ЕСТЬ ИДЕЯ Вариант бюджетного ПОСТЕПЕННОГО перехода на рельсы?

[gosha66]

Пока з/ч идут, сёдня набросал сборочку по Х. Т.е. пробую лайт вариант - меняю родной профиль и валы Х местами, связываю профиль, каретку Z леплю на станке, наверное, из оргстекла 15мм. Потом, по мере начала реанимации люменевой промышленности, уже на нём буду чо то пилить и менять
При моём варианте родных отверстий боковых стоек получается как то так:

Как бы далековасто ходовой винт остаётся. Но чо то сверлить стойки не планирую пока. Проще прокладку напечатать или вырезать.
Если применить ходовую гайку с алюминиевым "кубиком", придется связывать профиль уголками, ибо торчит гайка за профиль. При этом толщина прокладки между гайкой и кареткой получилась 7,8мм
Если взять пластиковую регулируемую гайку, то можно связать профиля пластиной или еще чем. Но толщина прокладки тогда будет 17мм. Думаю это не очень критично для ходовой гайки.
Ширина каретки Z получается от 69мм, высота от 100мм. Наверно буду конструировать 70х150мм.

Габариты стола остаются прежними?

 

[val013]

Габариты стола остаются прежними?

Аха. Бюджетный, блин, же вариант.

Ваши сообщения автоматически объединены: 01.04.2021

Какой вариант кажется лучше?
Алюминевый кубик ходовой гайки и П-образная стяжка 94х30(синяя) для профилей(можно еще в валы упереть её). Так вот примерно:




Или полимерная антилюфтовая ходовая гайка и тупо пластинами(например строительными) меж собой профиля стянуть с тыла и будет достаточно. Такая гайка:

 

[Alex123]

Без спецификации давно никуда, ибо в башке не удержишь. Другое дело, что вариантов спецификаций дофига и всегда есть боязнь, что забыл нечто самое важное

Как вариант можно взять модели готовых станков, например тот же MD, и понемногу убирать лишнее и дорогие детали заменять подешевле. Тогда точно ничего не забудете.

Еще совет смотреть детали не только али, а и магазинах своего города или страны, даже те детали которые уже нашли на али. Так вы не только можете найти боле дешевые варианты, а еще и в случае если что то забудете, купить нужную деталь по месту, а не ждать месяц доставки с китая.

 

[exe]

Какой вариант кажется лучше?
Алюминевый кубик ходовой гайки и П-образная стяжка 94х30(синяя) для профилей(можно еще в валы упереть её). Так вот примерно:




Или полимерная антилюфтовая ходовая гайка и тупо пластинами(например строительными) меж собой профиля стянуть с тыла и будет достаточно. Такая гайка:

лучше к профилям с обратной стороны по всей плоскости прикрутить пластину, это увеличит жесткость

 

[SnakeKVC]

Пока з/ч идут, сёдня набросал сборочку по Х. Т.е. пробую лайт вариант - меняю родной профиль и валы Х местами, связываю профиль, каретку Z леплю на станке, наверное, из оргстекла 15мм. Потом, по мере начала реанимации люменевой промышленности, уже на нём буду чо то пилить и менять
При моём варианте родных отверстий боковых стоек получается как то так:

Как бы далековасто ходовой винт остаётся. Но чо то сверлить стойки не планирую пока. Проще прокладку напечатать или вырезать.
Если применить ходовую гайку с алюминиевым "кубиком", придется связывать профиль уголками, ибо торчит гайка за профиль. При этом толщина прокладки между гайкой и кареткой получилась 7,8мм
Если взять пластиковую регулируемую гайку, то можно связать профиля пластиной или еще чем. Но толщина прокладки тогда будет 17мм. Думаю это не очень критично для ходовой гайки.
Ширина каретки Z получается от 69мм, высота от 100мм. Наверно буду конструировать 70х150мм.

У меня также, только профиль 2040.

 

[val013]

....магазинах своего города...

В магазинах моего города меня за вопросы про такие запчасти посчитают непохмелённым и подскажут ближайшую пивточку

лучше к профилям с обратной стороны по всей плоскости прикрутить пластину, это увеличит жесткость

Ну я так и собирался, но держатель ходовой гайки на родных профилях не даёт - выступает 5мм с обратной стороны. Отсель и подумал за выгнутый вариант.

У меня также, только профиль 2040.

Как я понимаю, такие гайки нормально работают? Этот вариант самый простой, походу. Тогда сзаду хоть фанерой, хоть железом укрепляйся. Единственное, у меня по штатным отверстиям выходит прокладка между такой гайкой и пластиной каретки аж 17мм. Да поди не страшно.
А профиль 2040 вертикально что ли стоит или показалось?

 

[SnakeKVC]

В магазинах моего города меня за вопросы про такие запчасти посчитают непохмелённым и подскажут ближайшую пивточку

Ну я так и собирался, но держатель ходовой гайки на родных профилях не даёт - выступает 5мм с обратной стороны. Отсель и подумал за выгнутый вариант.

Как я понимаю, такие гайки нормально работают? Этот вариант самый простой, походу. Тогда сзаду хоть фанерой, хоть железом укрепляйся. Единственное, у меня по штатным отверстиям выходит прокладка между такой гайкой и пластиной каретки аж 17мм. Да поди не страшно.
А профиль 2040 вертикально что ли стоит или показалось?

Горизонтально. Просто залит белым герметиком.

 

[val013]

Горизонтально. Просто залит белым герметиком.

Я по расстоянию между задней стенкой и винтом засомневался Значит просто под углом так смотрится

 

[SnakeKVC]

Я по расстоянию между задней стенкой и винтом засомневался Значит просто под углом так смотриться

У меня там проставка между гайкой и стенкой каретки примерно 2-3мм. Рельсы MGN12С

 

[val013]

У меня там проставка между гайкой и стенкой каретки примерно 2-3мм. Рельсы MGN12С

Значит конфигурация отверстий боковых стоек разная получается. Я делаю, переставляя профиля по родным отверстиям валов. Там получается, что их центры в одной вертикальной плоскости с центром ходового винта. Тогда расстояние до плоскости MGN12С получается 1/2профиля+высота рельсы с кареткой - 1/2гайки. Т.е. 10+13-6=17мм. Это и есть толщины необходимой проставки для полимерной гайки. Моделирование подтверждает расчет. А если проставка 3мм, значит получается, что в принятых переделках ходовой винт вынесен вперёд. на 14 мм относительно профиля.
Вот и сображаю - надо бы, как у всех(но это сверлить боковые стойки), или пущай будет толстая 17мм проставка и чем это грозит.

 

[Seeker]

Какой вариант кажется лучше?
Алюминевый кубик ходовой гайки и П-образная стяжка 94х30(синяя) для профилей(можно еще в валы упереть её). Так вот примерно:
Или полимерная антилюфтовая ходовая гайка и тупо пластинами(например строительными) меж собой профиля стянуть с тыла и будет достаточно. Такая гайка:

А можно вопросец.

По результатам моделирования есть ли зазор между плоскостью каретки и стойкой портала (по торцу)?
Если есть, то можно не ограничивать ширину пластины (основания) оси Z.
А по конструкции - можно (пока) и без усиления профилей обойтись, ведь на существующую жесткость (профиль + вал) накладывается ещё и жесткость рельса.
По гайкам без разницы (по моему), их вообще можно сделать заменяемыми. Поставили алюминиевый кубик, погоняли, не понравилось, поставили пластмассовый прямоугольник.

 

[Alexf]

для профилей(можно еще в валы упереть её). Так вот примерно:

А для чего тут валы с обратной стороны профиля? Лучше под рельсы профиль пожирнее, с этого реально будет толк, а валы тут будут работать только как декор

 

[val013]

А можно вопросец.

По результатам моделирования есть ли зазор между плоскостью каретки и стойкой портала (по торцу)?
Если есть, то можно не ограничивать ширину пластины (основания) оси Z.
А по конструкции - можно (пока) и без усиления профилей обойтись, ведь на существующую жесткость (профиль + вал) накладывается ещё и жесткость рельса.
По гайкам без разницы (по моему), их вообще можно сделать заменяемыми. Поставили алюминиевый кубик, погоняли, не понравилось, поставили пластмассовый прямоугольник.

Померил. Зазор есть, но обратную сторону 1мм Т.е., либо проставка, либо ширину делать в тютельку. Там 70мм ширшины получилось. Щас попробую каретку Z замоделить - может впишусь. MGN15С тут ловчее бы встали, т.к. на 3мм толщее

А для чего тут валы с обратной стороны профиля? Лучше под рельсы профиль пожирнее, с этого реально будет толк, а валы тут будут работать только как декор

Это для уменьшения бюджета Профиль пока родной 2020 пользуем, а валы чисто для дополнительной поперечной жесткости боковых стоек.

 

[Seeker]

Т.е., либо проставка, либо ширину делать в тютельку. Там 70мм ширшины получилось. Щас попробую каретку Z замоделить - может впишусь. MGN15С тут ловчее бы встали, т.к. на 3мм толщее

Не обязательно проставку, можно и основания Z фрезернуть на 1,5 мм.
MGN15С ещё и длиннее на 7,4 мм.

 

[val013]

Не обязательно проставку, можно и основания Z фрезернуть на 1,5 мм.
MGN15С ещё и длиннее на 7,4 мм.

Да понятно, что всегда есть варианты.
Вот у меня вопрос как раз по вариантам крепления. Пока планирую каретку делать из оргстекла 15мм. Вот рельсы и проставку к ней крепить достаточно резьбы в самом оргстекле или все же внутренние гайки предусмотреть?