ИНТЕРЕСНО Удлиняю с 3018 до 3040

[Landal]

Купил удлинитель для 3018

Теперь в крайней точке получается большое плечо при фрезеровке.
Нужно ли передвигать портал и насколько?

 

[demyuri]

Нужно ли передвигать портал и насколько?

Можно и не передвигать, если вас устроит, что заготовка висит в воздухе.
Центр шпинделя должен совпадать с центром оси У. Дальше сами думайте, надо или нет.

 

[Василич]

Центр шпинделя должен совпадать с центром оси У.

Именно так я и выставлял, после аналогичной переделки моего станка. На первом фото моей темы это видно.

 

[extrimus]

По мне, так бесполезная трата денег. Рано или поздно, а мысль о переделке на рельсы все-равно придет.

 

[Landal]

По мне, так бесполезная трата денег. Рано или поздно, а мысль о переделке на рельсы все-равно придет.

Переделка на рельсы уже в голове, но это для более мощного фрезера. Просто сейчас хочется иметь бодьшую площадь для обработки, пусть и с меньшими подачами. Вопрос в том сильно ли будет люфтить в крайней точке? Если я сдвину портал на центр и останусь в десятках погрешностей, то это меня устроит.

Ваши сообщения автоматически объединены: 23.03.2022

Именно так я и выставлял, после аналогичной переделки моего станка. На первом фото моей темы это видно.

 

[Василич]

Просто сейчас хочется иметь бодьшую площадь для обработки, пусть и с меньшими подачами. Вопрос в том сильно ли будет люфтить в крайней точке?

А что вы на таком удлиненном станке собираетесь обрабатывать?
Я изначально, когда задался вопросом увеличения рабочей зоны в первую очередь планировал использовать станок в основном для выжигания, т.е работы с лазером. Потом правда купил отдельный лазерный гравер с полем 65 х 50 см, а фрезер остался чисто для фрезерных работ.
Для нормальной работы на таком удлиненном станке вам нужно будет делать жертвенник из МДФ или фанеры с рабочим полем 30 х 40 см и толщиной 18 - 20 мм, чтобы добиться хотя бы условной жесткости при обработке размещенной на ней заготовке. Если заготовка будет лежать просто на стандартном рабочем столе, без жертвенника, ее свисающие края будут при обработке люфтить...
И тут появляется еще один подводный камень. У нас в стоке высота перемещения по оси Z 45 мм. А мы уже 20 мм забрали под жертвенник. Осталось 25 мм. Взяли заготовку к примеру 20 мм и свободного перемещения у нас осталось всего 5 мм. Я уже не говорю, если заготовка толще. Вот и получается, что нужно и ось Z тоже удлинять.
Я на своем доработанном станке в основном работаю с МДФ толщиной 6 - 12 мм, а если появляется необходимость чего-то профрезеровать из более толстого дерева, то приходится жертвенник снимать, и крепить заготовку прямо к столу, иначе по высоте не проходит. При этом, размер этой самой заготовки, как правило не больше размера стола, т.е 30 х 18 см.

Рано или поздно, а мысль о переделке на рельсы все-равно придет.

Это точно, уже пришла, ждем-с обвала доллара, чтобы начинать закупки.

 

[vvv1234]

По мне, так бесполезная трата денег. Рано или поздно, а мысль о переделке на рельсы все-равно придет.

Рельсы или круглые направляющие на подставках?

Достоинтва рельсов: компактность, простота установки. небольшая высота, элегантность.
Недостатки рельсов: нельзя поставить втулки вместо подшипников, возможно, что степень закаленности ниже, чем у направляющих.

Достоинства направляющих: высокая степень закалки, возможность установки подшипников или втулок, цена пониже, чем у рельсов.
Недостатки направляющих: высота, смотрятся хуже, чем рельсы.

 

[extrimus]

Рельсы или круглые направляющие на подставках?

Достоинтва рельсов: компактность, простота установки. небольшая высота, элегантность.
Недостатки рельсов: нельзя поставить втулки вместо подшипников, возможно, что степень закаленности ниже, чем у направляющих.

Достоинства направляющих: высокая степень закалки, возможность установки подшипников или втулок, цена пониже, чем у рельсов.
Недостатки направляющих: высота, смотрятся хуже, чем рельсы.

Именно рельсы, не круглые. Пилить их мне приходилось. Ножовкой по металлу, не алмазным полотном, не получилось. Только болгаркой.

Ваши сообщения автоматически объединены: 23.03.2022

Просто сейчас хочется иметь бодьшую площадь для обработки, пусть и с меньшими подачами. Вопрос в том сильно ли будет люфтить в крайней точке?

Всю эту кибенематику с удлинением я проходил. Будет люфтить, и не слабо, и не только в крайних точках. Это зависит от линейных подшипников, верней от их люфтов.
Валы направляющие длинней, а значит прогиб в середине будет больше, чем у коротких. Для лазера еще пойдет, при фрезеровке очень скажется на точности.

 

[vvv1234]

Валы направляющие длинней, а значит прогиб в середине будет больше, чем у коротких. Для лазера еще пойдет, при фрезеровке очень скажется на точности.

Это точно. Как минимум, 12мм валы надо заменять на 16мм. А лучше поставить два дополнительных, 12 или 16мм.

 

[Landal]

Спасибо за комментарии ! И кстати насчет линейных подшипников. При разборке станка выяснилось, что валы начали ходить в них с подкусыванием. Такое ощущение что там не шарики , а кубики. Не могли бы вы дать совет из своего опыта , на что поменять? Может медно-графитовые или пластиковые втулки типа таких

 

[Robinson1957]

Спасибо за комментарии ! И кстати насчет линейных подшипников. При разборке станка выяснилось, что валы начали ходить в них с подкусыванием. Такое ощущение что там не шарики , а кубики. Не могли бы вы дать совет из своего опыта , на что поменять? Может медно-графитовые или пластиковые втулки типа таких

Во первых подшипники нужно промыть и смазать, на заводе, при сборке могла остаться грязь и даже стружка, возможная причина подкусывания. Латунно-графитовые, конечно неплохо, но повозиться с их притиранием придётся. Вот этот пластик который вы привели может для принтера или лазера сгодится, но для фрезера не годятся.

 

[Landal]

Во первых подшипники нужно промыть и смазать, на заводе, при сборке могла остаться грязь и даже стружка, возможная причина подкусывания.

При первоначальной сборке все подшипники скользили хорошо. Да и работать по существу не работали, так несколько 3д табличек. Но промыть попробую.

А что вы на таком удлиненном станке собираетесь обрабатывать?

И тут появляется еще один подводный камень. У нас в стоке высота перемещения по оси Z 45 мм. А мы уже 20 мм забрали под жертвенник. Осталось 25 мм. Взяли заготовку к примеру 20 мм и свободного перемещения у нас осталось всего 5 мм. Я уже не говорю, если заготовка толще. Вот и получается, что нужно и ось Z тоже удлинять.

Ну к примеру разделочную доску вырезать или типа нардов.
А если стол выкинуть и крепить жертвенник прямо к линейным подшипникам? Ну если он и так очень прочный, то зачем стол?

 

[extrimus]

Это точно, уже пришла, ждем-с обвала доллара, чтобы начинать закупки.

А доллар тут при чем? Доллар уже история. Наши договорились с Китаем торговать в собственных валютах.

Ваши сообщения автоматически объединены: 24.03.2022

А если стол выкинуть и крепить жертвенник прямо к линейным подшипникам? Ну если он и так очень прочный, то зачем стол?

В таком случае такой жертвенник и будет столом. А поскольку это жертвенник, его со временем придется менять.

 

[Landal]

В таком случае такой жертвенник и будет столом. А поскольку это жертвенник, его со временем придется менять.

Естественно! То-есть мы устанавливаем новый стол, а на него, если нужно ,тонкий жертвенник. Хотя в этом случае ,не вижу в нем смысла.
Проще сделать новый стол из МДФ.

 

[val013]

...но для фрезера не годятся...

Ну я бы, д.Вов, не был столь категоричен

Спасибо за комментарии ! И кстати насчет линейных подшипников. При разборке станка выяснилось, что валы начали ходить в них с подкусыванием. Такое ощущение что там не шарики , а кубики. Не могли бы вы дать совет из своего опыта , на что поменять? Может медно-графитовые или пластиковые втулки типа таких

В качестве временно постоянной меры вполне можно и пластиковыми попользоваться Опыт, например, здесь