МОЯ РАБОТА Мои работы сделанные станком...

[Adagumer]

всё чётко обрабатывается

Можно и так!

 

[AnLaz]

Выделяем 3д модель, жамкаем кнопку

Чудесно получается. Спасибо.

Теперь знаю, что есть другая.

 

[Vlad-I-Mir]

....Теперь знаю, что есть другая.

Вообще то там много полезных кнопочек....

 

[Vlad-I-Mir]

Ну вот и потихоньку допилил, точнее дожужал...
Материал дуб, модель 385х280х25 мм, фреза морковка 4 мм с вершиной 0,5 мм, шаг смещения 0,22 мм, подача 800 мм/мин, обороты 24 000...
/пришлось делать две остановки при обработке, три дня получается, плюс два выходных и того пять/


И косяк в направлении обработки, на будущее учту...

 

[AnLaz]

Вообще то там много полезных кнопочек....

Там очень много, но освоены только некоторые

 

[Adagumer]

И косяк в направлении обработки, на будущее учту

Я пробовал резать с разными наклонами но особой разницы от резьбы растром без наклона не увидел, материал в основном бук и ясень! Возможно наклон будет лучше при работе с шершавыми материалами - берёза, липа, осина!

 

[Просто Дед]

Я пробовал резать с разными наклонами но особой разницы от резьбы растром без наклона не увидел, материал в основном бук и ясень!

У меня мнение от работы под разными углами ..... не в восторге. Реальное время обработки увеличивается, поскольку станок работает последовательно в трёх плоскостях, а не в двух. Доказательство простое - размеры УП (количество строк) увеличиваются примерно в 1,5 раза, при тех же скоростях перемещений.
"Волосатость" изделия, как мне думается, зависит только от свойств материала - чем древесина твёрже, тем "волосатость" меньше, т.е. волокна фрезой не приглаживаются, а срезаются.
Длительное время обработки я не могу себе позволить, точнее - мне не дают такой возможности. График фрезеровки: с 10-00 и до 18-00, и только в будни, причина - шум. Исходя из этого и составляются УП. С лазером значительно проще.

 

[Vlad-I-Mir]

Моя кудесница немножко доделала....
/пока на работе был/