ВОПРОС Люфт на оси X CNC 3018 Pro

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Сомнительная простота, на мой взгляд. Но, ваш станок, вам решать...
Во всяком случае как серьезный станок это рассматривать нельзя. В принципе я его брал для фрезеровки печатных плат, а там мегаточность и не требуется. Просто люфт был около миллиметра вот и пришлось исправлять. Сейчас пока все хорошо, ну а так время покажет. Запасные валы и подшипники у меня есть. :)
 
Возник вопрос, а что лучше из китайских подшипников поставить, по два LM10UU на каждый вал, или по одному LM10LUU , хотя он на 3 мм покороче чем корпус портала? Может он поплотнее будет сидеть? Или тут чистое везение и вера в китайскую промышленность? :)
 
Втулки точить из капролона? Я замерил диаметр валов. Китайцы приятно удивили, точно 10мм. Проверял микрометром.
Втулки точить! Точка. Из капролона или текстолита, на ваше усмотрение. Я себе стальные поставил на Х и У, по Зю бронза.
С валами вам повезло, мои на 3 сотки различа..ЛИСЬ.
 
Втулки точить! Точка. Из капролона или текстолита, на ваше усмотрение. Я себе стальные поставил на Х и У, по Зю бронза.
С валами вам повезло, мои на 3 сотки различа..ЛИСЬ.
Заеду, куплю капролон. Попробую выточить. Посмотрим, что получится.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Ну во-первых это не совсем станок и уж точно не для фрезеровки. Это больше лазерный станок с возможностью гравировки. Про жёсткость и люфты вопрос поднимать нет смысла, это физически не возможно исправить, не поменяв все, проще собрать Новый станок.
Я решил сделать из 30мм стали, ось х 500мм, ось y 600mm ось z 250mm рабочее поле 300х400мм ось z 125мм
На данном этапе станок весит уже более 150кг а будет 300кг.
И то при нажатии на неподвижный портал 45кг, деформация составляет 2-5 соток.
При нажатии на наш станок 45кг на портал, портал сложился:))
Направляюще заказал 20 рельсы.
Двигатели от 3N/m и выше с замкнутым контуром.
Шпиндель 2,2КВ и если китайский, то только с керамическими подшипниками от 15тр мой стоит как крыло от боинга.
бюджет 150+ с учетом доступа к станочному парку.
 

Вложения

  • 96B890FE-7A0B-4AE8-B0D5-9EB1CAFF85D9.jpeg
    96B890FE-7A0B-4AE8-B0D5-9EB1CAFF85D9.jpeg
    111 KB · Просмотры: 58
  • C412AE31-ACF4-47BA-9F89-AEEE46AA520D.jpeg
    C412AE31-ACF4-47BA-9F89-AEEE46AA520D.jpeg
    113.7 KB · Просмотры: 51
  • 0C0F866F-8759-47FE-A4EB-8CDF7188C721.jpeg
    0C0F866F-8759-47FE-A4EB-8CDF7188C721.jpeg
    70.9 KB · Просмотры: 48
  • A20DAD83-F3E8-4107-B948-AE8F00B222B7.jpeg
    A20DAD83-F3E8-4107-B948-AE8F00B222B7.jpeg
    62.6 KB · Просмотры: 45
  • 7AA1CC61-F0E7-4B26-9270-E41594707A8C.jpeg
    7AA1CC61-F0E7-4B26-9270-E41594707A8C.jpeg
    91.5 KB · Просмотры: 42
  • C1CDF0CF-5294-44E2-AABA-D01A2661CAFE.jpeg
    C1CDF0CF-5294-44E2-AABA-D01A2661CAFE.jpeg
    103.1 KB · Просмотры: 52
Ну во-первых это не совсем станок и уж точно не для фрезеровки. Это больше лазерный станок с возможностью гравировки. Про жёсткость и люфты вопрос поднимать нет смысла, это физически не возможно исправить, не поменяв все, проще собрать Новый станок.
Я решил сделать из 30мм стали, ось х 500мм, ось y 600mm ось z 250mm рабочее поле 300х400мм ось z 125мм
На данном этапе станок весит уже более 150кг а будет 300кг.
И то при нажатии на неподвижный портал 45кг, деформация составляет 2-5 соток.
При нажатии на наш станок 45кг на портал, портал сложился:))
Направляюще заказал 20 рельсы.
Двигатели от 3N/m и выше с замкнутым контуром.
Шпиндель 2,2КВ и если китайский, то только с керамическими подшипниками от 15тр мой стоит как крыло от боинга.
бюджет 150+ с учетом доступа к станочному парку.
Противотанковый станок :/
 

Вложения

  • EC394DA6-18ED-4BF1-A750-F462672EFCDE.jpeg
    EC394DA6-18ED-4BF1-A750-F462672EFCDE.jpeg
    111.8 KB · Просмотры: 70
Применил способ фиксации гайки "антилюфт" на оси Х. Ребята, помогло. Пропал звон гайки на резьбе.
Ничем не фиксировал, пока так. Может залью клеем с пистолета.
Нужно повторить такую же операцию на y-оси и на z-оси.
Метчиком на 4мм нарезал резьбу и загнал 2 винтика. Смотрите, чтобы шляпки не большие были.
 

Вложения

  • IMG_20200427_142411.jpg
    IMG_20200427_142411.jpg
    98.9 KB · Просмотры: 67
Применил способ фиксации гайки "антилюфт" на оси Х. Ребята, помогло. Пропал звон гайки на резьбе.
Ничем не фиксировал, пока так. Может залью клеем с пистолета.
Нужно повторить такую же операцию на y-оси и на z-оси.
Метчиком на 4мм нарезал резьбу и загнал 2 винтика. Смотрите, чтобы шляпки не большие были.
Первый шаг в правильно-профессиональном направлении сделан! Поздравляю!
Клей из пистолета в данном случае - не метод... Пружинки под головки винтов - самое то. В крайнем случае (неудобно) - фиксатор резьбы.
Да, и не забудьте Z-каретку перевернуть на 180 градусов....

"звон гайки на винте" - это был набат люфтов гаечных, которые таким образом пытались хоть как-то "достучаться" до хозяина станка.... :)
 
Юрий, уже не первый раз встречаю совет про переворот каретки... а что это дает? Смысл такого действа?
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
уже не первый раз встречаю совет про переворот каретки... а что это дает?
:)

Это даёт возможность достать шестигранником до винтов в гайке в каретке Z для регулировки. Там ещё желательно под дальний винт сделать дополнительное отверстие в каретке (но об этом не напоминаем с Alsan-ом, так как и так как бы пользователь это сделает по умолчанию сам по ходу работы)....

И в итоге после сборки и такого переворота, Вы можете регулировать довольно удобно вновь установленные винты в гайке каретки Z.
 
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать