Пропуски при фрезеровки печатной платы

[ЮрийВ]

А станок конечно оставляет желать лучшего

Идея использовать спиральные конические фрезы правильная для данного станка. Остается только или их научиться подтачивать и экспериментально проверять, на какую теперь глубину фрезеровать с каким просветом, или чаще менять. Или улучшать жесткость станка и биения цанги для работы любыми фрезами...
При затуплении фрез или большой их поверхности резания важна жесткость по X и Y, иначе они "играют" и получаются явные не прорезы...

 

[Alexmit]

Иногда можно Z пригрузить. Тут недавно было #69

 

[vvv1234]

Похоже, что размер площадок маловат. Я бы померил под микроскопом реальную ширину реза и сравнил бы ее с заявленным размером носа фрезы.

 

[Vlaxa]

Иногда можно Z пригрузить. Тут недавно было #69

при туповатой фрезе палцем подружал(если не дологий процесс).при острой фрезе можно не грузить.

 

[wellcom]

пропусков шагов я не увидел, а вот что фрезу отжимает видно по нижней площадке в середине. проверяйте люфты на осях икс и зет, и я так понял стоит родной 775? у него вал тоже может гулять. попробуйте к шпинделю подвесить груз с пол килло

 

[vvv1234]

Идея использовать спиральные конические фрезы правильная для данного станка. Остается только или их научиться подтачивать

Чтобы спиральные фрезы дольше работали без подточки, рекомендуется делать ПП двумя фрезами. Я использую спиральную 0.2 и цилиндрическую 0.6 (назначения - в GGEasy). В этом случае основная работа делается цилиндрической фрезой 0.6, а спиральная 0.2 работает мало и меньше тупится.

 

[Alexmit]

В этом случае основная работа делается цилиндрической фрезой 0.6, а спиральная 0.2 работает мало и меньше тупится.

А для платы из первого сообщения, спиральная 0.2 вообще не понадобится.

 

[vvv1234]

А для платы из первого сообщения, спиральная 0.2 вообще не понадобится.

Это точно, для таких простых плат вышеуказанный набор цилиндрических фрез - самое то.

 

[ЮрийВ]

Чтобы спиральные фрезы дольше работали без подточки, рекомендуется делать ПП двумя фрезами. Я использую спиральную 0.2 и цилиндрическую 0.6 (назначения - в GGEasy). В этом случае основная работа делается цилиндрической фрезой 0.6, а спиральная 0.2 работает мало и меньше тупится.

Самое прикольное, чтобы по максимуму использовать возможности GGEasy (несколько фрез разного диаметра), желательно иметь станок более жёсткий, чем CNC3018, так как у меня чем больше диаметр фрезы, тем чаще пропуски меди при недостаточной их остроте (станку нужно большее усилие, чтобы надавить фрезой на ПП, а его у CNC3018 не так и много, что уж говорить о случае, когда пружины не денацифицированы на станке ).

Ваши сообщения автоматически объединены: 26.06.2022

Это точно, для таких простых плат вышеуказанный набор цилиндрических фрез - самое то.

А вот неверно Вы бутерброд лопаете, надо колбасой на язык...
Именно конические и спиральные нужно использовать почаще на CNC3018, так как именно такая конструкция фрез не дает им быстро ломаться, а с другой стороны, станку легче с такой фрезой работать - с меньшим усилием он проходит медь конусной заточкой, чем плоской....
И дело в данном случае не в ПП, а в станке...

 

[vvv1234]

А вот неверно Вы бутерброд лопаете, надо колбасой на язык...
Именно конические и спиральные нужно использовать почаще на CNC3018, так как именно такая конструкция фрез не дает им быстро ломаться, а с другой стороны, станку легче с такой фрезой работать - с меньшим усилием он проходит медь конусной заточкой, чем плоской....
И дело в данном случае не в ПП, а в станке...

А вот насчет бутерброда позвольте с Вами не согласиться.
У меня 3018 без усилений, только люфты выбраны. Но цилиндрической фрезой 0.6мм снимает медь на глубину 0.04 полностью и без пропусков. И дело тут в том, что вышеупомянутые фрезы не только не плоские на торце, но еще и очень острые. И не ломаются.

На фото хорошо видна форма и острота врезающейся части фрезы. И с какой из фрез станку труднее работать: с конической или с цилиндрической - так сразу и не скажешь...

На ПП средней сложности и размером 100х100мм у меня коническая фреза с носом 0.2 работает несколько минут, а потом цилиндрическая 0.6мм - где-то минут 30.
А недавно сделал очередной эксперимент: стало жалко царапать новый жертвенник, поэтому сначала приклеил к нему мягкую 3мм МДФ, а уже на МДФ приклеил ПП. Процарапал как обычно двумя фрезами, 0.2 и 0.6, все отлично профрезеровалось.

 

[ЮрийВ]

На фото хорошо видна форма и острота врезающейся части фрезы.

Ну это совсем другой разговор!
С подобной заточкой торца (что-то похожее часто используется в кукурузе) действительно станку гораздо легче вгрызаться в медь.
У моих концевых цилиндрических фрез заточка не такая.

 

[vvv1234]

Ну это совсем другой разговор!
С подобной заточкой торца (что-то похожее часто используется в кукурузе) действительно станку гораздо легче вгрызаться в медь.
У моих концевых цилиндрических фрез заточка не такая.

Так я уже несколько месяцев народ убеждаю: пользуйте эти фрезы. Я их долго искал, весь Али перекопал, но нашел только в одном магазине.
Эти фрезы позволяют делать платы не только качественно, но и быстро. Например, ПП средней сложности делается раза в три быстрее с двумя фрезами 0.2+0.6, чем с одной 0.2. Кроме того, т.к. эти фрезы есть разных диаметров, ими можно и тонкие пазы резать, и дырки в ПП сверлить, не калеча жертвенник.
Жалко, что не делают короткие, с диаметром 0.2: я бы тогда спиральные и V-граверы не пользовал...

 

[Vlad-I-Mir]

А эти как? Юзали?

 

[ЮрийВ]

А эти как? Юзали?

У двух флейтовых (а ещё паче у концевых трёх и четырёхфлейтовых) заточка "плоская" (из-за этого площадь давления на ПП значительная, требующая бОльшего усилия от станка). От 0.5 мм и более у меня (CNC3018) уже заметно чаще начинают делать недорезы, скользят по меди как по льду ... 0.2 мм вроде ничего, но опять для простых CNC с присутствием ощутимых биений цанги, они через чур хрупкие.

 

[antowka]

Всем привет!
Вроде в тему и может кто подскажет как решать.

Суть проблемы, ближе к центру стола начинаются проблемы с высотой оси z, а у краёв стола лучше.

Т.е. снимаю карту высот, сохраняю в файл, потом указываю использовать при фрезеровке и всё равно края платы ближе к центру стола могу непрофрезироваться, особенно если плата большая.

В оси z по модификациям были заменены линейные подшипники с люфтами на бронзовые втулки с графитом. Люфты пальцами не чувствуются вообще.

Станочек cnc3018 pro metal

Может кто даст направление где копать проблемы? Стол кривой, но почему тогда карта высот не помогает?