Хотел пообщаться с тем кто пробовал и работает на этих станках фрезеровать сталь . Интересует есть ли возможность фрезеревки стали и какими путями нуж
Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen.
Примечание: This feature currently requires accessing the site using the built-in Safari browser.
неа , просто отжигается!А попробуйте обороты поменьше и фрезу получше, например, твердосплав и не китайский. Да и сталь СТ3 - это мусор для гвоздей. Поясню - если гвоздилин чуть перегреть, он закаляется, ..
именно поэтому в хоть сколько-нибудь жестких станках большим полем не применяют цилиндрические направляющие.получается если были направляющие 30 см - 10 валы . то на 60 см они должны быть в два раза прочнее на изгиб , а это 20 см в диаметре. А это по площади диаметра это в 4 раза больше.Теперь связка ось X и Z. станок по z ходит всего 4 см при длине направляющих 10см.
Если захочешь увеличить его еще на 4 см ход , то длина направляющих должна быть уже 20 см и 20 см в диаметре.И прочность станины тоже по весу все в 4 раза.Это чтобы добиться качества станка CNC 3018.
Дядька panov-05, чот у тебя нестыковки сплошные. Ход по Зет 45 мм (4.5 см). Если увеличивать ход на 40 мм, то длина направляющих увеличится на 40 мм (100+40=140). Откуда 20 см? И прикинь сколько будет вес болванки 20 СМ диаметром...станок по z ходит всего 4 см при длине направляющих 10см.
Если захочешь увеличить его еще на 4 см ход , то длина направляющих должна быть уже 20 см и 20 см в диаметре.
Сразу видно скрипичных дел мастера! У меня движок 100 Вт, какие 3 кило??? В практике были случаи, заготовки по 100 кг бывало выскакивали, ни одну БРДМ не помяло. Зачем чушь писать, если не понимаешь предмета?Скорость вылета скрипичной дека из под фрезерного станка со шпинделем калибр 650ватт пробивает гибсокартон , стало быть если у тебя 3кв шпиндель и тебя стальная заготовка весом 30 килограмм . я думаю вмятина на БРДМ будет.
А частота вращения номинальная для мотора? Т.е. порядка 10 т. об. в мин.?Электротехническая сталь, набор 18 мм, толщина пластины 0.35 мм. Фреза 2 мм, 4х заходная. Глубина прохода 0.2; шаг 1 мм. Подача 100 мм/мин.
Да, примерно столько. 775й почти стоковый.А частота вращения номинальная для мотора? Т.е. порядка 10 т. об. в мин.?
Дядька panov-05, чот у тебя нестыковки сплошные. Ход по Зет 45 мм (4.5 см). Если увеличивать ход на 40 мм, то длина направляющих увеличится на 40 мм (100+40=140). Откуда 20 см? И прикинь сколько будет вес болванки 20 СМ диаметром...
"Не страшно когда умный тупит, хуже когда наоборот"(Цит.)Ваши сообщения автоматически объединены:
Если увеличить ход направляющих на 4 см , то придется дополнительно увеличить длину стабилизационной базы.
На станке 3018 . длина по оси Z направляющих 10 см , а ход 4 см.: Значит 6 см тратиться на что , на шпиндель и стабилизацию.Чем шире стабилизационная база , тем лучше и плавнее ход и есть возможность мощнее поставить шпиндель.При длине направляющих по оси Z 30 см , длина стабилизационной базы будет соответсвущая , где то 20 см.Если делать меньше то будет люфт.И увеличить диаметр направляющих.А то станок 3018 будет круче , чем монстр на рельсах из 20мм стали и чугуне , если неправильно рассщитать прогибание.Я же не поверю что резать сталь на станке лучше 775 мотором ,а не калибром 650 вт.
Если увеличивать значит увеличивать все.И мощность шаговых двигателей , и вес и жесткость , а по вашему получится так , станок чугунный рама жесткая двигатели за 700 евро комплект ,а шпиндель 775.
Полнейшая чушь!!! Откуда вы такую ахинею берете??? Я сомневаться начал, мы с вами в одной реальности?, а по вашему получится так , станок чугунный рама жесткая двигатели за 700 евро комплект ,а шпиндель 775.
Объясните мне, недоумку, шо це таке: "стабилизационная база"? И на кой XY. увеличивать ее длину?Если увеличить ход направляющих на 4 см , то придется дополнительно увеличить длину стабилизационной базы.
Если увеличить ход направляющих на 4 см , то придется дополнительно увеличить длину стабилизационной базы.
На станке 3018 . длина по оси Z направляющих 10 см , а ход 4 см.: Значит 6 см тратиться на что , на шпиндель и стабилизацию.Чем шире стабилизационная база , тем лучше и плавнее ход и есть возможность мощнее поставить шпиндель.При длине направляющих по оси Z 30 см , длина стабилизационной базы будет соответсвущая , где то 20 см.Если делать меньше то будет люфт.И увеличить диаметр направляющих.А то станок 3018 будет круче , чем монстр на рельсах из 20мм стали и чугуне , если неправильно рассщитать прогибание.Я же не поверю что резать сталь на станке лучше 775 мотором ,а не калибром 650 вт.
Вот к примеру у тебя шпатель 10 см , можно штукатурить и мазать гипс (работаешь жестко), из этого же металла длина шпателя 30 см , работаешь аккуратно.
А вот купил шпатель из того же металла длиной 50 см , деньги выкинул на ветер , так как он гнется , им нельзя работать.
У станка ход 15 см . значит нужно чем то уравновешивать плечо в 15 см .Если у тебя плечо 15см и ударная нагрузка от шпинделя к примеру 1кг() то можно получить 15 кг нагрузку.Значит нужно продумывать ,или в 15 раз делать жестче станок , или же сделать противовес , Если делать противовес , то увеличивается длина направляющих , значит нужно компенсировать возможный люфт из за их прогибания увеличением толщины направляющих.Если шпиндель слабый ,то возможна сильная ударная нагрузка и разлетится станок , значит ставить нужно мощный шпиндель , но мощный шпиндель имеет больший вес , значит и большую инерцию.Стало быть нужно увеличивать мощность шаговых двигателей или уменьшать ускорение.
Я видел как на CNC3018 с двигателем 775 вылетали подшибники при фрезеровки 6 мм фрезой.
Сейчас фрезерую 650 ват калибр , фреза 13мм но пришлось доработать муфту и винт , но стол вибрирует по краям на попутной подаче , поддерживал руками.
Через пару дней буду запускать свой новый станок , но уже выявил для себя недостатки , придется видимо уменьшать высоту . так как люфт в 1 мм или более , я не знаю как точно его замерять не даст мне работать маленькими сверлами.30 см направляющая по оси Z а ход у меня 15 см , думаю может сделать ход 10 см ,уже люфта будет меньше , или же заменить на рельсу по оси X.Сейчас там стоит валы на 16мм.лучше взять тогда рельсы по 20 мм.
ниче не понял и не внушает...
оффтоп
если станок "пенорезка", ты его хоть с помощью железнодороных рельс "уравновесь", в фрезер по стали он при всем желании не сможет превратится.к примеру у тебя шпатель 10 см , можно штукатурить и мазать гипс (работаешь жестко), из этого же металла длина шпателя 30 см , работаешь аккуратно.
А вот купил шпатель из того же металла длиной 50 см , деньги выкинул на ветер , так как он гнется , им нельзя работать.
У станка ход 15 см . значит нужно чем то уравновешивать плечо в 15 см .Если у тебя плечо 15см и ударная нагрузка от шпинделя к примеру 1кг() то можно получить 15 кг нагрузку.Значит нужно продумывать ,или в 15 раз делать жестче станок , или же сделать противовес , Если делать противовес , то увеличивается длина направляющих , значит нужно компенсировать возможный люфт из за их прогибания увеличением толщины направляющих.Если шпиндель слабый ,то возможна сильная ударная нагрузка и разлетится станок , значит ставить нужно мощный шпиндель , но мощный шпиндель имеет больший вес , значит и большую инерцию.Стало быть нужно увеличивать мощность шаговых двигателей или уменьшать ускорение.
собственно топик о фрезеровке стали, а не об строительных шпателях и постройки фрезерных станковоффтоп
сегодня день юмора что ли?
мда, ну и где модератор вооруженный "тапком"?
...насыпьте мне пару станочков по стали с полем 2х2 метра всего за лям ... как раз на сдаче его в металлолом многократно отобьюсьоффтоп
Вы хотели сказать "долларов" или "евро"?Продумано должно быть все.Иначе че бы станок с площадью обработки 2м на 2м стоил бы 1000 000 рублей.
Пусть тридцатьвосемнадцать не совсем для стали,
И музыканту(ом) фрезеровщиком(у) не стать,
Чес слово, уже троллинги достали,
Смычка(у) фрезе(у) немного не понятьоффтоп
Пришлось тоже попробовать. Результат удовлетворительный.
Электротехническая сталь, набор 18 мм, толщина пластины 0.35 мм. Фреза 2 мм, 4х заходная. Глубина прохода 0.2; шаг 1 мм. Подача 100 мм/мин. Врезание под углом. Зафиксирован сбой при первом проходе, со второй попытки все прошло гладко. Результат на фото.
Интернет портал организованный в 2018 году , для поддержки пользователей мини станка с ЧПУ CNC 3018 и его модификаций.
Мы хотели бы помочь всем, кто приобрел или только собирается приобрести данный станок. Здесь Вы совершенно спокойно можете задать свои вопросы, или просто прочитать полезную или интересную информацию по сборке, настройке и эксплуатации данного мини станка.
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!