ВАЖНЫЙ СОВЕТ Правильная работа с разными фрезами в одном изделии

[Efenia]

Сделать самостоятельно такое приспособление, причём с регулируемой длиной, можно вообще не имея ни одного станка - всё необходимое можно купить в магазине метизов.
Требуется всего лишь три детали:
- удлинённая муфта М6;
- болт М6;
гайка М6.
На прилагаемом фото, в качестве примера, видно сразу два комплекта этих деталей.
Гайка необходима для фиксации размера.

Прекрасный вариант, только м6 наверно многовато для фрезы 3,175 примерно такая втулка с резьбой м4 лежит и у меня, вот только на винте я резьбу клеем залил, что бы уж даже соблазна не было что то подкрутить, да и торец винта шлифанул что бы строго 90 градусов был, теперь при установке фрезы чистовой вообще не вспоминаю о поиске нуля по Z, если быть совершенно искренним, таких втулок у меня несколько, под разную длинну инструмента, но смысл один, вылет любого инструмента из шпинделя всегда одинаков.

 

[Просто Дед]

Прекрасный вариант, только м6 наверно многовато для фрезы 3,175 примерно такая втулка с резьбой м4 лежит и у меня, вот только на винте я резьбу клеем залил, что бы уж даже соблазна не было что то подкрутить, да и торец винта шлифанул что бы строго 90 градусов был, теперь при установке фрезы чистовой вообще не вспоминаю о поиске нуля по Z, если быть совершенно искренним, таких втулок у меня несколько, под разную длину инструмента, но смысл один, вылет любого инструмента из шпинделя всегда одинаков.

Просто это то, что первое, "что пришло на ум" и попалось под руку. Варианты исполнения могут быть различными, исходя из возможностей, но сама идея - использование своеобразного "калибра" для выставления фрез мне очень понравилась. Буду её обязательно использовать, она заметно упрощает работу с "фрезеровкой деревяшек", особенно в том случае когда большая часть поверхности уже удалена при черновой обработке и найти ещё "не целованную" верхнюю поверхность порой затруднительно.

 

[trew21]

Сделать самостоятельно такое приспособление, причём с регулируемой длиной

Объясните пожалуйса дебилу, как с этим работать, чет вообще не понимаю, лучше видео, Спасибо!

 

[Просто Дед]

Объясните пожалуйса дебилу, как с этим работать, чет вообще не понимаю, лучше видео, Спасибо!

Посмотрите сообщения #13 и #15 на первой странице этой темы, там всё подробно рассказано.

 

[trew21]

Посмотрите сообщения #13 и #15 на первой странице этой темы, там всё подробно рассказано.

Я бы не спрашивал, если бы все понятно было. Я следил за темой, но нифига не понятно...
А может я зря "свою жопу за углом ищу", может все проще, как то привык, ноль, поменял фрезу, датчик, и пошло....

 

[ЮрийВ]

Некоторые гравёры имеют такой короткий цилиндрический хвостовик, что больше думаешь о том, как его вставить, чтобы минимальные биения были. Здесь уж не до вымеривания длины инструмента.

 

[trew21]

Здесь уж не до вымеривания длины инструмента.

да вот и не понятно, что хотели донести, я то не теоретик, прошу пардонить

 

[Efenia]

Некоторые гравёры имеют такой короткий цилиндрический хвостовик, что больше думаешь о том, как его вставить, чтобы минимальные биения были. Здесь уж не до вымеривания длины инструмента.

Правильно, один раз вставив правильно, сделав под гравер шаблон (оправку) для этого о инструмента, помучаться конечно придется, подбирая длинну вылета, диаметр оправки и внутренний, но повторная установка, при помощи оправки существенно сэкономит время на замену инструмента, это конечно не понацея от всех бед, но когда часто приходится менять, то такие оправки очень жизнь облегчают.

 

[Efenia]

Я бы не спрашивал, если бы все понятно было. Я следил за темой, но нифига не понятно...
А может я зря "свою жопу за углом ищу", может все проще, как то привык, ноль, поменял фрезу, датчик, и пошло....

Да что там не понятного, видео снимать дольше, вставляете фрезу в цангу настраиваете , надеваете на фрезу оправку (приспособу) так что бы торец оправки прижался к торцу цанги (именно цанги а не гайки) закручиваете винт , от руки, до касания торцом винта ввернутого в оправку, торца фрезы, фиксирует винт (гайкой, клеем или ещё чем, без разницы, главное зафиксировать винт от проворота в оправке) , вот и все, настройка оправки инструмента готова, меняя инструмент, вы просто вставляете его в оправку так что бы рабочим торцом фреза упёрлась в винт оправки, далее фрезу, с отправкой вместе, вставляете в цангу до касания торца оправки цанги, затягиваете гайку цанги смотря что бы касание цанги и оправки не сбилось и они плотно прилегали друг к другу, снимаете с фрезы оправку, все инструмент готов к работе, расстояние от цанги до рабочего торца инструмента у вас всегда одинаковое расстояние.

 

[extrimus]

Да что там не понятного, видео снимать дольше, вставляете фрезу в цангу настраиваете , надеваете на фрезу оправку (приспособу) так что бы торец оправки прижался к торцу цанги (именно цанги а не гайки) закручиваете винт , от руки, до касания торцом винта ввернутого в оправку, торца фрезы, фиксирует винт (гайкой, клеем или ещё чем, без разницы, главное зафиксировать винт от проворота в оправке) , вот и все, настройка оправки инструмента готова, меняя инструмент, вы просто вставляете его в оправку так что бы рабочим торцом фреза упёрлась в винт оправки, далее фрезу, с отправкой вместе, вставляете в цангу до касания торца оправки цанги, затягиваете гайку цанги смотря что бы касание цанги и оправки не сбилось и они плотно прилегали друг к другу, снимаете с фрезы оправку, все инструмент готов к работе, расстояние от цанги до рабочего торца инструмента у вас всегда одинаковое расстояние.

Всё это будет работать, если фрезы одной длины. А фрезы как известно разной. Значит для каждой длины фрезы надо делать свою приспособу.

 

[Efenia]

Всё это будет работать, если фрезы одной длины. А фрезы как известно разной. Значит для каждой длины фрезы надо делать свою приспособу.

У меня несколько фиксированных приспособ, разницу высот я знаю до сотой мм, окорректектировать ноль станка (обнуление оси Z ) делается за 15 секунд, причем мне все равно на каком месте переустанавливать инструмент. Если разница в длинне фрез небольшая, то и одну приспособу можно использовать, выставив по самому длинному, не совсем (до упора) утонет хвостовик в цанге, да и хрен бы с ним, фрезы не так сильно (во всяком случае у меня) нагруженны вдоль продольной оси, что бы сместиться в цанге ER11. Но говорю что при большой разнице, можно сделать несколько (благо делать их 5минут от силы) отправок (приспособ) замерить разницу, и просто вводить поправки. Я говорю что это не панацея, есть случаи когда не получается установить таким образом фрезу, но при использовании стандартных фрез с небольшим диаметром рабочей части, в 95% случаев это вполне рабочий вариант. Могу сразу сказать когда этот метод не работает : при установке сверл разного диаметра, и разного угла наклона рабочей кромке из за конусной рабочей части, в зависимости от диаметра, изменяется высота углубления для получения отверстий одинаковой глубины по всему диаметру сверла, приходится вносить поправки.

 

[extrimus]

Андрей, спасибо за ответ, только непонятно как выставлять ноль при смене инструмента во время работы управляющей программы.

А зачем делать одну УП под разные фрезы? Проще под каждую фрезу делать свою УП.

 

[ЮрийВ]

Правильно, один раз вставив правильно, сделав под гравер шаблон (оправку) для этого о инструмента, помучаться конечно придется, подбирая длинну вылета, диаметр оправки и внутренний, но повторная установка, при помощи оправки существенно сэкономит время на замену инструмента, это конечно не понацея от всех бед, но когда часто приходится менять, то такие оправки очень жизнь облегчают.

В принципе, да, только под каждый гравёр мне придётся иметь тогда свой шаблон и хранить шаблон и гравёр (фрезу) нужно строго вместе.

 

[Efenia]

В принципе, да, только под каждый гравёр мне придётся иметь тогда свой шаблон и хранить шаблон и гравёр (фрезу) нужно строго вместе.

Я обхожусь несколькими шаблонами, с шагом глубины в 5мм, 30, 25, 20, 15 (и очень редко применяемыми 10 и 5 мм), но я опять лукавлю, у меня есть токарный станочек, с развала завода осталась несколько разверток от 1,5 до 6мм (в принципе это и фрезами торцевыми сделать можно) в алюминиевом прутке 8мм сделаны отверстия глухие поэтому с винтом я заморачивался только в самом начале, на оправке нацарапал глубину, да и какая разница в длинне например гравера, ну нет разницы на 10 или 8 мм уйдет гравер в цангу , если длинна от торца оправки до максимальной глубины отверстия в оправке к примеру 20 мм , то выставив гравер что 30мм что 28мм длинной (размер вместе с хвостовиком) то вылет фрезы из цанги все равно будет 20мм. Так как у меня есть токарный станок, то я сделал шаблоны для более точной установки, так к примеру для установки конически сферических фрез, я по либам задней бабки этой фрезой и высверливал отверстие ( это и вызвало применение алюминиевого прутка а не стального как хотелось бы) под граверы вообще обычным сверлом отверстие высверлил для точной центровки гравера в отверстии оправки, а под торцевые фрезы отверстие пришлось развертывать , для получения угла 90 градусов между торцом и стенкой отверстия в оправке, итого всего из ходовых у меня 12 оправок которые мне на весь перечень имеющихся у меня фрез хватает. Сложнее со сверлами, но сложность я уже описывал , но глухие отверстия с заданной глубиной я очень редко сверлю, поэтому особо не заморачивался.

 

[Alsan]

Сделать самостоятельно такое приспособление, причём с регулируемой длиной, можно вообще не имея ни одного станка - всё необходимое можно купить в магазине метизов.
Требуется всего лишь три детали:
- удлинённая муфта М6;
- болт М6;
гайка М6.
На прилагаемом фото, в качестве примера, видно сразу два комплекта этих деталей.
Гайка необходима для фиксации размера.

Как вариант: отрезок корпуса авторучки с ввернутым винтом.