ЕСТЬ ИДЕЯ Вариант бюджетного ПОСТЕПЕННОГО перехода на рельсы?

[bobr25]

val013, у тебя ведь и 3д принтер есть. вот вариант конструкии и исполнения, оси в автомагазине, под них напечатать втулки. 3018 есть. Готовая сверлилка.

 

[Robinson1957]

вариант конструкии и исполнения, оси в автомагазине, под них напечатать втулки. 3018 есть. Готовая сверлилка.

Более того, верхний узел выполнить крепежом для дрели.

 

[bobr25]

Да,да хотел предложить да в торопях забыл.

 

[val013]

val013, у тебя ведь и 3д принтер есть. вот вариант конструкии и исполнения, оси в автомагазине, под них напечатать втулки. 3018 есть. Готовая сверлилка.

Таки да. Надо бы. Но всё недосуг - такая куча планово нереализованных проектов, что не знаешь с чего бы начать и чем продолжить. Это еще без обыденной бытовухи и работы. Но сейчас, пока загорелся рельсами, более интересует, как технологичнее отторцевать в размер предположительные профиля имея в доступе лишь болгарку, лобзик, дремель и, частенько, кривые руки

 

[bobr25]

Но всё недосуг - такая куча планово нереализованных проектов, что не знаешь с чего бы начать и чем продолжить. Это еще без обыденной бытовухи и работы.

У самого некоторые проекты по 2-3 года лежат. Вот станочек появился, начал реализовывать.

более интересует, как технологичнее отторцевать в размер предположительные профиля имея в доступе лишь болгарку, лобзик, дремель и, частенько, кривые руки

Как и все фрезеровщики делают. На жертвенном столе вдоль Х фрезеруешь паз 3-4(можно больше, будет удобней)мм глубиной. Таким образом получаешь линию однозначно перпендикулярную Y. в паз вставляешь металлическую линейку, так получаешь опорную поверхность. В линейку упираешь профиль и фрезой начинаешь торцевать поверхность.

 

[demyuri]

Как и все фрезеровщики делают. На жертвенном столе вдоль Х фрезеруешь паз 3-4(можно больше, будет удобней)мм глубиной. Таким образом получаешь линию однозначно перпендикулярную Y. в паз вставляешь металлическую линейку, так получаешь опорную поверхность. В линейку упираешь профиль и фрезой

Перпендикуляр осей Х и У должен быть выставлен! По угольнику индикатором. Или по диагоналям стола.

 

[bobr25]

Ну или вот вариант

Ваши сообщения автоматически объединены: 27.03.2021

Ваши сообщения автоматически объединены: 27.03.2021

Перпендикуляр осей Х и У должен быть выставлен! По угольнику индикатором. Или по диагоналям стола.

Когда станок настроен и готов к работе. достаточно вышесказанного. У меня группа станочников была, что фрезеровщик, что координатчик. Стол регулярно прогоняли. Потому поверхности стола уже были базовыми. И пользовались именно таким методом (когда точность 0.1-0.3мм). если микроны ловить, то да там уже индикатором выставляли деталь. И ничего летают вертолеты, не падают.

 

[val013]

У самого некоторые проекты по 2-3 года лежат. Вот станочек появился, начал реализовывать.

Как и все фрезеровщики делают. На жертвенном столе вдоль Х фрезеруешь паз 3-4(можно больше, будет удобней)мм глубиной. Таким образом получаешь линию однозначно перпендикулярную Y. в паз вставляешь металлическую линейку, так получаешь опорную поверхность. В линейку упираешь профиль и фрезой начинаешь торцевать поверхность.

Для Z, скорее всего получится, только фрезу подходящую надо подумать. А для X? Они же будут 400мм. Хотя их можно попробовать по оси У расположить.
Но похоже из профиля 20х40 переделка по Х в данный момент нереальна без еще кучи проблем. В отличии от классического проекта у меня сверловка боковых стоек другая - отверстия под болты валов чуть ниже отверстий под болты профилей и по расстоянию не 40мм меж ними. Сверлиться некуда нормально, а расшарошивать отверстия чего то сомневаюсь. Походу придется рельсы Х на родные профиля 20х20 лепить и потом сзаду как то укреплять пластиной. Зато дешевле

Перпендикуляр осей Х и У должен быть выставлен! По угольнику индикатором. Или по диагоналям стола.

С трудом представляю с имеющимися у меня инструментами
Это реально так критично, что аж с индикатором?

Ну или вот вариант

Для модернизации одного станка, трэба собрать еще три станка

 

[demyuri]

когда пересобирал рамку станка (станину) пришлось поплясать с выравниванием торцов профилей, перпендикуляров не было абсолютно. Из-за этого был "вертолет". Разница 0.5 мм на длине 40. По индикатору поленился выставлять, да и в токарном это тот ещё секас, в общем вывел чуть меньше 0.1, 5соток щуп проскакивает, 1 десятка не лезет. Винт на станине остался, хоть и гораздо меньше.

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены: 27.03.2021

С трудом представляю с имеющимися у меня инструментами

Не так сложно, как кажется. Рисуем прямоугольник фрезой, размером во все рабочее поле (можно чуть меньше), замеряем диагонали. Разницу в 0.1 мм можно считать идеалом.

 

[bobr25]

Для модернизации одного станка, трэба собрать еще три станка

С языка фразу снял

 

[Alex123]

val013, у тебя ведь и 3д принтер есть. вот вариант конструкии и исполнения, оси в автомагазине, под них напечатать втулки. 3018 есть. Готовая сверлилка.

А кто то уже такое делал? оно работает?
Выглядит конечно красиво, не непонятно засчёт чего эта сверлилка прижимается к поверхности)
Понимаю что для фанерки или мдф оно может и прокатит, но для алюминия или стали его надо как то клемами прижимать. Но с таким же успехом можно пользоватся такими вот штуками и не заморачиватся)

 

[demyuri]

val013, у тебя ведь и 3д принтер есть. вот вариант конструкии и исполнения, оси в автомагазине, под них напечатать втулки. 3018 есть. Готовая сверлилка.

давно собираюсь приспособить стоковые валы на такую конструкцию. Нечего без дела валяться. Ну, и линейники туда же.

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены: 27.03.2021

непонятно засчёт чего эта сверлилка прижимается к поверхности)

За счёт силы притяжения Земли.

 

[bobr25]

А кто то уже такое делал? оно работает?
Выглядит конечно красиво, не непонятно засчёт чего эта сверлилка прижимается к поверхности)
Понимаю что для фанерки или мдф оно может и прокатит, но для алюминия или стали его надо как то клемами прижимать. Но с таким же успехом можно пользоватся такими вот штуками и не заморачиватся)

На Али была картинка, что прижимают струбцинами. Но стоимость 1500р кажись. Ждать месяц. Сверла на картинке с заточкой по дереву, там кончик острый он же центрирует. Втулки на кондукторе из каленой стали (должны быть). Для люминия тогда сначала кернить, потом выставить кондуктор совместив центр кернения и центр втулки кондуктора. Вот и подумай.

 

[val013]

Ну по переделке Z почти поверил в свои силы
Пока бюджет закупок на али для Z получается порядка 3600р, включая болты и Т-гайки с запасом на Х.
Но Z без Х никуда. А с ней общий бюджет уже менее красив - порядка 9000р. Правда на али завтра какая та сэйла у них - может чуть подешемше выйдет. Поэтому сёдня бы определиться надо.
Люмень, конечно от китайцев таскать - можно свой завод построить, если всех заказчиков в одну кучу собрать. Как советовали, обратил взор на местных(ну почти местных). Опыта общения с такими местными не имею. Прикинул пока по Соберизавод. Прикинул доставку. В общем по некоторым позициям дороже, по некоторым сравнимо с китайцами, если штучно. Если побольше - то может даж выгодней получиться здесь. Плюс там, советуемый для Х 20х40х80 вроде есть.
Но плохо, что точно в размеры, похоже, они не режут. Расскажите про опыт работы с ними, плз., кто имеет таковой более менее свеженький. Ну и, конечно, не только с ними. Стоит связываться нонче?

 

[val013]

Блин, да что ж такое. Вот Новосибирск(там есть возможность забрать почти лично). Ну большая же деревня. Но не могу там конструкционный профиль найти. Про Кемерово (в котором основные заводы сейчас открываются - это пивточки, да торговые центры) вообще молчу. У нас весь технологичный люмений за Урал штоле переехал.

оффтоп