ИНТЕРЕСНО Кто как пилит платы. Успехи и неудачи... И всё, что касается плат...

[Earnest]

А кто как борется с пылью при обработке стеклотекстолита?

При фрезеровке печатных плат -- прорезать только медь, не касаясь подложки. При обрезке и сверлении -- пылесосом.

 

[bobr25]

Есть тема, аспирация.

 

[ЮрийВ]

А кто как борется с пылью при обработке стеклотекстолита?

Из шприца поливаю ПП мыльной водой. Пыли нет, но иногда есть мелкие брызги примерно до 10 см в стороны.

 

[FraY]

Из шприца поливаю ПП мыльной водой. Пыли нет, но иногда есть мелкие брызги примерно до 10 см в стороны.

а я тонким слоем смазываю ПП моторным маслом. Ни брызг, ни пыли, да и еще и гравер смазывается

 

[ospkant]

Из шприца поливаю ПП мыльной водой. Пыли нет, но иногда есть мелкие брызги примерно до 10 см в стороны.

Я вообще веретенку проливаю немного и всё скапливается на плате, брызг особых нет...

 

[ospkant]

Сделал небольшую программу для калибровки после засветки лазера для последующего сверления. Может кому пригодится. Из плюсов: можно выбирать кол-во и интервал в px между кругами. Весит немного, написана на C#.

 

[Johnet]

Сделал небольшую программу для калибровки после засветки лазера для последующего сверления. Может кому пригодится. Из плюсов: можно выбирать кол-во и интервал в px между кругами. Весит немного, написана на C#.

Подскажите, пожалуйста. Для вашей программы нужна камера. Камера закреплятеся на кронштейне к лазеру и постоянно (или периодически, если лазер шторкой закрывать) смотрит на то место, куда работает лазер. Матрице камеры кабзда не придет? Или это наоборот для позиционирования шпинделя? Просто можно и наоборот после сверления и фрезерования на лазере паяльную маску засвечивать. Тоже целиться надо.

 

[ospkant]

Подскажите, пожалуйста. Для вашей программы нужна камера. Камера закреплятеся на кронштейне к лазеру и постоянно (или периодически, если лазер шторкой закрывать) смотрит на то место, куда работает лазер. Матрице камеры кабзда не придет? Или это наоборот для позиционирования шпинделя? Просто можно и наоборот после сверления и фрезерования на лазере паяльную маску засвечивать. Тоже целиться надо.

Я использовал для позиционирования шпинделя после засветки лазером по координатам. Вообще матрица камера с лазером не очень по идее дружит и можно засветить, но это если прямо в матрицу направить... Я снимаю камеру на всякий случай.

 

[Vlad-I-Mir]

Возможно.....
/наши кулибины всё могут/

 

[vvv1234]

Попробовал резать ФР4 четырехзаходной 1.0мм фрезой.

Существенно лучше кукурузы работает: рез чистый, не вибрирует, короткая режущая часть 3мм. За один проход на глубину 1.5мм режет, а из-за короткой режущей части не ломается. Рекомендую.

 

[vvv1234]

Сделал очередную ПП, посмотрел - на криволинейных площадках форма искажается.

По опыту знаю, что такое бывает, если что-то в машине болтается. Проверил - все жестко. После этого сделал короткий тест только с площадками. Формы нормальные, искажений не заметно.

Разница только во времени фрезеровки: для полной ПП около 30мин, для тестовой - несколько минут. Поэтому думал, что причина - перегрев драйверов при фрезеровке полной ПП. Но нет, с температурой все нормально.

Ладно, занялся изготовлением корпуса. Сделал несколько деталей. И при изготовлении очередной детали, устанавливая длинную фрезу, заметил, что шпиндель слегка болтается в долбоклювине. Вообщем, оказалось что винты крепления шпинделя слегка ослабли. Когда проверял машину после фрезеровки ПП, рукой болтанку шпинделя не почувствовал. На тестовой же плате глубина реза была меньше, чем на основной ПП, поэтому нагрузка на фрезу была недостаточна для того, чтобы форма площадок исказилась. Потом же, в процессе изготовления деталей корпуса, винты еще больше ослабли, поэтому рука болтанку шпинделя смогла почувствовать.

Винты крепления ослабли из-за того, что перед изготовлением ПП довольно долго работал толстой фрезой. И хорошо, что заметил бяку. Если бы продолжил работать, винты бы еще больше ослабли и шпиндель мог упасть.

Вывод: проверяйте крепление шпинделя перед работой.

 

[Johnet]

Попробовал резать ФР4 четырехзаходной 1.0мм фрезой.

Существенно лучше кукурузы работает: рез чистый, не вибрирует, короткая режущая часть 3мм. За один проход на глубину 1.5мм режет, а из-за короткой режущей части не ломается. Рекомендую.

А нет такого, что она плохо заглубляется? У меня было, что в место погружения фрезы остается кругляшок непрорезанный, а дальше чисто срезанная медь.

 

[vvv1234]

А нет такого, что она плохо заглубляется? У меня было, что в место погружения фрезы остается кругляшок непрорезанный, а дальше чисто срезанная медь.

Я пользую эту фрезу не для съема меди, а для обрезки ФР4. Снимать ей медь не пробовал, диаметр великоват.
Если плата простая с большими расстояниями между дорожками - для съема меди пользую двухзаходную цилиндрическую фрезу 0.6мм (ПП в сообщении #236 делал такой фрезой). Если же более сложная - конусную с носом 0.2мм плюс двухзаходную цилиндрическую 0.6мм.

 

[ЮрийВ]

У меня было, что в место погружения фрезы остается кругляшок не прорезанный, а дальше чисто срезанная медь.

Бывает и хуже, если жесткость станка будет меньше вашей... Фрезами четырехзаходными, с большой плоскостью реза (диаметром больше 0.5 мм) срезать медь (микроны) чисто можно только на очень приличных станках. Поэтому на всех (большинстве) рекламных роликах можно видеть конусные спиральные фрезы, работающие по печатным платам, даже когда ПП закреплена по бокам, но не снизу....

 

[Vlad-I-Mir]

Пробовал концевой 0,3 мм снимать, даже есть коротенькое видео...
/не помню почему, но платы делаю конусными фрезами/

Вот...