ИНТЕРЕСНО Модернизация и усовершенствование ospkant

[ospkant]

Доделал ось Z на ШВП 1204, опорах ff10 fk10 и рельсах с каретками mgn12. Держатель ШВП гайки точил до кубика 30х30мм, чтобы влезла в расстояние между П-образным профилем 80х60х40. Крепление ШД распечатал на 3д принтере со 100% заполнением из PETG. Датчик крепится в резьбе М12 только с контрогайкой. При фрезеровке была только одна попытка на алюминии, т.к. больше в запасах не оставалось. В итоге после долгих калибровок все сошлось. Сначала не мог понять, почему при затягивании рельсы хрустеть начинали, ведь все ровно по углу, потом сточил шкуркой 240 на несколько микрон саму гайку ШВП сверху, где прилегает к пластине крепления кареток и держателя шпинделя и хруст ушел. Завтра буду ставить на станок и потом делать такую же процедуру с осью X. Идея рабочая и универсальная. Фрезеровка 8мм плиты заняла около 2 часов со скоростью 600мм/мин 4мм по 0,25мм фрезой по алюминию. При фрезеровке -1 фреза одноперая в расход (как без этого, скорость 800мм была и при круговой вырезке 6мм отверстия ей настал пушной зверек)


Немного видео о новой оси:



Если будут вопросы - спрашивайте

Ваши сообщения автоматически объединены: 10.12.2023

Немного расходов на ось Z, если кто захочет повторить без болтов,сухарей и пластика на печать и держателя шпинделя

ось Z:

Плита ал. 150*200 8мм -1050р
Рельсы mgn12h -1656р
ШВП sfu1204 200mm -1727р
Держатель Гайки ШВП22мм -395р
Профиль П-80.60.40 150мм-405р
Опоры FK10 FF10 -1428р
Датчик прибл.LJ12A3-4-Z -145р
ШД 2А 17HS19-2004S1 -1366р

------------------------------
Итого: 8712р Сам в шоке...

 

[Efenia]

Итого: 8712р Сам в шоке...

И это только самая маленькая ось. ;-)

 

[ospkant]

И это только самая маленькая ось. ;-)

ось X:

Плита ал. 200*200 10мм -1620р
Плита ал. 100*150 8мм -540
Рельсы mgn12h 400mm х2 -2962р
Коретки mgn12h х2шт -1396р
ШВП sfu1204 400mm -2136р
Держатель Гайки ШВП22мм -395р
Профиль П-80.60.40 400мм-918р
Опоры FK10 FF10 -1428р
Датчик прибл.LJ12A3-4-Z -145р
ШД 2А 17HS19-2004S1 -1366р
Винт потай. М6х20 х12шт -60р
Винт потай.М3х10 х8 -40р
Винт потай.М3х12 х4 -20р
Винт цилинд. М3х8 х18 -54р
Болт М3х12 х4 -20р
Болт М4х10 х4 -16р
Болт М4х16 х4 -20р
сухарь пазов.М3паз6 х10 -310р
------------------------------
Итого: 13446р

Где-то так на ось X надо... У меня это все есть (на станке стоИт ), кроме плиты алюминия 200х200, которую надо фрезеровать. Завтра не загадывая ось Z поставлю, потом съезжу в "Прутки" за плитой и вперед

 

[Efenia]

ось X:

Плита ал. 200*200 10мм -1620р
Плита ал. 100*150 8мм -540
Рельсы mgn12h 400mm х2 -2962р
Коретки mgn12h х2шт -1396р
ШВП sfu1204 400mm -2136р
Держатель Гайки ШВП22мм -395р
Профиль П-80.60.40 400мм-918р
Опоры FK10 FF10 -1428р
Датчик прибл.LJ12A3-4-Z -145р
ШД 2А 17HS19-2004S1 -1366р
Винт потай. М6х20 х12шт -60р
Винт потай.М3х10 х8 -40р
Винт потай.М3х12 х4 -20р
Винт цилинд. М3х8 х18 -54р
Болт М3х12 х4 -20р
Болт М4х10 х4 -16р
Болт М4х16 х4 -20р
сухарь пазов.М3паз6 х10 -310р
------------------------------
Итого: 13446р

Где-то так на ось X надо... У меня это все есть (на станке стоИт ), кроме плиты алюминия 200х200, которую надо фрезеровать. Завтра не загадывая ось Z поставлю, потом съезжу в "Прутки" за плитой и вперед

Я специально расчет не писал, наверное зря, сколько "горячих голов" остынет после ваших расчетов.

 

[vvv1234]

Доделал ось Z на ШВП 1204, опорах ff10 fk10 и рельсах с каретками mgn12. Держатель ШВП гайки точил до кубика 30х30мм, чтобы влезла в расстояние между П-образным профилем 80х60х40. Крепление ШД распечатал на 3д принтере со 100% заполнением из PETG. Датчик крепится в резьбе М12 только с контрогайкой. При фрезеровке была только одна попытка на алюминии, т.к. больше в запасах не оставалось. В итоге после долгих калибровок все сошлось. Сначала не мог понять, почему при затягивании рельсы хрустеть начинали, ведь все ровно по углу, потом сточил шкуркой 240 на несколько микрон саму гайку ШВП сверху, где прилегает к пластине крепления кареток и держателя шпинделя и хруст ушел. Завтра буду ставить на станок и потом делать такую же процедуру с осью X. Идея рабочая и универсальная. Фрезеровка 8мм плиты заняла около 2 часов со скоростью 600мм/мин 4мм по 0,25мм фрезой по алюминию. При фрезеровке -1 фреза одноперая в расход (как без этого, скорость 800мм была и при круговой вырезке 6мм отверстия ей настал пушной зверек)


Немного видео о новой оси:



Если будут вопросы - спрашивайте

Ваши сообщения автоматически объединены: 10.12.2023

Немного расходов на ось Z, если кто захочет повторить без болтов,сухарей и пластика на печать и держателя шпинделя

ось Z:

Плита ал. 150*200 8мм -1050р
Рельсы mgn12h -1656р
ШВП sfu1204 200mm -1727р
Держатель Гайки ШВП22мм -395р
Профиль П-80.60.40 150мм-405р
Опоры FK10 FF10 -1428р
Датчик прибл.LJ12A3-4-Z -145р
ШД 2А 17HS19-2004S1 -1366р

------------------------------
Итого: 8712р Сам в шоке...

А с таким ШД существенно уменьшается объем работы и высота конструкции. Я поставил этот ШД с винтом на Z, хорошо работает.

 

[Robinson1957]

А с таким ШД существенно уменьшается объем работы и высота конструкции.

Но он не ШВП, обычный трап.

 

[ospkant]

А с таким ШД существенно уменьшается объем работы и высота конструкции. Я поставил этот ШД с винтом на Z, хорошо работает.

Да я замучился просто через пару больших работ все время латунные гайки подтягивать с двух сторон, все равно через часов 50-60 станочного времени люфты появляются, вот и решил на ШВП перейти... А так я видел этот ШД. Объем работ конечно очень большой, да даже не объем, а додумки и реализация проекта, но это уже почти все по фен-шую, если переходник nema17 вместо 3д печати, в литьевом пластике сделаю - вообще полный фен-шуй будет, даже у китайцев мало видел так сделано, тем более на бюджетных осях.

 

[bobr25]

Доделал ось Z на ШВП 1204, опорах ff10 fk10 и рельсах с каретками mgn12. Держатель ШВП гайки точил до кубика 30х30мм, чтобы влезла в расстояние между П-образным профилем 80х60х40. Крепление ШД распечатал на 3д принтере со 100% заполнением из PETG. Идея рабочая и универсальная.

Если будут вопросы - спрашивайте.

Можно пож-та ссылку на профиль. И модель крепления шд для печати. Плз.?

 

[ospkant]

Можно пож-та ссылку на профиль. И модель крепления шд для печати. Плз.?

Конечно... Профиль П образный, под М6 резьба. Крепление закинул в thingiverse. Там под стандартный ШД 3018 -45мм и для 2004s1 -50мм (вал длиннее).
Только я рассчитывал под разборную муфту. Под эту муфту не подойдет - она толще... Но могу модель переделать, если что

 

[bobr25]

Спс, у меня разборные 8х5х30

 

[ospkant]

Спс, у меня разборные 8х5х30

Чертеж для фрезеровки в .dwg. Отверстия крепления гайки ШВП к переходной пластине сверлил на ЧПУ станке под резьбу М4, они равны отверстиям держателя гайки Т8, снизу на чертеже все понятно.

Ваши сообщения автоматически объединены: 11.12.2023

В архиве .dwg на пластине крепления шпинделя отверстий под сам держатель шпинделя нет, т.к. у всех держатели шпинделя разные...

Ваши сообщения автоматически объединены: 11.12.2023

Еще что хотел добавить... Я переворачивал гайку ШВП для увеличения хода оси Z. С помощью напечатанной втулки снимал гайку ШВП со стороны места крепления опоры FF10. Размер втулки 40мм наружный диаметр 10мм внутренний диаметр 8мм. Печатать 15 минут с прилипанием, а пользы от нее очень много. Модель втулки stl ниже

 

[OBN_RacerMan]

Еще что хотел добавить... Я переворачивал гайку ШВП для увеличения хода оси Z

На покупной Z гайка ШВП интересная - бесфланцевая (просто цилиндр, притягивающийся в посадочное место за края обоймы четырьмя винтами)

 

[ospkant]

Решил я модернизировать свой старый станочек 3018 для плат. Заколебался две гайки с двух сторон регулировать. В загашнике валялась sfu1204 450мм, fk10 и муфта, решил их поставить без особых переделок. В итоге за час-другой спроектировал новую ось Z под ШВП, а остальное встает как родное. Этот станок будет использоваться сугубо для плат и лазера, так сказать "чистый" станок, поэтому мне хватит его за глаза (для алюминия и сложных работ у меня другой есть, можно посмотреть в этой теме, кому интересно).



Немного описания:
Печатал на ender3 с 80% заполнением 17 часов PETG от сопытки 180грамм.
Слева опора FK10, один винт с гайков подошел под второй рассверлил сверлом стойку станка, устанавливал через шайбы между FK и стойкой, т.к. иначе будет зажимать подшипник.
На оси X шаговый двигатель установлен через дистанционные втулки для печатных плат, размером как на оси Z можно ставить, всё зависит от длинны вала ШД
Муфта на оси X установлена цельнометаллическая
Модель на thingiverse

Немного видео:



Работает, и слава Богу, движка хватает (у меня 1,5 амперный), перемещение точное, а что еще нужно... Жесткость на этом станке не буду увеличивать, если только 12мм валы и 1228 подшипники поставлю, тогда по калькулятору прогиба жесткость увеличится в два раза. Есть еще SFU1204 350мм, надо будет ее к оси Y прикрутить

 

[U6EMP]

если только 12мм валы и 1228 подшипники поставлю

а поподробнее, что для этого надо?

 

[ospkant]

а поподробнее, что для этого надо?

12мм валы и 1228 подшипники , 12 валы в торцах сверлить и нарезать резьбу под М5, размер валов X например 380мм. Линейные подшипники, которые родные LM10UU - внутренний диаметр 10мм, наружный 19мм, длинна 29мм; KH1228PP - внутренний диаметр 12мм, наружный 19мм, длинна 28мм.