- Регистрация
- 19.02.2019
- Сообщения
- 202
- Реакции
- 89
- Баллы
- 48
- Город
- Краснодарскийкрай
Да не проблема нисколько, но тут два условия: для надежного контакта с Z-щупом зашкурить стеклотекстолит, потому что он в хозяйстве не всегда свежий и чистый, но это ерунда, а вторая, посущественнее - жестко закрепить. Если он ровный, и столик ровный - скотчем прилепил, и ОК. А если кривой, как обычно, то кроме скотча по периметру в множестве точек прижать., очень желательно.Второе: про заглубление фрезы: перед работой надо подвести фрезу до прикасания к заготовке с большой точностью и...обнулить. (или воспользоваться обмерами карты высот). И станку глубоко пофиг, что там под фрезою. Ему сказали опустить на минус 0,02 = он и опустит. А если не достает? А если наоборот...слишком глубоко? Это не его (станка) проблемы! Так что имейте в виду, кто решил фрезеровать печатную плату: здесь нужна терпеливая и точная настройка. Обмер высот - обязательно! Установка нулевой точки - обязательно. Установка всех диаметр сверл, что были в проекте - обязательно. Установка правильной скорости фрезеровки - обязательно. Установка глубины сверления и скорости подачи (грамотно) - обязательно. И тогда...будете полеживать на диване, попивая коньяк!
Скотч - я обычный строительный использую, на пленке, 50мкм. Подвод фрезы, контроль касания - по индикатору Z-щупа, на сотых долях перемещения, т.е. подвел на десятых до касания, отвел на шаг, переключил на сотые, подвел, и сбросил Z на 0, совсем не проблема.