РЕАЛЬНО ЗДОРОВО Переделка 3018 PRO на линейные рельсы. ОСЬ Z

[blny]

Извините, если чем задел. Просто нема17 на тестах в ютубе больше 25кг не тянет (ну по крайней мере 1,5А), у меня нема17 2А, но для них отдельные драйвера покупал.

Шаговики тоже не родные, тоже 2А.. и внешние драйвера уже давно

ШВП крутится легче конечно, но я ее не стал ставить (у меня тоже 1204). Из трех ШВП - одна с люфтом, пришлось выкинуть.

А мне повезло.. люфт конечно есть, но 2-3 сотки всего. Может потом будет больше, но я уже подготовился.. накупил шариков разных размеров. Буду пробовать менять

Конечно это как говорится "хозяин - барин", но мне лично за глаза хватает т8 с гайками по всем осям с двух сторон и винты 2-2 (2мм за оборот), просто ШВП 2мм или 1мм за оборот (это для мелочи всякой) очень дорогая.

Да, ШВП 2 или 1 в основном для медицинского оборудования.. стоят соответствующе

А так все зависит от требований и хотелок.

Вот ! Правильная мысль

Ну, а вообще, все это я буду допиливать, после того как закончу вот этот..


По мотивам станка "Фрезерюги" .. Для меня это хобби, с попутным обучением .. так что основная задача была сделать все своими силами, используя только модифицированный CNC3018. Если будет интересно выложу как это все происходило

 

[demyuri]

Если будет интересно выложу как это все происходило

Даже если другим будет неинтересно, все равно выкладывайте. Главное, что интересно ВАМ, незачем оглядываться на других.

 

[val013]

очень высокие проставки получаются...

По оси Z при MGN12 для пластиковой гайки Т8 проставка вообще не нужна. Просто, при проектировании каретки, надо правильно ось ШД разметить.

По оси Х, при применении стоек близких к родным по форме и разметке, проставка под гайку Т8 скорее всего будет 17мм. Это если профили для рельс по стойкам разметить так, чтоб между задней плоскости каретки и стойками оставался зазор, чтоб не ограничивать ход.

Такая же(17мм) будет и на оси У, если рама станка будет 40мм высотой (как стоковая)+10мм проставка между каретками рельс MGN12 и столом(обеспечит зазор между столом и рамой =3мм). Конструкция проставок - например так.

 

[mir0tv0rec]

Да я этим сейчас и занимаюсь, пытаюсь теперь под гайку ось переделать. Посмотрю еще, как с ШВП будет выглядеть. А там и решу на чем остановиться. Если кому интересно будет, скину свои наработки...

 

[val013]

я этим сейчас и занимаюсь

Это прекрасно Только надо впитать в себя, что всё в станке взаимосвязано. Переделал в одном месте - уйдёт в другом. Проектировать, наверное, лучше от размеров рабочего поля и даже от фрезы, чтоб потом не впялится, например, в неудобную высоту для предполагаемых заготовок и фрез, невозможность разместить достаточно широкую заготовку, причем бОльшую, чем ширина стола и т.п.

 

[mir0tv0rec]

Да у меня в планах тот же 3018, может чуть больше 1-2 см, чистый размер по Х - 400, по Y - 300). Исхожу из этого. Стол, скорее всего из дюралевой плиты будет, миллиметров 12-14 - его можно и чуть больше родного сделать, чтобы по периметру крепить можно было без потери рабочего поля. Боковины и торцы будут из дюральки 12 мм (плиты уже куплены, нужно изготовить теперь). Высоту стоек поднял с 20 до 30 см (максимально разнес рельсы по вертикали - но это еще в процессе), но рабочая высота на пару сантиметров всего больше будет - точно еще не рассчитал. Модельку выше я выкладывал. Загвоздка пока в оси Z. Продумываю варианты. По остальному вроде уже все понятно - везде рельсы 12е будут. Осталось только замоделить с ШВП.

 

[mir0tv0rec]

Вот переделал ось Z под пластиковую гайку, в принципе разница не значительная. Вылет по Y можно отрегулировать положением стоек. Потом сравнил ход с 4мя короткими каретками и 2мя длинными - разница 78 против 100 мм. Но при этом из-за длины самого шпинделя 100 мм чистого рабочего пространства по Z не получается.

 

[blny]

Вот переделал ось Z под пластиковую гайку, в принципе разница не значительная.

И тем не менее.. чем меньше, тем лучше

Вылет по Y можно отрегулировать положением стоек. Потом сравнил ход с 4мя короткими каретками и 2мя длинными - разница 78 против 100 мм. Но при этом из-за длины самого шпинделя 100 мм чистого рабочего пространства по Z не получается.

Если это принципиально, можно компенсировать удлинением самой оси Z вверх. Работа в верхних положениях обычно достаточно редкая

 

[SergNik]

Мотор можно подвигать в зажиме вверх/вниз, если нужно

 

[mir0tv0rec]

Да это понятно. У меня рельсы 150 мм с 4мя 12С каретками уже куплены. А то глянул, только 2 каретки 12Н сейчас стоят, дороже, чем я рельсы с 4мя каретками брал в том же магазине на али. Да еще и придется направляющие оси Х ближе друг к другу двигать. А это не избежно на жесткость оси будет влиять негативно. Так что, остановлюсь на такой рабочей высоте. 80 мм, думаю, мне должно хватить.

 

[Vlad-I-Mir]

Думаю 80 хватит...
Я станок покрупнее делаю и то остановился на 90 мм между рабочим столом и балкой (ось Z в ровень с балкой п нижней части)

оффтоп

 

[ospkant]

очень интересно сделана ось Z. При обработке алюминия на ШВП вообще стружка не попадает

 

[Robinson1957]

очень интересно сделана ось Z. При обработке алюминия на ШВП вообще стружка не попадает

Спроектировано методом от обратного, каретки стоят, а ползают рельсы, что не исключает попадания стружки, хотя и в меньшей степени. Достоинства, таки, есть, проще гайку спрятать и уменьшить вылет шпинделя.

 

[Deeagnoz]

Да у меня в планах тот же 3018, может чуть больше 1-2 см, чистый размер по Х - 400, по Y - 300). Исхожу из этого. Стол, скорее всего из дюралевой плиты будет, миллиметров 12-14 - его можно и чуть больше родного сделать, чтобы по периметру крепить можно было без потери рабочего поля. Боковины и торцы будут из дюральки 12 мм (плиты уже куплены, нужно изготовить теперь). Высоту стоек поднял с 20 до 30 см (максимально разнес рельсы по вертикали - но это еще в процессе), но рабочая высота на пару сантиметров всего больше будет - точно еще не рассчитал. Модельку выше я выкладывал. Загвоздка пока в оси Z. Продумываю варианты. По остальному вроде уже все понятно - везде рельсы 12е будут. Осталось только замоделить с ШВП.

Если ось Z ещё актуальна рекомендую,

https://sl.aliexpress.ru/p?key=uXmiUP2

 

[Robinson1957]

Если ось Z ещё актуальна рекомендую,

У этого слайдера, конечно, есть достоинства в виде ШВП и линейных направляек, но есть и масса недостатков в виде упрощенного крепления этого самого ШВП, габаритов и цены.