ВАЖНО Люфт каретки по оси Z

[Efenia]

ну вот кину снял, кто если не верит. ПальцАми давлю гдет 3кг, толщина видимой стенки 0.8, сходяться края пропила на три десятки, значит люфт уходит на одну десятку....

VID_20201111_214500.mp4

Посмотреть и скачать с Яндекс Диска

yadi.sk

Да почему же не верим, верим, тем более после демонстрации, мне если честно, лень новую латунную втулку точить, что бы показать какое усилие нужно приложить что бы стенку в 1мм сдавить хотя бы на 0,1 мм , но там точно 3мя кг не обойтись.

 

[demyuri]

какое усилие нужно приложить что бы стенку в 1мм сдавить хотя бы на 0,1 мм

Тут ещё диаметр играет роль. Больше диаметр втулки, меньше усилия требуется.

 

[Efenia]

Тут ещё диаметр играет роль. Больше диаметр втулки, меньше усилия требуется.

Я делал втулку под стандартное отверстие lm8uu (15,0mm) я делал 15,2 мм что бы входила втулка в держатель с натягом, ходили эти втулки по валу от какой-то оргтехники диаметром 13,0мм (получается стенка 1,1мм) при проточке чуть прослабил отверстие во втулке, примерно на 0,1мм , так вот как я потом с бубном не плясал, поджать втулку латунную так и не получилось, в печатном держателе втулки с заполнением в 50% , хотя я эту втулку разрезал, пришлось точить втулку заново.

 

[УДАЛЕННЫЙ 6898]

Только вот наткнулся с модернизацией по оси Z

 

[карам]

А в чем модернизация? Человек заменил мотор шпинделя.

 

[УДАЛЕННЫЙ 6898]

А в чем модернизация? Человек заменил мотор шпинделя.

модернизация не предусматривает полную переделку.
Модерниза́ция — это: Обновление объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества.

 

[Vlaxa]

модернизация не предусматривает полную переделку.
Модерниза́ция — это: Обновление объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества.

ононо как Михалыч.........Бум знать как технично посылать в будущем)

 

[Vlaxa]

чесно говоря посмотрел видео с удовольствием...еще б пару осей добавил на ось Y шоб не трясся стол да к столешнице станок прикрутил .хотя рельсы все ж "рулят"

 

[Iddqd]

Всем привет!
Может кто-то мерял аксиальный люфт подшипниковых опор для винта? (серенькие такие, китайские. продаются в магазинах для 3Д принтеров и чпу)
Обратил внимание что ось шаговиков двигается в аксиальном направлении на 0,2-0,3мм.
Вот интересно - решат те подшипники эту проблему сразу или надо будет тоже люфт выбирать.

 

[DAFdriver]

Я делал втулку под стандартное отверстие lm8uu (15,0mm) я делал 15,2 мм что бы входила втулка в держатель с натягом, ходили эти втулки по валу от какой-то оргтехники диаметром 13,0мм (получается стенка 1,1мм) при проточке чуть прослабил отверстие во втулке, примерно на 0,1мм , так вот как я потом с бубном не плясал, поджать втулку латунную так и не получилось, в печатном держателе втулки с заполнением в 50% , хотя я эту втулку разрезал, пришлось точить втулку заново.

А я прослабленную втулку разрезал вдоль , так чтобы зажимала вал , делал на нее наружную обойму , запресовывал и проходил разверткой под вал

 

[Victor Tohtamych]

Добрый вечер.
Долго читал форум, сделал так. Ось Z - направляющие от принтера 8мм, втулки от ВАЗовского мотора, направляющая втулка клапанов, проточенная на оправке до диаметра 12 мм и запрессованная с натягом в стальную втулку 12х15х30, после чего этот бутерброд запрессовал в штатные места подшипников. Направляющие с одной стороны проточил и нарезал резьбу М6, для крепления их в каретке оси. После этого прошел райбером втулки, собрал узел, но он клин ил из за перекосов. Пришлось втулки переделать по новой, вставлять по одной направляющей, а вторую в это время райберовать совместно с кареткой. После этого поменял местами райбер и направляющую, и так несколько раз, пока не добился плавного перемещения.

Ваши сообщения автоматически объединены: 04.02.2021

Чтобы не плодить новых тем, расскажу как переделал ось Х. В принцыпе, переделка такая же как и оси Z, только подшипниками служат направляющие втулки клапанов, двигателя ЯМЗ-236, размер втулок 12х19х75, укороченные до 58 мм, а направляющие взял от древнего принтера Robotron, диаметром 12мм, укороченные до 360мм. Пример пробной гравировки на дюральке прилагается.

 

[poruchik]

По мотивам: 3018 PRO METAL upgrade, без электроники * ФОРУМ О СТАНКАХ CNC 3018
У меня 1419, на Z тоже был люфт, точило в руки и из этого:

За хвилин 20 сделал это:

В результате люфта практически нет.

 

[piket]

подскажите, а если направляющие Z подобрать более плотные, мотора достаточно родного на 3018?

 

[ЮрийВ]

В результате люфта практически нет.

Пружина стоит? (картинка просматривается при увеличении с зерном)
Её назначение в такой конструкции? Если резать пенопласт или дерево (особенно при растровом движении), так в большинстве случаев пружина и без переделок уменьшала немного люфт при относительно слабом давлении на материал. Ну да, похоже, что гайки поплотнее сидят в пазах у друг друга?

 

[demyuri]

подскажите, а если направляющие Z подобрать более плотные, мотора достаточно родного на 3018?

А там есть мотор?