Переделка 3018, есть вопросы

Kenny81

Kenny81

МЕСТНЫЙ
Регистрация
25.12.2019
Сообщения
14
Репутация
16
Баллы
23
Город
Москва
Приветствую всех!

Поработал какое-то время на стоковом 3018. Т.к. был совсем не в теме, то это дало некоторый опыт. Обрабатывал мелкие детали в основном из поликарбоната. Пробовал люминь, но станок колбасило сильно. Самое раздражающие - болтанка шпинделя из-за валов оси Z. Приложив пальцем нагрузку к концу шпинделя килограмм в 5, его можно отвести, наверное, на пол мм в сторону. Да и на пластике поверхность ребристая получалась - нужно было работать много шкуркой.

Сейчас, вооружившись статьей с данного форума (очень огромная благодарность создателю! (y) ), начал переделывать свой.

Единственное, профили не стал использовать 40х20 - мне показались они хлипкие. В основание поставил 40х40, большей частью из-за этого:
24667

Место 1 выглядит покрепе, чем место 1. были даже мысли укрепить место 2 напротив креплений рельс (через гайки крепкие пластины притянуть).
Плюс нагрузки есть и боковые, не малые, потому ширина будет только в плюс жесткости.

Получилось так:
24668

Соответственно, вместо винтов DIN912 с внешней стороны пришлось использовать обычные болты.
Проставку под держатель гаек сделал временно (теперь вижу, что постоянно :)) из этого же профиля - даже отрезать не пришлось, до этого отрезал кусок на пробу совершенно случайно нужной толщины:
24669

Думал о ШВП 1204, но решил, что слишком много переделок, причем там неизвестно какой люфт, а тут его можно выбрать (на фото еще нет винтов в гайке). Да и ручки со стандартной разделкой концов сохранить не получится. (Кстати, поставив только лишь винты на оси X и Y, заметил улучшение поверхности резки.)

Сразу сделал защиту, чтобы не запачкивались направляющие.
Рулон (когда защита крепится к столу с 2х сторон, и проходит через ролики спереди и позади основания) не стал делать, т.к. постоянно пользуюсь ручками ручной подачи, а рулон их перекроет - придется выносить через ремни. Да и нужно было сделать срочно из подручных материалов:
Гофра с али 300 мм шириной (недешевая, кстати, вещь), алюминиевая трубка ф10х1, и распечатанные детали. Сделано так, чтобы с любой стороны просто вынималось, без использования каких-либо инструментов. Трубки сделаны для того, чтобы, с одной стороны, в крайних положениях стол не упирался в защиту ( а сама сложенная гофра тоже порядка 10 мм), а с другой - чтобы выдвинутая гофра не перекрывала ручку подачи. То есть край гофры отодвигается столом, если надо, но когда не надо, не выходит за пределы станины. По фото должно быть понятно:
24671

24672

24673
(К столу крепление забыл сфоткать). Посмотрим, как себя поведет. Но пока (после пластика) внутри все чисто. Снять и обслужить (смазать каретки) тоже легко.

Для оси Х (на портале) планирую использовать такой профиль:
24674
Профили использую соберизаводовские, т.к. рельсы mgn12ложатся на ребра, а не висят на краях паза.


Но вот теперь возникли вопросы. Самый первый: Ось Х будет делаться после оси Z. Захотелось попробовать шпиндель с водяным охлаждением, но они все от 800 Вт.Сможет ли родной движок таскать эту массу нормально, или оно повлечет изменение и этой части? Не хотелось бы из этого станка собирать полностью другой, но с недостатками этого. На форуме не нашел, но есть упоминания о том, что ставили такие (мое сообщение стерли в одной из тем, как не относящееся). Если есть, буду благодарен на ссылки на форуме/ютубе/просто текстом. Интересует так же шумность на 12-15 тыс. оборотах по сравнению с воздушником.
Второй. Если использовать шпиндель 800 Вт ф65 мм, это приведет к уменьшению рабочего поля по Х. Вот есть мысль, по краям (где крепятся стойки портала) к профилю 40х40 прикрутить профиль 40х20, и уже через него крепить стойки. Поле сохранится, а жесткость? Вероятно. Как думаете, стоит морочиться, или забить?
 

demyuri

demyuri

МЕСТНЫЙ СТОРОЖИЛА
Команда форума
МОДЕРАТОР
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
31.10.2019
Сообщения
5 311
Репутация
3 157
Баллы
133
Возраст
46
Страна
РОССИЯ
Веб-сайт
youtu.be
Город
Барнаул
Имя
Юрий
Станок
3018 ПРО, доработанный
Станок№2
СU400, токарный
Плата
Дятел 3.4
Прошивка
1.1f
3Dprint
Не имею и не планирую.
Вот эту тему читали?
 

Kenny81

АВТОР
K

Kenny81

МЕСТНЫЙ
Регистрация
25.12.2019
Сообщения
14
Репутация
16
Баллы
23
Город
Москва
Вот эту тему читали?
Да, правда страниц 20 сначала, и 20 с конца ) Читаю серединку, но пока так и не определился
 

demyuri

demyuri

МЕСТНЫЙ СТОРОЖИЛА
Команда форума
МОДЕРАТОР
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
31.10.2019
Сообщения
5 311
Репутация
3 157
Баллы
133
Возраст
46
Страна
РОССИЯ
Веб-сайт
youtu.be
Город
Барнаул
Имя
Юрий
Станок
3018 ПРО, доработанный
Станок№2
СU400, токарный
Плата
Дятел 3.4
Прошивка
1.1f
3Dprint
Не имею и не планирую.
Да, правда страниц 20 сначала, и 20 с конца ) Читаю серединку, но пока так и не определился
Продолжайте чтение, вы на верном пути.:) Там про многие шпиндели есть. И водяные в том числе.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Вот ещё тема.
 

Artur Lutz

Artur Lutz

НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ
Регистрация
05.03.2021
Сообщения
65
Репутация
115
Баллы
33
Страна
Германия
Город
Баден Баден
Область
Баденвюртенберг
Станок
CNC 3018
Станок№2
CNC 4060
Приветствую всех!

Поработал какое-то время на стоковом 3018. Т.к. был совсем не в теме, то это дало некоторый опыт. Обрабатывал мелкие детали в основном из поликарбоната. Пробовал люминь, но станок колбасило сильно. Самое раздражающие - болтанка шпинделя из-за валов оси Z. Приложив пальцем нагрузку к концу шпинделя килограмм в 5, его можно отвести, наверное, на пол мм в сторону. Да и на пластике поверхность ребристая получалась - нужно было работать много шкуркой.

Сейчас, вооружившись статьей с данного форума (очень огромная благодарность создателю! (y) ), начал переделывать свой.

Единственное, профили не стал использовать 40х20 - мне показались они хлипкие. В основание поставил 40х40, большей частью из-за этого:
24667

Место 1 выглядит покрепе, чем место 1. были даже мысли укрепить место 2 напротив креплений рельс (через гайки крепкие пластины притянуть).
Плюс нагрузки есть и боковые, не малые, потому ширина будет только в плюс жесткости.

Получилось так:
24668

Соответственно, вместо винтов DIN912 с внешней стороны пришлось использовать обычные болты.
Проставку под держатель гаек сделал временно (теперь вижу, что постоянно :)) из этого же профиля - даже отрезать не пришлось, до этого отрезал кусок на пробу совершенно случайно нужной толщины:
24669

Думал о ШВП 1204, но решил, что слишком много переделок, причем там неизвестно какой люфт, а тут его можно выбрать (на фото еще нет винтов в гайке). Да и ручки со стандартной разделкой концов сохранить не получится. (Кстати, поставив только лишь винты на оси X и Y, заметил улучшение поверхности резки.)

Сразу сделал защиту, чтобы не запачкивались направляющие.
Рулон (когда защита крепится к столу с 2х сторон, и проходит через ролики спереди и позади основания) не стал делать, т.к. постоянно пользуюсь ручками ручной подачи, а рулон их перекроет - придется выносить через ремни. Да и нужно было сделать срочно из подручных материалов:
Гофра с али 300 мм шириной (недешевая, кстати, вещь), алюминиевая трубка ф10х1, и распечатанные детали. Сделано так, чтобы с любой стороны просто вынималось, без использования каких-либо инструментов. Трубки сделаны для того, чтобы, с одной стороны, в крайних положениях стол не упирался в защиту ( а сама сложенная гофра тоже порядка 10 мм), а с другой - чтобы выдвинутая гофра не перекрывала ручку подачи. То есть край гофры отодвигается столом, если надо, но когда не надо, не выходит за пределы станины. По фото должно быть понятно:
24671

24672

24673
(К столу крепление забыл сфоткать). Посмотрим, как себя поведет. Но пока (после пластика) внутри все чисто. Снять и обслужить (смазать каретки) тоже легко.

Для оси Х (на портале) планирую использовать такой профиль:
24674
Профили использую соберизаводовские, т.к. рельсы mgn12ложатся на ребра, а не висят на краях паза.


Но вот теперь возникли вопросы. Самый первый: Ось Х будет делаться после оси Z. Захотелось попробовать шпиндель с водяным охлаждением, но они все от 800 Вт.Сможет ли родной движок таскать эту массу нормально, или оно повлечет изменение и этой части? Не хотелось бы из этого станка собирать полностью другой, но с недостатками этого. На форуме не нашел, но есть упоминания о том, что ставили такие (мое сообщение стерли в одной из тем, как не относящееся). Если есть, буду благодарен на ссылки на форуме/ютубе/просто текстом. Интересует так же шумность на 12-15 тыс. оборотах по сравнению с воздушником.
Второй. Если использовать шпиндель 800 Вт ф65 мм, это приведет к уменьшению рабочего поля по Х. Вот есть мысль, по краям (где крепятся стойки портала) к профилю 40х40 прикрутить профиль 40х20, и уже через него крепить стойки. Поле сохранится, а жесткость? Вероятно. Как думаете, стоит морочиться, или забить?
Не забудьте пожалуйста рассказать позже про гофру, как себя зарекомендовала, очень интересно, думаю тоже над вариантом защитить валы, и чтоб поэффективней. :)
 

lllaxtep

lllaxtep

НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ
Регистрация
30.12.2020
Сообщения
92
Репутация
70
Баллы
23
Страна
Россия
Веб-сайт
3dprint.alexgyver.ru
Город
Мелеуз
Область
Башкирия
Имя
Рустам
Станок
CNC 3018 Pro
Плата
Cronos Maker v1.90
Прошивка
1.1h
3Dprint
Anycubic Kossel Linear Plus

Kenny81

АВТОР
K

Kenny81

МЕСТНЫЙ
Регистрация
25.12.2019
Сообщения
14
Репутация
16
Баллы
23
Город
Москва
  • Последнее редактирование модератором:
Последнее редактирование модератором:
Не забудьте пожалуйста рассказать позже про гофру, как себя зарекомендовала, очень интересно, думаю тоже над вариантом защитить валы, и чтоб поэффективней. :)
Конечно! С пластиком хорошо подружилась - внизу чисто, пылесосится тоже удобно :)
Проблемно может быть, если фрезеровать алюминий с поливанием масла (вместо СОЖ). Но пока не соберу полностью, не попробую. Очень уж колбасит шпиндель при обработке дюраля.
На защиту портала, скорее всего, пущу остатки (но это еще не точно, будет и от эстетики зависеть :) ) - она очень длинная, осталась большая ее часть. Надо только в длину отрезать нужное количество.
 

Kenny81

АВТОР
K

Kenny81

МЕСТНЫЙ
Регистрация
25.12.2019
Сообщения
14
Репутация
16
Баллы
23
Город
Москва
Продолжайте чтение, вы на верном пути.:) Там про многие шпиндели есть. И водяные в том числе.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Вот ещё тема.
Осилил всю тему, получается, повторно (думал, может раньше пропустил где). Но нет, ответа на свой вопрос не нашел, увы(
Про водянки там есть, но не на 3018, а на уже других самоделках (что он лучше на более крепкой конструкции и с более мощными движками, и так понятно). Либо пишут, что для стока он слишком велик, и 500 ватт за глаза. Это однозначно, у меня и стоковый болтается на валах при фрезеровке. Но раз все-равно изготавливать полностью ось z, то и хотелось узнать опыт, именно со стоковыми движками и ходовым винтом, на 3018, переделанным на рельсы. Мой вопрос в той теме стёрли (вроде там писал), как не относящийся к теме:) хотя там половина (больше) сообщений не про выбор, а про подключение.
Буду советоваться с жабой и думать дальше :)
 

gosha66

gosha66

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ
Команда форума
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.12.2018
Сообщения
242
Репутация
545
Баллы
113
Страна
Россия
Город
Куйбышев
Область
Новосибирская
Имя
Игорь
Плата
CRONOS
Прошивка
1,1
Осилил всю тему, получается, повторно (думал, может раньше пропустил где). Но нет, ответа на свой вопрос не нашел, увы(
Про водянки там есть, но не на 3018, а на уже других самоделках (что он лучше на более крепкой конструкции и с более мощными движками, и так понятно). Либо пишут, что для стока он слишком велик, и 500 ватт за глаза. Это однозначно, у меня и стоковый болтается на валах при фрезеровке. Но раз все-равно изготавливать полностью ось z, то и хотелось узнать опыт, именно со стоковыми движками и ходовым винтом. Мой вопрос в той теме стёрли (вроде там писал), как не относящийся к теме:) хотя там половина (больше) сообщений не про выбор, а про подключение.
Буду советоваться с жабой и думать дальше :)
Да водяной для стокового, смерть:(
 

gosha66

gosha66

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ
Команда форума
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.12.2018
Сообщения
242
Репутация
545
Баллы
113
Страна
Россия
Город
Куйбышев
Область
Новосибирская
Имя
Игорь
Плата
CRONOS
Прошивка
1,1

demyuri

demyuri

МЕСТНЫЙ СТОРОЖИЛА
Команда форума
МОДЕРАТОР
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
31.10.2019
Сообщения
5 311
Репутация
3 157
Баллы
133
Возраст
46
Страна
РОССИЯ
Веб-сайт
youtu.be
Город
Барнаул
Имя
Юрий
Станок
3018 ПРО, доработанный
Станок№2
СU400, токарный
Плата
Дятел 3.4
Прошивка
1.1f
3Dprint
Не имею и не планирую.
Надо по кг смотреть. Какой вес получится? Сколько ШД сможет вытянуть? На Ютюбе есть видео, там дядька 90 кг весом, на каретке Зет катается. ШД там нема 23 кажется, а может 34...точно не помню уже.
 

Kenny81

АВТОР
K

Kenny81

МЕСТНЫЙ
Регистрация
25.12.2019
Сообщения
14
Репутация
16
Баллы
23
Город
Москва
Надо по кг смотреть. Какой вес получится? Сколько ШД сможет вытянуть? На Ютюбе есть видео, там дядька 90 кг весом, на каретке Зет катается. ШД там нема 23 кажется, а может 34...точно не помню уже.
Да, видел тот ролик :) но там все понятно: швп, достаточно мощный шаговик, крепкая конструкция. А тут шаговики без каких-либо надписей. Вес увеличится килограмма на 2-3 (новый весит 3-3.5, родной не взвешивал). Планируются каретки mgn12, листы дюраля 10-12 мм