ПОЛЕЗНО GGEasy (Grber2GCode)(фрезеровка печатных плат на ЧПУ, засветка лазером), изучаем, делимся опытом и достижениями.

[ЮрийВ]

в GG не хватает одной важной опции: сдвига пути

Это да... Первый отступ от кромки не программируется (хотя как-то речь с X-Ray-ем об этом была)...
Но это можно обойти, если применить фрезу бОльшего диаметра, чем в проекте.
Если есть достаточный набор фрез, конечно...
Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм), и менять проект dxf не надо...

 

[demyuri]

Но это можно обойти, если применить фрезу бОльшего диаметра, чем в проекте.

Меньшего. Иначе лишнего снимет.

 

[vvv1234]

Меньшего. Иначе лишнего снимет.

Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.

 

[demyuri]

Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.

Все правильно, дядя Валера. Но тезка, таким образом, хочет припуск оставить:

Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм),

А не выйдет...

 

[ЮрийВ]

Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.

Да, первый способ интереснее, так как позволяет использовать любую фрезу и GGEasy (не надо иметь набор всех диаметров), чтобы сделать посвободнее отверстие и деталь (разъём) в неё пролез бы с небольшим запасом.

Ваши сообщения автоматически объединены: 13.10.2021

Все правильно, дядя Валера. Но тезка, таким образом, хочет припуск оставить:

А не выйдет...

Отверстие (читай выше) получилось узковатым, так что мы с vvv1234 и размышляем, как его с помощью GGEasy и без переделки проекта (dxf), расширить под гнездо...

 

[vvv1234]

Продолжаем эксперименты.
Задача: прямоугольная дырка под выключатель.

Фреза: кукуруза 1мм
Материал: МДФ 3мм.
Жкоды: из aspire и GG, исходный формат - dxf
Число проходов: 1
Число дырок: 3 из каждой программы.
Положение дырок: случайно выбранное.
Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.

Результаты.
aspire - выключатель входит точно во все 3 дырки.
GG - выключатель не входит ни в одну из трех дырок. Ни по Х, ни по Y.

Вывод: под подозрением Candle?

 

[demyuri]

Отверстие (читай выше) получилось узковатым, так что мы с @vvv1234 и размышляем, как его с помощью GGEasy и без переделки проекта (dxf), расширить под гнездо...

Тогда при чем здесь припуск? Не вводите людей в заблуждение.

Ваши сообщения автоматически объединены: 13.10.2021

Вывод: под подозрением Candle?

С чего вдруг?

Ваши сообщения автоматически объединены: 13.10.2021

Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.

Разницу надо в координатах смотреть. Г-код тоже ни при чем.

 

[ЮрийВ]

Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.

Не совсем. switch_gg.tap и switch_aspire.tap по размерам идентичны.

Но для switch_gg.tap фреза идёт по контуру против часовой стрелки (так называемое попутное направление фрезерования), а в switch_aspire.tap фреза идёт по часовой стрелке (встречное направление)... Больше различий в tap-ах нет.... GGEasy делает tap (УП или g-код, его и надо рассматривать в первую очередь и сравнивать с другими g-кодами).


Aspire и GGEasy не режут отверстия, а создают g - коды... Надо сравнивать только их...
А то что там на станке вырезалось - смотреть различия в движениях и так далее... Это к программам не имеет отношения...

 

[vvv1234]

Но для switch_gg.tap фреза идёт по контуру против часовой стрелки (так называемое попутное направление фрезерования), а в switch_aspire.tap фреза идёт по часовой стрелки (встречное направление)...

Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.

Точно, оно. Изменил направление - и теперь выключатель входит точно.
Рекомендация: не забываете, что кукуруза - культура непростая.

 

[ЮрийВ]

Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.

Кстати, глянул... И в случаях с GX12 тоже направление движение в g-кодах было взаимно противоположное....

 

[vvv1234]

Сейчас вспоминаю, что где-то читал, что при направлении движения, обратном направлению вращения фрезы, поверхность получается чище, но съем - меньше. И наоборот. Вот что значит отсутствие системного образования... На фрезеровщика надо было учиться, на фрезеровщика.

 

[ЮрийВ]

Тогда при чем здесь припуск? Не вводите людей в заблуждение.

Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм), и менять проект dxf не надо...

"... Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке в целях достижения заданных свойств обрабатываемых поверхностей детали ..."

Припуск — Википедия

ru.wikipedia.org

Если в проекте была фреза диаметром 1 мм, а в станок вставлена фреза 1.4 мм (на 0.4 мм больше - смотри выше), и после этого эта фреза будет резать внутреннее отверстие (по алгоритму, например, GGEasy Внутри) по проекту с фрезой 1 мм, то фреза снимет "лишний" слой материала 0.2 мм (1.4/2 - 1/2 = 0.2 мм). Вставил фрезу на 0.4 мм больше диаметром, получай припуск 0.2 мм. Что не так?

оффтоп

 

[demyuri]

Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке в целях достижения заданных свойств обрабатываемых поверхностей детали ..."

Слой материала СПЕЦИАЛЬНО ОСТАВЛЕННЫЙ для последующей обработки (чистовой). В данном случае никакого припуска нет и не должно быть.

Ваши сообщения автоматически объединены: 13.10.2021

получай припуск 0.2 мм.

Получишь отверстие диаметром +0.2, а не припуск.

 

[vvv1234]

demiuri и ЮрийВ: терминологические разногласия приводят к взаимному недопониманию. "Ребята, давайте жить дружно"

 

[demyuri]

терминологические разногласия приводят к взаимному недопониманию.

согласен полностью! Именно поэтому провожу ликбезы, чтобы люди на форуме могли ГРАМОТНО излагать свои мысли.

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены: 14.10.2021

Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.

Точно, оно. Изменил направление - и теперь выключатель входит точно.
Рекомендация: не забываете, что кукуруза - культура непростая.

При попутном фрезеровании нужно проходить 2 раза. Во время второго прохода фреза снимет оставшийся ПРИПУСК, образовавшийся от отжимания фрезы.