ЕСТЬ ИДЕЯ Кожухи (защита винтов и валов от стружки)

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.

Slaveonok

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
09.11.2018
Сообщения
102
Реакции
94
Баллы
48
Возраст
52
Город
Тула
Имя
Вячеслав
Прошивка
1.1f
Замучился чистить винты и валы от стружки( особенно оргстекла, стружка электризуется, липнет к винтам, клинит в гайке).
Поискал немного в инете, увидел только вариант бумажных пыльников, но они трудны в изготовлении и забирают немного рабочее поле, а оно и так не очень большое.
Возникла идея сделать по типу сматывающихся жалюзи из дермантина, чтоб легко снималось, чистилось и не уменьшало рабочее поле.
Вот что получилось:
P_20190116_085145_1_p.jpg
Для этого понадобилось (спереди по оси Y):
- дермантин 35х40см;
- жестяная пластина длиной 340мм, шириной примерно 32мм;
- трубка пластиковая электротехническая примерно 25мм диаметром и длиной 39см;
- трубка стальная диаметром 6мм 39см;
- половина пружины стальной от трёхметровой рулетки;
- шпилька М6 60мм;
- болт М6 40мм;
- пластина оргстекла 5мм толщиной(или фанеры, у кого что есть);
- гайки, шайбы М6; пара т-гаек М5 и пара болтов к ним; 5 болтиков М3 с гайками.

В общем взял трубку пластиковую, просверлил отверстие под крепление пружины диаметром 3,5мм.
Отрезал половину пружины от рулетки, купленной за 100руб. и просверлил скраю отверстие 3,5мм. Другой край "отпустил" на газовой плите
и согнул под шпильку М6.
P_20190116_085413_1_p.jpg
Пропилил ножовкой шпильку для намотки пружины:
P_20190116_085902_1_p.jpg
Вырезал из жестяной пластины ножницами по металлу крепление дермантина к столику, сделал прорези в дермантине, вставил туда пластину, склеил
дермантин:
P_20190116_084725_1_p.jpg
P_20190116_085159_1_p.jpg
Загнул выступающие концы пластины, чтобы вставлялась в нижнюю прорезь столика.
Вырезал из оргстекла боковинки крепления и два кольца(на УП четыре, сразу пару вырезал на вторую трубку) в пластиковую трубку с боков:
P_20190116_085922_1_p.jpg

P_20190116_085037_1_p.jpg
Вставил шпильку М6 в центр пружины, навернул гайку со стороны пропила, чтобы пружина не слетела, с обратной стороны навернул две гайки и стянул их, потом
шайбу и потом кольцо из оргстекла. Кольцо на шпильке не затягивал (на нём трубка и вращается).
Приклеил к пластиковой трубе дермантин на двухсторонний скотч (попался под руку).
Всё собрал как на фото.
Теперь спереди валы и винт всегда чистые, буду ставить назад, как раз вторая половина пружины от рулетки осталась.
Боковины будут другие, так как сзади ещё и шаговый мотор стоит.
Как видите, снимается всё быстро: от столика отцепляется дермантин и отпускается два болтика с внутренним шестигранником.
Может кому пригодится такая идея.
 

Вложения

  • P_20190116_085022_1_p.jpg
    P_20190116_085022_1_p.jpg
    105.2 KB · Просмотры: 519
Сам недавно стал обладателем такого же станка и после сборки и первых запусков задался точно таким же вопросом. Как защитить направляшки и винты... Долго думал как сделать и примастырить "гармошки", но вот эта идея просто на миллион!!!(y)(y)(y) Спасибо за идею:cool::cool::cool:
 
Поставте циклончик на шпиндель, и никакие жалюзи не нужны.
 
Циклончик слишком просто... мы не ищем легких путей:))
 
Идея блеск!!!
 
Тоже задумался о защите от стружки и пыли, правда, в первую очередь, ходовых винтов. В голову пришли два варианта:
1. телескопический кожух. Принцип как у телескопической антенны или складного пластикового стаканчика(были такие, туристические, советские еще, может и сейчас есть). По изготовлению - либо печатанные, либо из старых флаконов разных нарезать трубок разных диаметров и приклеить к ним напечатанные ограничители, чтобы и пыль между ними не залетала и раскладывалось все своевременно. Закрепить двумя концами к каретке и упорному подшипнику/мотору.
2. сложить из бумаги гармошку, бумагу пропитать чем нибудь для износостойкости и чтобы сама не пылила. Закрепить к каретке и упорному подшипнику/мотору.

Оба варианта не должны увеличивать габариты станка в отличие от описанного выше способа. Также если делать такое полотно ничто не мешает стружке залететь под полотно, если там в окно ветром дунуло или еще чего.
 
Тоже задумался о защите от стружки и пыли, правда, в первую очередь, ходовых винтов. В голову пришли два варианта:
1. телескопический кожух. Принцип как у телескопической антенны или складного пластикового стаканчика(были такие, туристические, советские еще, может и сейчас есть). По изготовлению - либо печатанные, либо из старых флаконов разных нарезать трубок разных диаметров и приклеить к ним напечатанные ограничители, чтобы и пыль между ними не залетала и раскладывалось все своевременно. Закрепить двумя концами к каретке и упорному подшипнику/мотору.
2. сложить из бумаги гармошку, бумагу пропитать чем нибудь для износостойкости и чтобы сама не пылила. Закрепить к каретке и упорному подшипнику/мотору.
Оба варианта не должны увеличивать габариты станка в отличие от описанного выше способа. Также если делать такое полотно ничто не мешает стружке залететь под полотно, если там в окно ветром дунуло или еще чего.

Кожух тоже сделал, как вы и описали-телескопический, в теме про пылесос описал, фото там приложу позже. У меня всё вместе используется, ну а по поводу габаритов: у меня станок стоит в пластиковом ящике 500х500х500 мм, из этого расчёта и делаю.
Иногда приходится резать оргстекло с охлаждением воздухом, кожух надо снимать при этом, вот тут эти щитки и помогают, а то я пару раз уже чистил и промывал подшипники-валы под столиком, так потом замучился выставлять столик. После этого щитки и сделал.
 
Кожух тоже сделал, как вы и описали-телескопический, в теме про пылесос описал, фото там приложу позже. У меня всё вместе используется, ну а по поводу габаритов: у меня станок стоит в пластиковом ящике 500х500х500 мм, из этого расчёта и делаю.
Иногда приходится резать оргстекло с охлаждением воздухом, кожух надо снимать при этом, вот тут эти щитки и помогают, а то я пару раз уже чистил и промывал подшипники-валы под столиком, так потом замучился выставлять столик. После этого щитки и сделал.
Интересно! Только вы шажется другое сделали. Я предлагал телескопический кожух одеть на ходовой винт (возможно, валы), чтобы он с одной стороны складывался, с другой раскладывался и стружка на винт не попадала.
Но это я все теоретизировал пока мне станок не пришел. А как пришел - я отказался от идеи с гармошкой и телескопическим кожухом. Теперь вот я хочу сделать кожух для винта С-образный, как бы обволакивающий винт со всех сторон, с узкой щелью в 4 мм, направленной вниз. А через эту щель специальный кронштейн передает движение с ходовой гайки на стол. Кронштейн печатный можно увидеть на фото в "Колхозном тюнинге".
Но фото выкладывайте, интересно! Я для себя склоняюсь к щетко-подобным пылесборникам на шпиндель, но пока пылесоса нет, не особо об этом думаю.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Интересно! Только вы шажется другое сделали. Я предлагал телескопический кожух одеть на ходовой винт (возможно, валы), чтобы он с одной стороны складывался, с другой раскладывался и стружка на винт не попадала.
Но это я все теоретизировал пока мне станок не пришел. А как пришел - я отказался от идеи с гармошкой и телескопическим кожухом. Теперь вот я хочу сделать кожух для винта С-образный, как бы обволакивающий винт со всех сторон, с узкой щелью в 4 мм, направленной вниз. А через эту щель специальный кронштейн передает движение с ходовой гайки на стол. Кронштейн печатный можно увидеть на фото в "Колхозном тюнинге".
Но фото выкладывайте, интересно! Я для себя склоняюсь к щетко-подобным пылесборникам на шпиндель, но пока пылесоса нет, не особо об этом думаю.

В теме Пылесос выложил фото кожуха на шпиндель. Пробовал щёточные пылесборники, у меня не пошли, жёстковаты получаются. Попал вот в руки неисправный рукосушитель, там всё целое кроме нагревателя и электроники, буду из него пылесос пробовать делать.
А по поводу С-образного кожуха - интересная идея, но я уже с дермантином сделал, показалось попроще, спереди и сзади увеличились слегка габариты станка, но для меня не критично.
 
Мне очень понравился вариант автора темы, вот только думается, что я выполню его чуток по другому. Идею с боковыми, подвижными кронштейнами-накладками оставлю, но закреплю в них, на осях (с подшипниками или без) по два отрезка полипропиленовых труб (подшипники легко заменяются деревянными или пластиковыми заглушками с ввёрнутыми в качестве осей саморезами). Задние кронштейны будут длиннее и, возможно, шире/выше, чтобы укрыть шаговый двигатель. (В процессе последующего удлинения оси У шаговый двигатель у меня спрячется под стол). К нижней задней части рабочего стола (левая часть рисунка) крепится алюминиевый уголок (синего цвета) с зазором 2-3 мм.В этот зазор будет закладываться уголок (красного цвета), приклёпанный через пластину к полотну укрытия (зелёного цвета). К передней стороне рабочего стола, с зазором, прикрепится Т-образный (тавровый) алюминиевый профиль, к центральной части которого с помощью нескольких канцелярских зажимов будет стыковаться другой конец укрытия, с перевёрнутым уголком. Тавр нужен для того чтобы укрытие не выпадало из зажимов, его легко заменить комбинируя уголок и полосу. Такой способ установки укрытия позволит легко его монтировать и демонтировать при необходимости технического обслуживания. Натяжение укрытия (с лёгким провисом в середине) обеспечивается перемещением передних (или задних) боковых кронштейнов-накладок. Естественно что станок потребуется оборудовать ножками или виброопорами, между которыми будет двигаться нижняя ветвь укрытия.
Насколько реален такой вариант, в чём его слабые стороны? С удовольствием выслушаю все конструктивные замечания.
Сразу хочу пояснить почему я выкладываю только картинки - дело в том, что вся модернизация станка будет производиться на даче, где у меня для этого есть все возможности: как столярные, так и слесарно-сварочные. А пока только картинки и столпотворение в голове.;)
13401
 
Мне очень понравился вариант автора темы, вот только думается, что я выполню его чуток по другому. Идею с боковыми, подвижными кронштейнами-накладками оставлю, но закреплю в них, на осях (с подшипниками или без) по два отрезка полипропиленовых труб (подшипники легко заменяются деревянными или пластиковыми заглушками с ввёрнутыми в качестве осей саморезами). Задние кронштейны будут длиннее и, возможно, шире/выше, чтобы укрыть шаговый двигатель. (В процессе последующего удлинения оси У шаговый двигатель у меня спрячется под стол). К нижней задней части рабочего стола (левая часть рисунка) крепится алюминиевый уголок (синего цвета) с зазором 2-3 мм.В этот зазор будет закладываться уголок (красного цвета), приклёпанный через пластину к полотну укрытия (зелёного цвета). К передней стороне рабочего стола, с зазором, прикрепится Т-образный (тавровый) алюминиевый профиль, к центральной части которого с помощью нескольких канцелярских зажимов будет стыковаться другой конец укрытия, с перевёрнутым уголком. Тавр нужен для того чтобы укрытие не выпадало из зажимов, его легко заменить комбинируя уголок и полосу. Такой способ установки укрытия позволит легко его монтировать и демонтировать при необходимости технического обслуживания. Натяжение укрытия (с лёгким провисом в середине) обеспечивается перемещением передних (или задних) боковых кронштейнов-накладок. Естественно что станок потребуется оборудовать ножками или виброопорами, между которыми будет двигаться нижняя ветвь укрытия.
Насколько реален такой вариант, в чём его слабые стороны? С удовольствием выслушаю все конструктивные замечания.
Сразу хочу пояснить почему я выкладываю только картинки - дело в том, что вся модернизация станка будет производиться на даче, где у меня для этого есть все возможности: как столярные, так и слесарно-сварочные. А пока только картинки и столпотворение в голове.;)
13401
Небольшое предложение: Материал закрепить можно проще. У рабочего стола есть боковой паз
13404
Подбираем небольшие канцелярские зажимы (в сжатом состоянии должны проходить в прорезь паза),убираем у них проволочные скобки, внутрь зажимов планка с отверстиями и подходящей резьбой. в торцах зажимов также отверстия. При вворачивании винтов зажимы будут разжиматься и надёжно фиксироваться в боковом пазе рабочего стола
.13405
Кроме того для обеспечения натяжения защитного материала вшиваем в нерабочей зоне полоску бельевой резинки (сейчас подходящей ширины найти не проблема)
 
Дядька Просто Дед, вполне работоспособный вариант. (y)
Если торцевые пазы не нужны. Маленькое замечание по поводу синих алюм уголков, на 3018 ПРО, расстояние между столом и пластиковыми поперечинами всего 2 мм. Если Вы ПРОшку заказали, то придётся мудрить, чтобы не упиралось. Можно вырезы сделать под болтики, или занизить верх. Вариантов много, об'е...мануть можно.:)
 
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать