3D ПРИНТЕР Anet A2 plus

[bingo 3]

двигатели должны быть максимально(на сколько это возможно) одинаковыми, в противном случае один из двигателей будет в режиме "голодания" не развивать положенную мощность,

..да хватит и что они с одной партии, или модели, и одинаковым током на обмотку.

 

[Остап]

Вы спросили как это? Я вам показал. А на плате у вас 2 разьема, но подключение там идет в паралель. Чтоб поставить 2 мотора и чтоб не было пропуска шагов, надо поднять ток на моторах чуть больше установленного. У вас на плате усть подстроечник?

Как подключать параллельно и последовательно я понимаю. Например лампочки ? Пока подстроечника не увидел, и вряд ли увижу.
Тогда я зайду с другой стороны печки.
ШД стоит снизу на одной стороне, это условие для 2-х винтов с ремнём. Вот он начал делать шаги. Через пружинную муфту, через гайку на своей стороне, он передаёт движение своей стороне профиля оси Z. Одновременно это же шаг передаётся по винту на шестерёнку к ремню. Далее этот шаг, по непонятно как натянутому ремню, передаётся на второй винт, через него на гайку второй стороны профиля оси Z. В люфтах гаек, в натяжении ремня, в эпюрах скручивающих моментов винтов, ещё в чём то, есть уверенность, что при вращении ШД на обоих винтах будет одинаковый момент? Или всё таки точнее будут 2 одинаковых ШД с теми же 2-мя винтами? Ведь речь идёт в точности позиционирования балки оси Z. Вот что я добиваюсь у спецов. Чтобы не плодить бездонную коробку ненужных запчастей.
Например, следуя условиям в одинаковости ШД, я сниму ШД с оси Y, т.к. они, стоковые,с ШД оси Z одного завода, одной партии, одного продавца, и ставлю его в пару к уже имеющемуся на этой оси. А на ось Y я покупаю другой, не парный ШД, по подходящим параметрам. Сколько % уверенности в одинаковости такой пары?
Прошу прощения, если я достал уже своими вопросами. Но мне не понятно, почему в других принтерах стоят по 2 ШД на оси Z, и никто не плачет? А на Анет А2 этого нельзя сделать?

Ваши сообщения автоматически объединены: 09.01.2021

..да хватит и что они с одной партии, или модели, и одинаковым током на обмотку.

Блин, пока печатал, уже ответили ? Значит буду пробовать 2 ШД. 5-й ШД сниму пока с лазерного станка. Он всё равно стоит в стойле. Пробую приделать лазер на 3018.

 

[Efenia]

Не совсем понимаю про что Вы. Что я он мне должен показать?
У меня будет установлен BLTouch, небольшую кривизну учтёт.

Любой датчик, при двух винтах и промежуточном шд, только добавит кривизну, попытаюсь объяснить: замер происходит при приближении к поверхности стола , то есть вращение идёт в правую сторону на левом винте у вас ремень натянут (тут и инерция стола и сила притяжения играет роль) а правый винт ослаблен , весь не до натяг ремня на правом винте) теперь представляем печать: да первый слой повторит карту так как выставлен будет при приближении к соплу, но вот второй слой будет выставлен при удалении то есть натяжении ремня на левом винте, а правый выберет весь ненатяг винта, вот здесь то и будет замер стола абсолютно не правильный, решить то конечно можно установив коромысловый двух точечный натяжитель, лучше в непосредственной близости от двигателя , что бы коромысло могло распределять разницу нагрузки между ведомым и ведущим винтом . Простите если непонятно написал

 

[SnakeKVC]

Любой датчик, при двух винтах и промежуточном шд, только добавит кривизну, попытаюсь объяснить: замер происходит при приближении к поверхности стола , то есть вращение идёт в правую сторону на левом винте у вас ремень натянут (тут и инерция стола и сила притяжения играет роль) а правый винт ослаблен , весь не до натяг ремня на правом винте) теперь представляем печать: да первый слой повторит карту так как выставлен будет при приближении к соплу, но вот второй слой будет выставлен при удалении то есть натяжении ремня на левом винте, а правый выберет весь ненатяг винта, вот здесь то и будет замер стола абсолютно не правильный, решить то конечно можно установив коромысловый двух точечный натяжитель, лучше в непосредственной близости от двигателя , что бы коромысло могло распределять разницу нагрузки между ведомым и ведущим винтом . Простите если непонятно написал

Всё что Вы написали совершенно понятно, но на моих расстояниях не критично. Винты вращаются очень легко, и при нормальном натяжении ремня всё работает как надо.

 

[demyuri]

Из мухи слона раздули. По схеме четко видно, что стоят ДВА натяжных ролика...рядом с ШД. Какое ослабление? Перекос будет только если настроить неправильно.

 

[bingo 3]

Или всё таки точнее будут 2 одинаковых ШД с теми же 2-мя винтами? Ведь речь идёт в точности позиционирования балки оси Z. Вот что я добиваюсь у спецов. Чтобы не плодить бездонную коробку ненужных запчастей.
Например, следуя условиям в одинаковости ШД, я сниму ШД с оси Y, т.к. они, стоковые,с ШД оси Z одного завода, одной партии, одного продавца, и ставлю его в пару к уже имеющемуся на этой оси. А на ось Y я покупаю другой, не парный ШД, по подходящим параметрам. Сколько % уверенности в одинаковости такой пары?
Прошу прощения, если я достал уже своими вопросами. Но мне не понятно, почему в других принтерах стоят по 2 ШД на оси Z, и никто не плачет? А на Анет А2 этого нельзя сделать?

Да можно! Просто сколько мнений, столько ответов. Вам думать и выбирать что вам больше всего подходит. Все варианты рабочие, грабли прошли. Вот с 2_мя моторами:

Тыц на меня!

а вот и какчество печати на нем:

Тыц тут!

...постобработка не проводилась.

 

[bingo 3]

У себя сделаю так, чтобы с двумя моторами не мудрить.

Интересно глянуть, как у вас будет стол стоять? Рельсы вижу, валы тоже, а сообразить не выходит.

 

[SnakeKVC]

Интересно глянуть, как у вас будет стол стоять? Рельсы вижу, валы тоже, а сообразить не выходит.

 

[bingo 3]

А задок не заваливает при двидении? Там много и не нужно будет, чтоб при печати фигня получилась. Не, просто первый раз вижу. Себе я делаю так:

Фото:

при размере 300х300, думаю оптимально будет по такому варианту.

 

[SnakeKVC]

А задок не заваливает при двидении? Там много и не нужно будет, чтоб при печати фигня получилась. Не, просто первый раз вижу. Себе я делаю так:

Фото:

при размере 300х300, думаю оптимально будет по такому варианту.

Рельсы не дают заваливаться.

 

[bingo 3]

Рельсы не дают заваливаться.

Ну это вам так кажется. Доли мм на длинну, и уже 0,2-0,3мм есть.Так и просится еще один винт в дальней плоскости. Ну это мое мнение, можно и опровергнуть.

 

[SnakeKVC]

Ну это вам так кажется. Доли мм на длинну, и уже 0,2-0,3мм есть.Так и просится еще один винт в дальней плоскости. Ну это мое мнение, можно и опровергнуть.

Я руками пытался гнуть, не гнётся. Ну и BLTouch у меня будет по нескольким точкам поправки делать.
Так что я не парюсь. Всё достаточно жёстко получается.

 

[Efenia]

Рельсы не дают заваливаться.

Прикольно, попробуйте, но мне кажется , что опоры для пружин на котором стол держаться будет лучше заменить на металл, давление пружины под воздействием повышенной температуры, скажется не очень на точности выставления стола, слабое место это пластик, и если во всех остальных местах пластик не сильно влияет на качество печати, то пластик рядом со столом да ещё и испытывающий давление способствующее деформации это уже не есть хорошо.

 

[SnakeKVC]

Прикольно, попробуйте, но мне кажется , что опоры для пружин на котором стол держаться будет лучше заменить на металл, давление пружины под воздействием повышенной температуры, скажется не очень на точности выставления стола, слабое место это пластик, и если во всех остальных местах пластик не сильно влияет на качество печати, то пластик рядом со столом да ещё и испытывающий давление способствующее деформации это уже не есть хорошо.

У меня пружин не будет, всё будет лежать на профиле и пластика у меня там близко нет.

 

[Efenia]

У меня пружин не будет, всё будет лежать на профиле и пластика у меня там близко нет.

Простите это я фото увидел, но не заметил что это ответ .