Заказал инфракрасный лазерный модуль ACMER-P3.

[AleksL1211]

У Вас управляющая плата 12в, а на голову 24? Так?

Да,станок на 12 в ,и двигатели и управляющая плата .Питание и управляющий сигнал на модуль подаю через плату согласования .

 

[AleksL1211]

Можно даже в блокноте вставлять.
А так смотреть на программу которая управляет.
Например в лазергрбл в настройках есть такая функция.

Не подскажете а в LightBurn можно такое сделать?Что то я там не нашел паузы на охлаждение.

 

[AleksL1211]

в целом только смысл не понятен.
Повышаем мощность, что бы резать быстрее, но при этом перегреваемся и вводим паузы для охлаждения.
Не проще ли просто снизить мощность, чтоб работать без пауз, пусть и с меньшей подачей, но главное при этом не доводить и не рисковать на перегревы?

Имхо, но после информации что модуль периодически самоотрубается от перегрева, сразу бы начал смотреть на другие модели. Это говорит только об одном из двух:
а) проблемы есть у конкретного модуля и его надо возвращать производителю или разбираться самому как исправить. (варианты могут быть разные, от простого "забыли термопасту заложить...)
б) контора - производитель жидко обделались в разработке и не обеспечили должного теплоотвода на заложенную мощность.

Ну перегрев идет только если сильно забиты сажевой пылью ребра охлаждения внутри модуля и вентилятор.Такое бывает при вырезании очень большого объема ,например шесть рамок с мелким многочисленным узором общим размером 600х350мм.При этом температура в мастерской 24 тепла.Если модуль чистый внутри и температура в помещении 18 тепла ,работает порядка 30 мин на максимальной мощности и не встает на перегрев.Хотя конструктивно охлаждение сделано у него не очень грамотно!Ребра охлаждения внутри модуля имеют очень узкие зазоры между собой,а вентилятор маленького диаметра хоть и высокооборотный ,быстро забивается пылью от резки.Был бы с большими лопастями и проходами лучше бы справлялся с охлаждением.Ну что есть ,то есть.Аналогов на 48вт единицы и цена разная.Этот обошелся 50000р ,что в принципе нормально.

 

[ВячеславL]

А плата согласования у Вас какая? Можно название?

 

[AleksL1211]

А плата согласования у Вас какая? Можно название?

вот такая,куплена на озоне.

 

[Иван Шмит]

Не подскажете а в LightBurn можно такое сделать?Что то я там не нашел паузы на охлаждение.

Я не знаю, не использую лайтбёрн совсем.
Но в любом случае считаю подход с паузами на охлаждение - костылём. И думаю что лучше будет снизить мощность и снабдить модуль датчиком температуры с показометром (раз у него есть такие тенденции к перегреву)

 

[AleksL1211]

Я не знаю, не использую лайтбёрн совсем.
Но в любом случае считаю подход с паузами на охлаждение - костылём. И думаю что лучше будет снизить мощность и снабдить модуль датчиком температуры с показометром (раз у него есть такие тенденции к перегреву)

Там стоит датчик на отключение модуля по перегреву ,работает корректно.Выше я указал причины.Если вовремя чистить и работать в холодном помещении ,плюс по времени резки порядка до 30 мин непрерывно на 100 проц,перегрева нет.В принципе приемлемо.

 

[РЭМБО]

Иван прав, раз перегревается, мощность снижать надо, не рассчитан лазер на длительную работу на максимуме. Даже паузы подберете - не факт что отработает и не выключится раньше.

 

[AleksL1211]

Технический представитель сначала написал что ставить можно без проблем, а теперь пишет, что у меня провода не те материнская плата не та. Я ему фото высылал. Материнку можно и поменять GND, VCC,PWM все такое же. В чем же проблема у них? Секретная служба какая то у ACMER.

Да нет там никаких проблем!Все работает на сторонних станках.Провода от платы согласования до модуля лучше подобрать с большим сечением и крепить их на винтовую клемму,а не фишкой в разъем.Разъемы мамы к модулю продаются в радиомагазинах и на радиорынках.он тут специфический,но я нашел такой в продаже.Плюс переделать концевики ,учитывая огромные размеры модуля ,если таковые задействованы у вас,я сейчас работаю без концевиков,неудобно ,но приходиться,так как в новой плате от нейдже они не предусмотрены ,а к чему их подсоединять на УП я не разобрался.В принципе годный вариант для резки.Плохо одно ,что в связи с ростом валюты мировой по отношению к деревянному, стоимость подскочила сейчас.Печалька!

 

[Иван Шмит]

Там стоит датчик на отключение модуля по перегреву ,работает корректно.Выше я указал причины.Если вовремя чистить и работать в холодном помещении ,плюс по времени резки порядка до 30 мин непрерывно на 100 проц,перегрева нет.В принципе приемлемо.

Аварийное отключение - это уже АВАРИЯ. Во первых температура там наверняка близкая к смерти полупроводников, а во вторых любое такое срабатывание - испорченное выполнение задания.
И то что Вы описываете с температурой в помещении и ограничением времени - это костыли.

Хотя это всё дело выбора личного.

 

[сергей.с]

Так что, ACMER P3 можно покупать и ставить на любой станок? Главное настройки в GRBL? Кто нибудь отзовитесь. кто уже купил и поставил. Ошибка с тем, что модуль оставался на 30% мощности устранилась?

Привет у меня все нормально работает

 

[ВячеславL]

Да, мрачновато...Уже брать собирался этот модуль. А вдруг они все такие...

Добрый вечер ,мне получилось подключить этот модуль 48вт к станку нейдже через плату согласования.Видимо проблема у меня была в неисправной плате управления станком после неудачной замены концевиков ,были нарушены дорожки платы.Пришла с али новая плата и с ней станок заработал через плату согласования корректно,в настройках ничего не менял .Главное подать 24в через хороший БП с амперажем не менее 5А,лучше больше.

Ваши сообщения автоматически объединены: 11.12.2024

А толстую фанеру, типа 10, 15, 20 мм не пробовали им резать?

 

[AleksL1211]

Да, мрачновато...Уже брать собирался этот модуль. А вдруг они все такие...


А толстую фанеру, типа 10, 15, 20 мм не пробовали им резать?

У меня нет в этом необходимости,покупаю фанеру тройку шлифованную высшего сорта оптом и работаю с ней.Но даже в ней в среднем слое эти гады ставят древесину с сучками!определить где они невозможно,внешне все беленькое чистенькое шлифованное.Сучки лазер режет плохо на скорости 1000мм.мин,получаются не прорезы и испорченные заготовки,приходиться уменьшать скорость до 600мм.мин!Так что если фанера более толстая плохого качества ,то может и не прорезать на сучках.А вот чистую древесину без сучков режет хорошо ,и десятку и пятнадцатку на скорости порядка 400-600мм.мин.Все это за один проход разумеется.Возможно и двадцатку будет брать в один проход,но не пробовал!так как нет необходимости,работаю с ДВП и тройкой фанерой.

 

[Иван Шмит]

определить где они невозможно,внешне все беленькое чистенькое шлифованное

фанера 3ка легко просвечивается мощным фонарём и внутренние дефекты будут видны.

 

[AleksL1211]

У меня сейчас 20-ка. Режу 3-ку,4-ку, 6-ку,8-ку. Чем толще, тем меньше скорость, но за один проход...
За ACMER добавить нечего? Хочется и боязно...Все в деньги упирается. Сейчас на Озоне 54 с копейками. А на Али сороковка от 72-х и дальше,с растоможкой...

Тут сложно что то советовать,мне лично после десятиватного модуля стало гораздо быстрей и комфортней работать с данным модулем.Альтернативы по мощности сопоставимой и цене у него нет практически ,либо слабей, либо намного дороже.Пока работаю ,проблем немного.Поставил более мощную вытяжку,до этого стояла типа кухонного вентилятора встраиваемого, стало меньше гораздо забиваться нагаром и пылью внутри модуля при резке ,плюс больше стало поступать свежего прохладного воздуха в корпус станка.сегодня поработал усиленно ,проблем с перегревом и отключением модуля не возникло.В принципе все норм.Ну а по наработке на отказ покажет только время.Мой родной модуль от Нейдже мощностью 10вт с двумя диодами служил верой и правдой усиленно три года в станке, и пока работоспособный и без деградации.