ПОЛЕЗНО GGEasy (Grber2GCode)(фрезеровка печатных плат на ЧПУ, засветка лазером), изучаем, делимся опытом и достижениями.

в GG не хватает одной важной опции: сдвига пути
Это да... Первый отступ от кромки не программируется (хотя как-то речь с X-Ray-ем об этом была)...
Но это можно обойти, если применить фрезу бОльшего диаметра, чем в проекте.
Если есть достаточный набор фрез, конечно... :)
Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм), и менять проект dxf не надо...
 
Меньшего. Иначе лишнего снимет.
Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.
 
Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.
Все правильно, дядя Валера. Но тезка, таким образом, хочет припуск оставить:
Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм),
А не выйдет...
 
Есть два способа увеличить диаметр отверстия. 1. Уменьшить диаметр фрезы в базе инструментов. 2. Использовать фрезу большего диаметра. Естественно, первый способ предпочтительнее, он аналогичен allowance offset в aspire.
Да, первый способ интереснее, так как позволяет использовать любую фрезу и GGEasy (не надо иметь набор всех диаметров), чтобы сделать посвободнее отверстие и деталь (разъём) в неё пролез бы с небольшим запасом.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Все правильно, дядя Валера. Но тезка, таким образом, хочет припуск оставить:

А не выйдет...
Отверстие (читай выше) получилось узковатым, так что мы с vvv1234 и размышляем, как его с помощью GGEasy и без переделки проекта (dxf), расширить под гнездо... :)
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Продолжаем эксперименты.
Задача: прямоугольная дырка под выключатель.
switch.jpg
Фреза: кукуруза 1мм
Материал: МДФ 3мм.
Жкоды: из aspire и GG, исходный формат - dxf
Число проходов: 1
Число дырок: 3 из каждой программы.
Положение дырок: случайно выбранное.
Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.

Результаты.
aspire - выключатель входит точно во все 3 дырки.
GG - выключатель не входит ни в одну из трех дырок. Ни по Х, ни по Y.

Вывод: под подозрением Candle?
 

Вложения

  • switch.ZIP
    21.7 KB · Просмотры: 7
Отверстие (читай выше) получилось узковатым, так что мы с @vvv1234 и размышляем, как его с помощью GGEasy и без переделки проекта (dxf), расширить под гнездо... :)
Тогда при чем здесь припуск? Не вводите людей в заблуждение.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Вывод: под подозрением Candle?
С чего вдруг?
Ваши сообщения автоматически объединены:

Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.
Разницу надо в координатах смотреть. Г-код тоже ни при чем.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Разница в кодах: aspire начинает с левого нижнего угла, GG - с правого нижного. Все остальное - одинаково.
Не совсем. switch_gg.tap и switch_aspire.tap по размерам идентичны.
29947
Но для switch_gg.tap фреза идёт по контуру против часовой стрелки (так называемое попутное направление фрезерования), а в switch_aspire.tap фреза идёт по часовой стрелке (встречное направление)... Больше различий в tap-ах нет.... GGEasy делает tap (УП или g-код, его и надо рассматривать в первую очередь и сравнивать с другими g-кодами).


Aspire и GGEasy не режут отверстия, а создают g - коды... Надо сравнивать только их... :)
А то что там на станке вырезалось - смотреть различия в движениях и так далее... Это к программам не имеет отношения...
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Но для switch_gg.tap фреза идёт по контуру против часовой стрелки (так называемое попутное направление фрезерования), а в switch_aspire.tap фреза идёт по часовой стрелки (встречное направление)...
Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.

Точно, оно. Изменил направление - и теперь выключатель входит точно.
Рекомендация: не забываете, что кукуруза - культура непростая. :)
 
Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.
Кстати, глянул... И в случаях с GX12 тоже направление движение в g-кодах было взаимно противоположное....
 
Сейчас вспоминаю, что где-то читал, что при направлении движения, обратном направлению вращения фрезы, поверхность получается чище, но съем - меньше. И наоборот. Вот что значит отсутствие системного образования... На фрезеровщика надо было учиться, на фрезеровщика. :)
 


Тогда при чем здесь припуск? Не вводите людей в заблуждение.

Использовал диаметр фрезы при фрезеровке на 0.2 мм (0.4 мм) больше по сравнению с фрезой в проекте GGEasy и получай припуск реза на 0.1 мм (0.2 мм), и менять проект dxf не надо...
"... Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке в целях достижения заданных свойств обрабатываемых поверхностей детали ..."

Если в проекте была фреза диаметром 1 мм, а в станок вставлена фреза 1.4 мм (на 0.4 мм больше - смотри выше), и после этого эта фреза будет резать внутреннее отверстие (по алгоритму, например, GGEasy Внутри) по проекту с фрезой 1 мм, то фреза снимет "лишний" слой материала 0.2 мм (1.4/2 - 1/2 = 0.2 мм). Вставил фрезу на 0.4 мм больше диаметром, получай припуск 0.2 мм. Что не так?

оффтоп
 
Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке в целях достижения заданных свойств обрабатываемых поверхностей детали ..."
Слой материала СПЕЦИАЛЬНО ОСТАВЛЕННЫЙ для последующей обработки (чистовой). :) В данном случае никакого припуска нет и не должно быть.
Ваши сообщения автоматически объединены:

получай припуск 0.2 мм.
Получишь отверстие диаметром +0.2, а не припуск.:)
 
demiuri и ЮрийВ: терминологические разногласия приводят к взаимному недопониманию. "Ребята, давайте жить дружно" :)
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
терминологические разногласия приводят к взаимному недопониманию.

согласен полностью!:) Именно поэтому провожу ликбезы, чтобы люди на форуме могли ГРАМОТНО излагать свои мысли.

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены:

Думаю, что Вы правы, с тонкими фрезами кукурузного типа это может дать разницу в результатах Сейчас проверю, изменив направление в GG.

Точно, оно. Изменил направление - и теперь выключатель входит точно.
Рекомендация: не забываете, что кукуруза - культура непростая. :)
При попутном фрезеровании нужно проходить 2 раза. Во время второго прохода фреза снимет оставшийся ПРИПУСК, образовавшийся от отжимания фрезы.
 
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать