ПОЛЕЗНО Делаем печатные платы - полное описание процесса

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Хотел описать процесс, да больно вумных тут много. Заклюют еще. Не буду.
 
Хотел описать процесс, да больно вумных тут много. Заклюют еще. Не буду.
Эвона как...Типа - не стану я златые зерна своей мудрости перед всякими пету...тьфу, прости Господи, пернатыми рассыпать, но в душу плюну"
 
Хотел описать процесс, да больно вумных тут много. Заклюют еще. Не буду.
А кто мешает сделать описание, название темы не конкретизирует в способе/методе и используемых программ/приспособлений (пусть хоть травление, хоть фрезерование, хоть фоторезист и т.д.). Все адекватные методы поместим в шапку темы.
зы а тут можно рабочие моменты обсудить, что то добавить, что то убрать.
 
Getber2Gcode Диаграмма вороного подскажите чего это такое?
 
Getber2Gcode Диаграмма вороного подскажите чего это такое?
Спросите то же в теме о Grber2Gcode:

Поделюсь там с Вами и другими своей версией ответа... :)
 
Благодарю с удовольствием:):)
 
Спасибочки разобрался.это так как будто я руками ножом ковырял. ктати я так платы и готовил иногда разрезая медь на полигоны. для нехитрых плат вполне приемлимо
 
Алексей, есть идея, как обмануть жесткость 3018 и улучшить фрезерование полигонов меди фрезами диаметрами около 1... 1.5 мм.
Заметил, что по сплошной меди, если не хватает жёсткости и остроты фрезы, идёт скольжение последней с небольшим съёмом меди, но не тем, что надо. Но как только гладкая медь заканчивается - уже есть проточки меди от более узких фрез - то и широкие фрезы начинают лучше "грызть" медь.
Так вот идея в том, чтобы применить твои любимые фрезы 60 гр. 0.1 мм спиральные (тоже прикупил такие), которыми пройтись по полигонам меди под 45 градусов к осям Х и Y ( так как наши дорожки обычно параллельно осям расположены), с шагом, меньшим, чем диаметр широкой фрезы, то есть 0.7...1.2 мм примерно. Да на это уйдёт время дополнительное, но так как шаг большой, то как бы по времени, как снимаешь широкой фрезой ещё раз (предварительно). Зато есть надежда, что по не гладкой меди фрезы 1 мм и толще будут срезать медь качественнее и при не очень жёсткой конструкции CNC3018...
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Алексей, есть идея, как обмануть жесткость 3018 и улучшить фрезерование полигонов меди фрезами диаметрами около 1... 1.5 мм.
Заметил, что по сплошной меди, если не хватает жёсткости и остроты фрезы, идёт скольжение последней с небольшим съёмом меди, но не тем, что надо. Но как только гладкая медь заканчивается - уже есть проточки меди от более узких фрез - то и широкие фрезы начинают лучше "грызть" медь.
Так вот идея в том, чтобы применить твои любимые фрезы 60 гр. 0.1 мм спиральные (тоже прикупил такие), которыми пройтись по полигонам меди под 45 градусов к осям Х и Y ( так как наши дорожки обычно параллельно осям расположены), с шагом, меньшим, чем диаметр широкой фрезы, то есть 0.7...1.2 мм примерно. Да на это уйдёт время дополнительное, но так как шаг большой, то как бы по времени, как снимаешь широкой фрезой ещё раз (предварительно). Зато есть надежда, что по не гладкой меди фрезы 1 мм и толще будут срезать медь качественнее и при не очень жёсткой конструкции CNC3018...
Купил каретку для 3d принтера, в планах приспособить её для повышения жесткости оси Z. Будут использованы в качестве доп. направляющих профиль оси Х. Полагаю для плат жесткости будет за глаза :) В принципе в стоке на моем станке жесткости для съема полигонов меди хватает, но когда фрезеровал акрил -фрезу затягивает не по детски :)
 
Так вот идея в том, чтобы применить твои любимые фрезы 60 гр. 0.1 мм спиральные (тоже прикупил такие), которыми пройтись по полигонам меди под 45 градусов к осям Х и Y ( так как наши дорожки обычно параллельно осям расположены), с шагом, меньшим, чем диаметр широкой фрезы, то есть 0.7...1.2 мм примерно. Да на это уйдёт время дополнительное, но так как шаг большой, то как бы по времени, как снимаешь широкой фрезой ещё раз (предварительно). Зато есть надежда, что по не гладкой меди фрезы 1 мм и толще будут срезать медь качественнее и при не очень жёсткой конструкции CNC3018...
Выбирать полики 0.1гравером это (промолчу) Просто грызите глубже клеевого слоя, так, чтобы гравер гарантированно цеплялся бы за текстолит, и все, тогда ничего скользить не будет.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Выбирать полики 0.1гравером это (промолчу) Просто грызите глубже клеевого слоя, так, чтобы гравер гарантированно цеплялся бы за текстолит, и все, тогда ничего скользить не будет.
Совсем всё наоборот! :)
Фрезой спиральной 60 гр. 0.1 мм 3018 со своей жесткостью стопудово прорежет медную фольгу до нужной глубины с ШАГОМ между проходами на площадях полигонов 0.7...1.2 мм для последующего прохода по такой теперь шероховатой поверхности фрезами концевыми четырёхзаходными диаметром 1...1.5 мм...
Не всегда жесткости 3018 хватает, чтобы фрезой диаметром 1...1.5 мм прорезать медную фольгу платы сразу до глубины клеевого слоя. Выставляешь глубину реза в УП 0.05 мм, а фреза немного снимает медь и всё - просто сошлифовывает на глаз вместо 0.05 мм какие-то 0.01 мм (или 0.005), увеличиваешь глубину реза до 0.1 мм - та же картина, далее глубина в УП 0.15 мм - та же картина. Но если поверхность меди не гладкая, а уже кое-где медь прорезана, то в таких местах фреза четырехзаходная концевая 1 мм уже ведёт себя на 3018 совсем по другому!


Возможно, применил не ту фрезу - поправьте спецы по железу! Написано в переводе - боковое фрезерование - может в этом всё дело? В заточке этой замечательной HRC60 1 мм фрезы?
 
Не всегда жесткости 3018 хватает, чтобы фрезой диаметром 1...1.5 мм прорезать медную фольгу платы сразу до глубины клеевого слоя.
ясно, не думал что все так плохо
а повысить жесткость станочка не вариант? чтобы избежать двойной работы при гравировке.
тут даже похоже больше на осевой люфт вала шпинделя или плохо прижатый текстолит, 1мм не тот диаметр, который должен сильно напрягать 3018, имхо.
 
осевой люфт вала шпинделя
Люфт пружин до 0.1 мм примерно руками чувствовал, так как он не плавный, теперь этот люфт устранён вместе с пружинами. Но оси Х прогибаются (спиралятся) при среднем усилии прилично...

плохо прижатый текстолит
Использован тонкий двухсторонний скотч для приклеивания на оргстекло 190 х 100 х 24 мм, которое закреплено на столе штатным крепежом. Возможно, поверхность такого жертвенника порезана и двухсторонний скотч уже не так на ней держит?
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Здравствуйте, Господа изобретатели!
Можно свои "5 копеек"?
Если у вашего станка нет желания грызть что то очень твердое, то подсуньте чего то помягче...:)
Это просто намек, а ответ в теме: Выжигать или вырезать? Извините: Резать или травить?
 
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать