Переделка 3018 PRO anticyclope

Обязательно тебе гранит?
Не, мне вообще непринципиально, наверное и столешница из искусственного камня сгодилась бы. Просто у ребят, видимо, специализация на граните.

А обрабатывать я в любом случае её не собираюсь, если решусь на гранит, пусть они сами её обрабатывают, отверстия сверлят, полируют. Есть сомнения, конечно, насчёт плоскостности, но что-то сегодня без линейки зашёл к ним в гости :)
 
А обрабатывать я в любом случае её не собираюсь, если решусь на гранит, пусть они сами её обрабатывают, отверстия сверлят, полируют. Есть сомнения, конечно, насчёт плоскостности, но что-то сегодня без линейки зашёл к ним в гости
Ну если только использовать в качестве монтажной плиты, на которую и собираеся станок, тогда имеет смысл точной плоскости, а в качестве виброгасящей (за счет массы) подкладки, ничего страшного, если станок будет на ней стоять на аммортизаторах. Настроить можно.
 
Пока идея с тяжелым и ровным основанием не материализовалась, доделал-таки домик для станка и утащил на балкон. Зимний период, конечно, выпадает теперь, хотя, это еще доказать нужно :)
 

Вложения

  • IMG_1143.jpeg
    IMG_1143.jpeg
    85.3 KB · Просмотры: 98
В общем, вопрос удлинения последовательного порта решился еще проще и надежнее, чем предыдущее решение на базе ESP-32. А именно, за 350 рублей куплен конвертер Ethernet - Serial, EBYTE NT1, четыре провода, минимум настроек, аналогичный подход с виртуальным ком-портом.

В итоге, решение получилось проводное, работает без лагов даже на тех комбинациях оборудования и софта, которое я пробовал с ESP-32. Рекомендую.

1688486778620.png

 
Интересно, но тоже, витуху тянуть до роутера - спорное решение...
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
спорное решение
Ну хорошо, сознáюсь :)

Витуху с балкона я тянуть не буду. У меня есть WiFi-репитер, к которому я и подключу станок через этот конвертер. Так что по-настоящему это не будет проводным подключением. В любом случае я предпочитаю "железную" реализацию "железно-софтовой", а специализированное решение решению универсальному.

А из M5StickC сделаю тахометр :)
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
в качестве виброгасящей (за счет массы)
Кстати, мрамор, как аморфный материал хорошо гасит вибрации. Рекомендую. Можно и вые......ться, как в Hi-End, из свинца толщиной 30-40мм:)
 
Приехали рельсы HGR15 на ось Y, брал тут. Ну, в эту лотерею я не то, чтобы проиграл, но и не выиграл. Каретки катаются с легкими подзакусываниями, взял одну штуку на процедуры и полдня её мыл, протирал, смазывал, смывал смазку, собирал, разбирал, в итоге поменялось примерно ничего (хотя мелкой стружки на дне ванночки осело предостаточно). Вроде как закусывания не то, чтобы лютые, наверняка их NEMA17 протолкнет, но хочется, чтобы каретка сама съезжала с рельсы при наклоне в 45, а она не едет :(

Кстати, трюк с постукиванием по каретке реально работает. Надеваешь каретку - ездит плохо. Пара легких ударов по уголкам каретки, и катится гораздо легче. Если бы еще равномерно ездила, было бы прекрасно.
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
. Вроде как закусывания не то, чтобы лютые, наверняка их NEMA17 протолкнет, но хочется, чтобы каретка сама съезжала с рельсы при наклоне в 45, а она не едет
Это нормальное состояние преднатянутого узла, под весом стола будет кататься только в путь. Зато гарантировано нет люфтов. Правда это накладывает требования по точности установки, при малейшем несоответстви параллельности, может подклинивать. А вот стукать по кореткам, я бы не рекомендовал, наколотить питтинг на дорожках, как два пальца, вот тогда хрустеть начнет, а это плохо. Лучше покатать с нагрузкой
 
Вроде как закусывания не то, чтобы лютые, наверняка их NEMA17 протолкнет, но хочется
Там может быть еще чуть-чуть (незначительно) рельс дугой, когда притянете его - заедания могут пройти.
 
Там может быть еще чуть-чуть (незначительно) рельс дугой, когда притянете его - заедания могут пройти.
кстати, недавно ж купил поверочную линейку, вот и работа для неё нашлась :)
 
Эх, нет в жизни счастья :)

Хорошая ось получилась, раньше можно было акриловое оргстекло на стоке по 0.3 снимать и подача выше 500 мм/мин была на пределе, сейчас три миллиметра в глубину берёт на такой же подаче, либо 1.5 на 1000 (ну это я три реза сделал, может можно и глубже/быстрее). Понятно, не в оси лишь дело, шпиндель поменялся :)

Но теперь при таких условиях обработки гнутся валы на Y, рез ступеньками получается и слегка трапециевидные квадраты режутся (чем дальше от центра стола, тем заметнее). Значит надо снова всё начинать сначала, теперь уже по другой оси.

Нет в жизни счастья :(
Меня тоже это ждет?, благо направляющие 12 мм есть 1метр и каретки к ним. Но я хочу ось y сразу на 40см увеличить. То есть 3040...
 
Пока зима и станок мерзнет на балконе, а балкон и стол разделяет метров 8 и двигать фрезу «еще на полмиллиметрика» больше похоже на челночный бег, чем на работу оператора ЧПУ, мастерю управлятор. На длинных выходных надеюсь закончить.
 

Вложения

  • IMG_2663.jpeg
    IMG_2663.jpeg
    85.3 KB · Просмотры: 34
двигать фрезу «еще на полмиллиметрика» больше похоже на челночный бег
Не проще через какой-нибудь Team Viewer "спроецировать" экран компа на телефон или планшет и с него двигать, стоя рядом со станком?
 
Вариант наверняка вполне рабочий, но мне приятнее щелкать крутилкой :)
Да и скучно зимой, а так хоть какое-то развлечение. Окошко для экранчика выпиливал лобзиком и напильником. Очередной раз убедился, что станок это лучшая замена моим рукам.
 
Сверху Снизу