3D ПРИНТЕР Anycubic Kossel Linear Plus :)

[Sergemik]

Уже не актуально, поставил ultrabase, проблема исчезла.

 

[timoff]

Дайте остыть столу и не отдирайте ее шпателем. Намочите обильно салфетку или бумажное полотенце и оберните модель. Терпение. Потом подцепите шпателем. Спешка нужна только при ловле блох и в сексе.....

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2019

Уже не актуально, поставил ultrabase, проблема исчезла.

Не надолго... Исчезла у Вас проблема...

 

[Sergemik]

Не надолго... Исчезла у Вас проблема...

Тогда воспользуюсь вашим советом

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2019

У меня другая проблема, завтра с компа новую тему создам, с отверстиями в деталях непонятки.

 

[timoff]

Тогда воспользуюсь вашим советом

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2019

У меня другая проблема, завтра с компа новую тему создам, с отверстиями в деталях непонятки.

Только в рамках установленных тем.

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2019

Тогда воспользуюсь вашим советом

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2019

А моими и подобными советами руководствоваться надо в меру! Ищите новые решения. И выкладывайте их в этой теме.

 

[Turbocruizer]

Докладываю... Проблему с отлипом и качеством решил! Ежели кто не помнит - была проблема с прилипанием, в отличии от Sergemik, который наоборот - не мог отодрать от поверхности...
Первым делам таки скачал недоптичку 4 версии... Эта встала ровно... при выборе принтера увидел Коссел Про... Загрузил, воткнул настройки и даже увидел свой принтер вместо обычного цилиндра рабочего стола... Отправил тест на печать... И бегал со шпателем за экструдером, нащупывая кнопку выключения... Прогнал автоуровень и еле успел вырубить во второй раз при попытке разбить один из шаговых двигателей экструдером. Но клюв выдержал!
Ладноть... Воткнул рекомендуемую производителем дельту, сделал настройки из рекомендованных в видео от timoff, загрузил тестовый кубик и снова здорово - нифига ничего не держится... Вернулся к настройкам из инструкции... И начал по 0,2 мм уменьшать точку старта первого слоя...
Через пару попыток - вуаля! Почти идеальный кубик!
Вспомнив слова форумчан, что китайский пластик дороже, но хуже нашего и субботний зуд попробовать всё и сразу, распечатал и сменил пластик на "Терминатора" от ФДПласт... Кубик отодрался только при температуре ниже 40 градусов! И он в корне отличался от первого в лучшую сторону и без всяких подложек, юбок и т.п.!

"И тут Остапа понесло!"

При отлипе обнаружил на нижней стороне слой карандашного клея, который до этого игнорировал своё предназначение)
Попробовал мельче и с меньшей поверхностью соприкосновения...

В итоге, супруга, заказавшая "зайку" ходила кругами и пыталась сковырнуть уже готовую модель со стола. Удалось только при температуре в 40 градусов!
итог вечера - я нашёл свои режимы и свой пластик!

Китайский PLA уходит в пользу детей, которые тоже решились приобщиться и попробовать в своих проектах (младшая доча, так вообще почти по специальности!)

 

[Efenia]

Докладываю... Проблему с отлипом и качеством решил! Ежели кто не помнит - была проблема с прилипанием, в отличии от Sergemik, который наоборот - не мог отодрать от поверхности...
Первым делам таки скачал недоптичку 4 версии... Эта встала ровно... при выборе принтера увидел Коссел Про... Загрузил, воткнул настройки и даже увидел свой принтер вместо обычного цилиндра рабочего стола... Отправил тест на печать... И бегал со шпателем за экструдером, нащупывая кнопку выключения... Прогнал автоуровень и еле успел вырубить во второй раз при попытке разбить один из шаговых двигателей экструдером. Но клюв выдержал!
Ладноть... Воткнул рекомендуемую производителем дельту, сделал настройки из рекомендованных в видео от timoff, загрузил тестовый кубик и снова здорово - нифига ничего не держится... Вернулся к настройкам из инструкции... И начал по 0,2 мм уменьшать точку старта первого слоя...
Через пару попыток - вуаля! Почти идеальный кубик!
Вспомнив слова форумчан, что китайский пластик дороже, но хуже нашего и субботний зуд попробовать всё и сразу, распечатал и сменил пластик на "Терминатора" от ФДПласт... Кубик отодрался только при температуре ниже 40 градусов! И он в корне отличался от первого в лучшую сторону и без всяких подложек, юбок и т.п.!

"И тут Остапа понесло!"

При отлипе обнаружил на нижней стороне слой карандашного клея, который до этого игнорировал своё предназначение)
Попробовал мельче и с меньшей поверхностью соприкосновения...

В итоге, супруга, заказавшая "зайку" ходила кругами и пыталась сковырнуть уже готовую модель со стола. Удалось только при температуре в 40 градусов!
итог вечера - я нашёл свои режимы и свой пластик!

Китайский PLA уходит в пользу детей, которые тоже решились приобщиться и попробовать в своих проектах (младшая доча, так вообще почти по специальности!)

ну вот один довольный товарищ уже есть, ждем следующего... Вам же совет, начинайте помимо курицы, изучать потихонечку симпф, это программа на голову выше куры, но и настройки сложнее, вплоть до печати разных слоев с разными параметрами, в куре изменить параметры можно только первого слоя, вообще я куру использую только когда нужно быстро что то напечатать, для ответственных деталей только симпф 3д)

 

[Sergemik]

хотел задать вопрос в разделе новичка, но система не разрешает это сделать . В каком разделе можно обратиться за помощью?

 

[timoff]

хотел задать вопрос в разделе новичка, но система не разрешает это сделать . В каком разделе можно обратиться за помощью?

Если по существующей теме, то в этом и обращайтесь.

 

[Sergemik]

Напечатал каретку, отсюда https://www.thingiverse.com/thing:3010766, отвестия под втулки получились диаметром 14.5мм, по идее должны быть 15 мм. Решил проверить. В солиде создал цилиндр, внешний диаметр 20мм, внутренний 15мм, высота 20мм.
Напечатал, промерил, высота 20, внешний диаметр 19.98 , а вот внутренний 14.5. Полазил по форумам, вычитал, и про настройку ШД,
и про настройку геометрии дельты, но, приехал кронштейн шпинделя, на свое место встал как влитой.


отмеченные отверстия, и ребра по размерам совпали с кронштейном, болты вошли в отверстия без усилий, получается с геометрией
нормально. Деталь печаталась в таком же положении. Диаметр сопла 0.4, толщина слоя 0.2, температура 200.
Как добиться точности отверстий при печати?

 

[Efenia]

Напечатал каретку, отсюда https://www.thingiverse.com/thing:3010766, отвестия под втулки получились диаметром 14.5мм, по идее должны быть 15 мм. Решил проверить. В солиде создал цилиндр, внешний диаметр 20мм, внутренний 15мм, высота 20мм.
Напечатал, промерил, высота 20, внешний диаметр 19.98 , а вот внутренний 14.5. Полазил по форумам, вычитал, и про настройку ШД,
и про настройку геометрии дельты, но, приехал кронштейн шпинделя, на свое место встал как влитой.


отмеченные отверстия, и ребра по размерам совпали с кронштейном, болты вошли в отверстия без усилий, получается с геометрией
нормально. Деталь печаталась в таком же положении. Диаметр сопла 0.4, толщина слоя 0.2, температура 200.
Как добиться точности отверстий при печати?

да только увеличением диаметра самого отверстия, при проектировании, или увеличением детализации в проекте, дело в том что создавая stl файл используется триангуляционная модель (то есть модель состоящая из кучи треугольников) поэтому окружность представляется не в виде замкнутой прямой, а в виде вписанного в окружность многогранника, поэтому допуск в 0,2-0,5мм на больших окружностях это нормальное явление, и если вы начнете править шаги двигателей то уйдут основные размеры.

 

[Sergemik]

получается, если брать готовую модель, то, только один вариант, после печати рассверливать или развертывать.

 

[Efenia]

получается, если брать готовую модель, то, только один вариант, после печати рассверливать или развертывать.

почитайте форумы по 3д принтерам, по началу именно так и делают, есть возможность снизить допуск за счет уменьшения высоты слоя, но совсем избавится от этого практически вариантов нет.

 

[Sergemik]

ясно, спасибо

 

[Efenia]

получается, если брать готовую модель, то, только один вариант, после печати рассверливать или развертывать.

Есть программка Autodesk Fusion 360 в ней можно исправлять stl файлы, извини я ей не пользуюсь, мне проще самому нарисовать, но на форуме 3д тудей читал что ей удачно исправляют законченые stl

 

[Sergemik]

Выставил в куре высокое качество, посмотрел, что изменилось, толщина слоя стала 0.06, распечатал цилиндрик, измерил, диаметр 15мм, то что надо, но время печати, загрузил каретку с этими настройками, расчетное время 12 часов. Деваться некуда, придется печатать. Кроме соответствия диаметра ещё стенки ровнее выглядят и красивее.