначально думал, что фанера будет только на примерку и потом фрезеровать из ПВХ или алюминия даже. Но по практике посмотрел, никаких минусов в фанере не увидел. Даже наоборот - простота и доступность. Переделывать и улучшать очень легко.


Использую фанеру 4,5мм склеивая в слои, так удобнее чем сразу 10мм по проработке формы, например под потай болтов и тп:


Самые первые детали резались на другом (маленьком) станочке. А теперь он сам себе их режет.

 

[Efenia]

Элементы кареток делаю из фанеры. Изначально думал, что фанера будет только на примерку и потом фрезеровать из ПВХ или алюминия даже. Но по практике посмотрел, никаких минусов в фанере не увидел. Даже наоборот - простота и доступность. Переделывать и улучшать очень легко.


Использую фанеру 4,5мм склеивая в слои, так удобнее чем сразу 10мм по проработке формы, например под потай болтов и тп:


Самые первые детали резались на другом (маленьком) станочке. А теперь он сам себе их режет.

В фанере один недостаток все же есть, сосет влагу и меняет геометрию, не сильно, но это происходит постоянно, для точных станков и больших нагрузок она не подходит, а так , в принципе, если микроны не ловить, вполне хороший материал.

 

[Иван Шмит]

В фанере один недостаток все же есть, сосет влагу и меняет геометрию, не сильно, но это происходит постоянно, для точных станков и больших нагрузок она не подходит, а так , в принципе, если микроны не ловить, вполне хороший материал.

Влиянием юпитера стоит пренебречь в данном станке.

 

[Иван Шмит]

Сделал синхронизирующий вал, доступным способом.

В шкивах развернул отверстие под трубку 8мм и вклеил её на двухкомпонентный клей для металла

Далее выточил пару муфт и соединил той же трубкой.



Главный плюс от этого можно не сбивая оси передвигать портал в ручную, ну и защита от теоретически возможного перекоса при работе.

 

[Efenia]

Сделал синхронизирующий вал, доступным способом.

В шкивах развернул отверстие под трубку 8мм и вклеил её на двухкомпонентный клей для металла

Далее выточил пару муфт и соединил той же трубкой.



Главный плюс от этого можно не сбивая оси передвигать портал в ручную, ну и защита от теоретически возможного перекоса при работе.

На большой длине длинный вал не хорошо, (эффект скручивания ) а вы его ещё и трубками ослабляете - это совсем не хорошо ( трубки ещё добавят скручивания) . Нет если быстрыми скоростями , даже точнее, если скорости то не сильно повлияют, то высокие ускорения могут внести некоторые неприятные моменты, причем их сложно выискивать будет, но если знаешь , то догадаться не сложно .

 

[Иван Шмит]

На большой длине длинный вал не хорошо, (эффект скручивания ) а вы его ещё и трубками ослабляете - это совсем не хорошо ( трубки ещё добавят скручивания) . Нет если быстрыми скоростями , даже точнее, если скорости то не сильно повлияют, то высокие ускорения могут внести некоторые неприятные моменты, причем их сложно выискивать будет, но если знаешь , то догадаться не сложно .

да чтож такое то )

1. Скручивания тут нет. Это не вал передачи момента! А вал синхронизации между двумя ЩД, нужный в первую очередь для ручных перемещений портала с отключенными ШД без перекоса.
2. В данном случае это не просто трубки, а полый вал. Он весь из 8мм трубы со стенкой 1мм. Муфты установлены для лёгкости монтажа и выставления длины.
3. Даже если и рассматривать момент при скручивании, форма трубы не ослабляет, так ка максимум напряжения все равно на поверхности. А вот минус вес, это однозначное благо.
Позволю себе напомнить, почему в машиностроении стараются не использовать полнотелые валы работающие только в оси вращения. :


4. Не выявлено никаких неприятных моментов. Станок работает сегодня много и внедрение уже хорошо испыталось и подтвердило себя как полезное


5. Влиянием Сатурна то же стоит пренебречь. Даже в случае отказа одного мотора, мощности нема17 не хватит чтоб как то весомо скрутить 8мм алюминиевую трубку.

 

[Efenia]

да чтож такое то )

1. Скручивания тут нет. Это не вал передачи момента! А вал синхронизации между двумя ЩД, нужный в первую очередь для ручных перемещений портала с отключенными ШД без перекоса.
2. В данном случае это не просто трубки, а полый вал. Он весь из 8мм трубы со стенкой 1мм. Муфты установлены для лёгкости монтажа и выставления длины.
3. Даже если и рассматривать момент при скручивании, форма трубы не ослабляет, так ка максимум напряжения все равно на поверхности. А вот минус вес, это однозначное благо.
Позволю себе напомнить, почему в машиностроении стараются не использовать полнотелые валы работающие только в оси вращения. :


4. Не выявлено никаких неприятных моментов. Станок работает сегодня много и внедрение уже хорошо испыталось и подтвердило себя как полезное


5. Влиянием Сатурна то же стоит пренебречь. Даже в случае отказа одного мотора, мощности нема17 не хватит чтоб как то весомо скрутить 8мм алюминиевую трубку.

Это не сатурн, это уже опыт, я делал с одним валом как у вас, эффект не скажу что прямо сильный, но он присутствует ( так же вал 8мм на пролете в 1 м )- при старте прожига с противоположного конца относительно шд , было замечено место старта с большим обугливанием (дольше лазер на одно место светит) , я переделал на два вала ,два закольцованных ремня , по два зубчатых колеса на каждом валу. Стало намного приятнее. В принципе и один вал не особо критично, но с двумя валами мне больше понравилось , если честно .

 

[Иван Шмит]

Это не сатурн, это уже опыт, я делал с одним валом как у вас, эффект не скажу что прямо сильный, но он присутствует ( так же вал 8мм на пролете в 1 м )- при старте прожига с противоположного конца относительно шд , было замечено место старта с большим обугливанием (дольше лазер на одно место светит) , я переделал на два вала ,два закольцованных ремня , по два зубчатых колеса на каждом валу. Стало намного приятнее. В принципе и один вал не особо критично, но с двумя валами мне больше понравилось , если честно .

ещё разок напишу.
Это у меня не вал передачи момента, был бы он, я так не делал.
Это вал соединяющий два постоянно работающих ШД в параллельном подключении для их синхронизации.
Станок и без него работал.

 

[Efenia]

ещё разок напишу.
Это у меня не вал передачи момента, был бы он, я так не делал.
Это вал соединяющий два постоянно работающих ШД в параллельном подключении для их синхронизации.
Станок и без него работал.

Ясно, извиняюсь, думал, что как на китайцах, вал передающий вращающий момент. Я руками не перемещаю портал, был негативный опыт таких перемещений, на первом 3д принтере (плата melzi спалил драйвера (они там впаянные) обратным ЭДС от ШД, давно это было, но с тех пор перемещение только кнопками, или ооочень медленно... Я с валами заморочился, что бы убрать второй шд c оси Y, вы решили сделать проще. Соединять ШД будете последовательно или паралельно, или на каждый свой собственный драйвер? Я тут решил драйвера поменять с drv 8825 на TMC 2209, но что то , пока не изучил настройку по UART этих драйверов, пока не лезу, стрёмно как то.