Мой вариант из пластика.

[Lenivo]

Мой вариант из пластика. В 2020 году сделал.
Решил вот проапгрейдиться только в этом году.
Две лазерных головки, два шпинделя -помощнее на 220 вольт и микрошпиндель на 12 вольт.

Ваши сообщения автоматически объединены: Вчера в 20:54

По муфтам. Мне пружинные и жесткие муфты "не зашли".

На вал двигателя одевается латунная муфта - чтобы выровнять диаметры ходового винта и муфты.
между ходовым винтом и муфтой ставится шарик от подшипника винтом, а сверху армированный шланг. Всё стягивается хомутами в жесткий натяг. Есть жесткая фиксация и амортизация небольшая от перекоса.... Люфтов нет, проворотов на изгиб нет. Настройка при помощи маломощного лазера... Для моих целей точность достаточная.

 

[Vlad-I-Mir]

В последней картинке букву "О" забыли повернуть (в профиль стоит)...
/на мелком шрифте, четвёртая буковка/

оффтоп

 

[Lenivo]

Напечатано на маленьком 3D принтере с зоной печати 150 мм х 150 мм. Принтер самосбор про проекту "3D-Spinter".
Это третий фрезер. А принтер седьмой по счёту.
Стоимость - две катушки пластика, бюджетные валы и бюджетный контроллер (который на несколько устройств) - все обошлось до 5 т.р.(без стоимости лазерных головок и шпинделя) ...сейчас может немного дороже. Пластик PETG - прочный и лёгкий. Любую деталь руками не сломаешь ..... Люфты и прогиб только по осям и подшипникам....

модели для фрезера

Основная цель для фрезера - печатные платы.
К сожалению прямая гравировка не пошла ........ слишком шумно, долго и ОЧЕНЬ много пыли.
В основном лазерная засветка фоторезиста,(маломощный лазер), и прожиг краски (5 ваттный лазер - потребление 20 ватт). - фольгированный стеклотекстолит красится из баллончика и через 15 минут прожигается лазером - прожигаются места где краска удаляется. Потом краска смывается либо просто водой, или уайт спиртом - очень слабым растворителем. Потом травится в перекиси водорода с лимонной кислотой и солью. С краской- самый быстрый результат .... и всегда подправить можно. Краска может отпасть от медной фольги, там где не надо. Тогда просто маркером подкрасить и иголкой убрать лишнее. Вонючий процесс. И пожаро опасный. Был собран и чисто лазерный гравёр 20х30 см, но смысла два устройства держать не было. Гравёр продал за не дорого.

К сожалению за 4года подшипники на валах подносились и появился люфт ..... Нужно проводить замену, но проще проапгрейдится с текущим опытом. Вот смотрю варианты на этом сайте

 

[Lenivo]

Мой вариант лазерного гравёра 200 мм х 300 мм. Полностью напечатан на 3D принтере.
Лазерная головка - 2,5 ватта 12 вольт. Резала черный акрил 3 мм .
Для фоторезиста очень мощный лазер - края пересвечивались , но большие платы довольно быстро засвечивал - можно луч чуть расфокусировать и пятно засветки сделать 0,5 мм.
Самый бюджетный контролер GRBL, который сверху одевается на плату ARDUINO UNO. Управление только с компьютера - программа LaserGRBL.
Оси иногда перекашивались. Сейчас бы сделал по другому вместо двух Y двигателей, поставил бы ось с приводом от одного двигателя.
Давно работает у других людей.

Ваши сообщения автоматически объединены: Сегодня в 13:12

Концепт искрового гравёра.
Полная статья со схемой на дзене.

ЧПУ искровой гравёр по металлу из ДВД своими руками