По фрезерному столу есть вопросы

[OlegK]

В целом, рабочие обороты получились от 3 до 6 тыс, тихо и хорошо снимает.

Я вчера вечером дюраль 1 мм кроил на рамки для LCD дисплеев, фреза двухзаходная, на 1,5 мм диаметром, 5000 оборотов.
Шпиндель 500 ватт безщёточный. Можно рядом спокойно разговаривать, звук негромкий и ненавязчивый. А за закрытой дверью вообще ничего не слышно, практически...

 

[oLGol]

Я пока никак не осилю создание собственных g-code так что просто гонял влево вправо, вперед назад. Поэтому пытался найти некие предельные режимы, чтобы потом уже до них не доходить при использовании.

Основная тема была в том, что фрезу теперь не отжимает от заготовки, станок не колбасит на небольших оборотах 2000-3000. На мелких фрезах там другие проблемы, нужно более точно подачу выводить в зависимости от оборотов, чтобы их не гнуло и чтобы стружка не налипала. 6мм мне показалась наиболее неприхотливой, да и это почти максималка для этого станка по размеру.

В целом, мне кажется, что я достиг того, чего хотел с апгрейдом 3018, ориентируясь на Корвет 414. Там мелочи остались с внешним видом, коробочками для электроники и защитными кожухами от стружки. А дальше самое сложное, проектирование деталей и сама работа с ними.

 

[homega]

Я вчера вечером дюраль 1 мм кроил на рамки для LCD дисплеев, фреза двухзаходная, на 1,5 мм диаметром, 5000 оборотов.
.....

подача- ????

 

[OlegK]

Начальная подача 60 (в процессе поднимал до 120, остановился на 80).
Заглубление 0.25, 5 проходов.

 

[Efenia]

Я пока никак не осилю создание собственных g-code так что просто гонял влево вправо, вперед назад. Поэтому пытался найти некие предельные режимы, чтобы потом уже до них не доходить при использовании.

Основная тема была в том, что фрезу теперь не отжимает от заготовки, станок не колбасит на небольших оборотах 2000-3000. На мелких фрезах там другие проблемы, нужно более точно подачу выводить в зависимости от оборотов, чтобы их не гнуло и чтобы стружка не налипала. 6мм мне показалась наиболее неприхотливой, да и это почти максималка для этого станка по размеру.

В целом, мне кажется, что я достиг того, чего хотел с апгрейдом 3018, ориентируясь на Корвет 414. Там мелочи остались с внешним видом, коробочками для электроники и защитными кожухами от стружки. А дальше самое сложное, проектирование деталей и сама работа с ними.

Вот сравнение так сравнение, Корвет 414 (вес 170кг) и cnc3018 c его 4-5 кг, нет я конечно все понимаю, но это как белаз с миникупером сравнивать по грузоподьемности, у меня 3018 домадернизированный до поля 360*580 превращенный в портальник и то весит около 30 кг, так что и он ни в какое сравнение с корветом 414 не идет, весовые категории разные. Самый простой g-code, типа опустил ось Z, профрезеровал от одной до другой точки, поднял ось Z , можно и в "блокноте" написать, сложнее делать какую то модель, я не знаю, есть умельцы которые все в арткаме делают, но я что то не осилил, делаю stl модель в компас3д или солидвоксе, а потом уже в арткаме выбираю режимы для фрез и готовлю файл с g-code

 

[Alexf]

Не удержался, попробовал на новом столе поработать немного.

Выставил в Candle подачу 100, снял сначала 1мм на оборотах около 3000. Потом 3мм на тех же оборотах, а потом 3.7мм на 10 000 оборотах.

Фреза 4 лепестковая, 6мм, которой на большом станке работаю по алюминию.

В целом, рабочие обороты получились от 3 до 6 тыс, тихо и хорошо снимает. Стружка разлетается в пределах стола.

На 10 000 оборотах, двигатель работает громче, стружка разлетается чуть дальше.

Судя по ощущениям, там можно было и 5мм снимать с той же подачей.

Оптимальнее снимать мало, но быстро, и рез чище, если конечно работаете твердосплавным инструментом.
Например 500-700 мм/мин с заглублением 2-3мм 4мм фрезой при оборотах 15000

 

[homega]

Начальная подача 60 (в процессе поднимал до 120, остановился на 80).
Заглубление 0.25, 5 проходов.

<<Я вчера вечером дюраль 1 мм кроил >>
<<Заглубление 0.25, 5 проходов>>
5X0.25=1.25 ????

 

[OlegK]

5X0.25=1.25 ????

Ага. А что такого?
Жестянка не шибко ровная, что бы гарантированно прорезала, задана толщина 1.2мм
Там было вот так

 

[homega]

..
Жестянка не шибко ровная, что бы гарантированно прорезала, задана толщина 1.2мм

O.K.
a карта высот не помощник?

 

[OlegK]

a карта высот не помощник?

Металл покрыт эмалью (на фото видно) - мне проще и быстрее было с небольшим запасом прорезать.
Это же не микроны на платах ловить

 

[homega]

Металл покрыт эмалью (на фото видно) - мне проще и быстрее было с небольшим запасом прорезать.
Это же не микроны на платах ловить

жертвенник немного страдал ?

 

[OlegK]

жертвенник немного страдал ?

Это его святая обязанность

 

[homega]

Это его святая обязанность

я бы сказал скорее это страховка а не обязательство. И не надо злоупотреблять
p.s. на днях попробую гравировать что-то

 

[homega]

.. на днях попробую гравировать что-то

Заглубление 0.1мм .
Обороты 8-9К .

 

[oLGol]

А мне почему-то кажется, что если на жесткий фрезерный столик, ставить "мягкие" прокладки в виде жертвенника, то теряется "жесткость" станка. Т.е. если фрезеровать материалы, которые требуют "жесткого" станка, то нужно снимать все эти жерственные столики и оставлять металлическое основание.

Ну т.е. я могу на корвет 414 установить "жертвенник", но тогда не обработаю ни одной детали нормально. Заготовку будет колбасить. На 3018, все то же самое, но из-за увеличенных оборотов, это может быть не так заметно при обработке тонкой фрезой, которая сама еще и гнуться может при работе. Но суть в том, что роляет самое узкое место. До доработок, им были цилиндрические направляющие на линейных подшипниках, а потом им стал жертвенный столик.