ПОЛЕЗНО Жертвенник

[Brigadir]

Всегда жалко испортить своими работами подвижной рабочий столик станка.
Поэтому практически каждый делает на него прокладку - так называемый жертвенник.
И каждый делает из того, что попадется под руку.
Давайте рассуждать: из чего удобнее сделать?
Фанера: на вид она ровная. Это плюс. Но не идеально (мы сейчас рассуждаем про жертвенник под печатную плату, где очень важно иметь идеально ровную поверхность).
Фанера - доступна каждому. Тоже в плюс. Фанера относительно недорогая. Плюс.
Минусы: рыхлая и быстро изнашивается. К ней плохо липнет скотч. От влаги может незаметно "повести".
На втором месте - ламинат. Тут стоит оговорится: ламинат бывает разный, разного класса. Есть в продаже ламинат очень плотный и влагостойкий. Вот именно такой нам больше всего подходит.
Плюсы: к нему более прочно приклеивается скотч. Особая плотность позволяет нарезать в отверстиях ламината и резьбу (для элементов крепления).
Более ровная, нежели у фанеры поверхность.
Оргстекло или по другому - плексиглас.
Дорогой материал и трудно доставаем. Но зато к нему скотч клеится идеально. Можно и резьбу нарезать, но...резьба непрочная....
Алюминиевый лист (толстый), стальной и подобное - не советую. Ибо мы платы и сверлим, а жертвенник у нас временный - быстро изнашивается сверлами. Скорость опускания сверла рассчитываем на текстолит, а тут под ним стальная плита = гарантированная порча сверла (сломается).
И ещё: скотчем клеить на свежем жертвеннике хорошо, но немного поработав, поверхность жертвенника от многочисленного сверления и фрезерования контуром превратиться в труху.
Поэтому советую: иметь не жертвенник, а временную прокладку: одна для сверления, другая (из оргстекла, текстолита, гетинакса...) для фрезерования дорожек.
Как крепить к основному столику? Можно и скотчем, но надежнее - механическими зажимами.
Самые удобные зажимы: стальной уголок с одной короткой полкой и отверстиями под винты крепления. 2 штуки.
Родной рабочий стол под такое крепление и "заточен".
На фото пример неудачной конструкции жертвенника.

 

[Max Power]

хорошо, а как нарисовать траекторию для фрезы чтобы выровнять деревяху? я только недавно начал знакомство со станком, пользуюсь программами coppercam и gbrl control. нужно еще что то скачать? как действовать, объясните пожалуйста

 

[OlegK]

а как нарисовать траекторию для фрезы чтобы выровнять деревяху?

Примерно так:
1. Выполняем поиск "дома" и в этой точке с учётом "отскока" обнуляем координаты.
2. Гоним шпиндель в ручном режиме от "дома" до противоположного почти крайнего положения (или до концевика) сперва по X, затем по Y. Из окна программы выписываем размеры получившейся рабочей области.
3. В любом CAM-софте, Aspire или Artcam делаем траекторию. Например, получили область обработки станка 29х17см. Сделаем тракторию выборки в Aspire.
Создаём новый проект с размерами заготовки 290х170мм

Допустим, домашняя позиция находится в левом дальнем углу станка, выставляем её и жмём ОК
Теперь рисуем прямоугольник с такими же размерами - это будет траектория фрезы.
Выделяем этот прямоугольник мышью.

Справа вверху жмём на кнопку "Обработка", а там на иконку "фрезеровка выемки".

Задаём глубину выемки (пусть будет 1мм), выбираем фрезу (кукуруза 3.175мм) и стратегию обработки (спираль-растр)

и внизу жмём кнопку "вычислить" и можем увидеть, как будет работать фреза.

Реальный размер зоны обработки увеличится на полдиаметра фрезы. Если это критично, создавайте прямоугольник траектории с учётом диаметра фрезы.
ЗЫ. Пункты 1 и 2 могут варьироваться - возможно нужна меньшая область фрезеровки, чем максимальные границы зоны обработки - тут уж корректируйте...

 

[Tel19]

Я для этих целей приобрел фрезу 25 мм, что бы жертвенник увеличился на 12,5 мм. И родной фрезой (что была в комплекте) програвировал реальное рабочее поле, что бы легче было ориентироваться.

 

[Alexf]

Задаём глубину выемки (пусть будет 1мм), выбираем фрезу (кукуруза 3.175мм) и стратегию обработки (спираль-растр)

шаг фрезы нужно ставить побольше, 90-95%, иначе с такой стратегией будет резать до второго пришествия, тут же стол ровняется, а не гравируется

как то так, только если есть фреза побольше диаметром, лучше ей, 3й-кой мягко говоря не быстро

 

[OlegK]

если есть фреза побольше диаметром, лучше ей, 3й-кой мягко говоря не быстро

Ну, я исходил, что у только что купившего станок есть только цанга 3,175.
Понятно, что чем больше диаметр фрезы, тем меньше количество проходов получится.

 

[Tel19]

И больше поля для крепления заготовки

 

[bocman]

Подкиньте пожалуйста программку для выравнивания фрезой поверхности рабочего стола.

 

[extrimus]

Подкиньте пожалуйста программку для выравнивания фрезой поверхности рабочего стола.

Нет такой универсальной программы. Составляется индивидуально под каждый размер стола, материал стола, под нужную глубину прохода, подачу, обороты, и под каждую фрезу.

 

[bocman]

мне она нужна как образец, я на ее базе составлю свою, так как я пока только учусь, станок 3018 недавно только получил и сейчас готовлю его к работе.

 

[exe]

мне она нужна как образец, я на ее базе составлю свою, так как я пока только учусь, станок 3018 недавно только получил и сейчас готовлю его к работе.

проще во быстрому накидать в например в том же арткаме свою УП, чем в блокноте ковырять чужой gcode с риском запороть инструмент и станок

 

[Shturman]

Ой, как неудобно прям...

https://cnc3018.ru/threads/programma-dlja-frezerovki-gorizonta-hormill.3809/post-64599

 

[extrimus]

Нет такой универсальной программы. Составляется индивидуально под каждый размер стола, материал стола, под нужную глубину прохода, подачу, обороты, и под каждую фрезу.

Как образец? Да пожалуйста. Только потом не жаловаться.

Обрабатываемый размер - 230х330.
Фреза - 6 мм
Подача - 1500 мм/мин
Заглубление - 500 мм/мин
Безопасная высота - 3 мм

 

[Alsan]

Подкиньте пожалуйста программку для выравнивания фрезой поверхности рабочего стола.

Посмотрите тему : Программа для фрезеровки горизонта HorMill и ещё полезно - Конструктор G-кода.

 

[sspilberg]

применил мдф. думаю отличный вариант. продаётся везде, стоит копейки плотный и эластичный.

 

[leksus8]

применил мдф. думаю отличный вариант. продаётся везде, стоит копейки плотный и эластичный.

Ещё можно мебельный двп использовать (тот что на задние стенки мебели идёт). Его много и он в меру плотный