3D ПРИНТЕР ЕСТЬ РЕШЕНИЕ Проблемы с Ender 3

[bobr25]

Да легко. Программный глюк. Потерял мааааленький кусочек кода и фсе.

 

[РЭМБО]

Да легко. Программный глюк. Потерял мааааленький кусочек кода и фсе.

не, с программой чтобы сбой - это самое последнее дело, из опыта 99% проблем - железо - те же микросхемы, статика, токопроводящая пыль, плохие контакты, неисправная деталь. пробнуть перепрошить можно, но маловероятно.

 

[NAV82]

Перепрошить пробовал?

Да, прошивал с официального сайта. Сейчас датчик живет своей жизнью, 2 дня подряд правда стал меньше отключаться.

 

[ospkant]

Начал мой Ender чудить, то печатает - то не печатает, пластик то подает - то не подает, живет своей жизнью короче. Начал разбираться в настройках, все ровно. Смотрел механику бегло, вроде тоже ничего необычного. Поменял сопло, экструдер почистил, без изменений, как был плавающий эффект, так и остался. В итоге смотрю, а подшипник на подающем механизме то крутится, то не крутиться, и заметить это довольно проблематично т.к. он металлический и блик дает. Когда подающий механизм был установлен на 3д принтере, дефект виден не был, да и на этом фото ничего особо не видно.




Разобрал я значит механизм и увидел такую бяку:


Весь в трещинах, кусок позже отвалился...

Заменил на такой:


При замене пружину оставил старую, новая очень сильно прижимает.
Вообще плавающий дефект очень сложно обнаружить, это как пониженное сопротивление, то есть, то нет. Может кому пригодится
Может кто-то скажет, что боуден - прошлый век, но мне его хватает для технички, а на директ потом как-нибудь перейду, когда разбогатею

 

[Евгений Потапов]

Плавающий дефект ...
В своё время (ремонт вычислительной техники) достала меня такая неисправность, что просто взял и тупо стал перепаивать микросхемы на плате на заведомо исправные ... На плате было 26 корпусов, начал с первой, барахлила 21-я ... А вот чтоб мне тогда с другого конца нАчать

 

[Efenia]

Начал мой Ender чудить, то печатает - то не печатает, пластик то подает - то не подает, живет своей жизнью короче. Начал разбираться в настройках, все ровно. Смотрел механику бегло, вроде тоже ничего необычного. Поменял сопло, экструдер почистил, без изменений, как был плавающий эффект, так и остался. В итоге смотрю, а подшипник на подающем механизме то крутится, то не крутиться, и заметить это довольно проблематично т.к. он металлический и блик дает. Когда подающий механизм был установлен на 3д принтере, дефект виден не был, да и на этом фото ничего особо не видно.




Разобрал я значит механизм и увидел такую бяку:


Весь в трещинах, кусок позже отвалился...

Заменил на такой:


При замене пружину оставил старую, новая очень сильно прижимает.
Вообще плавающий дефект очень сложно обнаружить, это как пониженное сопротивление, то есть, то нет. Может кому пригодится
Может кто-то скажет, что боуден - прошлый век, но мне его хватает для технички, а на директ потом как-нибудь перейду, когда разбогатею

Не те это деньги, что бы сильно задумываться на переделку дрыгстола на директ, один хрен боуден дрыгстолу как бы и не нужен, от слова совсем. Можно же сделать тот же боуден только с трубкой от механизма подачи до радиатора хотэнда полсантиметра - сантиметр, при этом потребуется только небольшая металлическая пластина и вот такой протяжной механизм , переделка занимает несколько часов, с перекурами, поисками из чего сделать пластину, сверлением нескольких отверстий, и изменением шагов/мм на экструдере (коэффициент редукции 3:1, если мне память не изменяет). Что получаем в замен: 1) пластик имеет меньшую возможность проскальзывания (два ролика вгрызаются в пластик зубцами с двух сторон и крутятся то же оба проталкивая пластик) 2) меньшая нагрузка на ШД (но с ускорениями и скоростями поаккуратнее, все же для того же самого продавливания прутка в мм, оборотов у ШД нужно в 3 раза больше) 3) уменьшается деформация пластика в трубке (главная беда боудена) в несколько раз ибо трубка становится в несколько раз короче, что дает возможным уже и флексами попробовать печатать 4) Уменьшается значение ретракта, причем солидно, а это дает больший контроль над процессом печати .
Думаю что 1000р потраченная легко компенсируется буквально за несколько напечатанных деталей. Есть конечно и главный минус - каретка оси Х станет тяжелее (можно конечно ее облегчить заменив шд на более слабый и легкий типа такого , ибо стоковый ШД уже избыточен по крутящему моменту , но это уже дополнительные затраты, и делается это уже только при возникновении такого желания ), но дрыгстолы ,в силу своей конструкции высокими скоростями, и бешенными ускорениями никогда и не баловались, так что и тут не сильно то и менять что то придется.

 

[ospkant]

Не те это деньги, что бы сильно задумываться на переделку дрыгстола на директ, один хрен боуден дрыгстолу как бы и не нужен, от слова совсем. Можно же сделать тот же боуден только с трубкой от механизма подачи до радиатора хотэнда полсантиметра - сантиметр, при этом потребуется только небольшая металлическая пластина и вот такой протяжной механизм , переделка занимает несколько часов, с перекурами, поисками из чего сделать пластину, сверлением нескольких отверстий, и изменением шагов/мм на экструдере (коэффициент редукции 3:1, если мне память не изменяет). Что получаем в замен: 1) пластик имеет меньшую возможность проскальзывания (два ролика вгрызаются в пластик зубцами с двух сторон и крутятся то же оба проталкивая пластик) 2) меньшая нагрузка на ШД (но с ускорениями и скоростями поаккуратнее, все же для того же самого продавливания прутка в мм, оборотов у ШД нужно в 3 раза больше) 3) уменьшается деформация пластика в трубке (главная беда боудена) в несколько раз ибо трубка становится в несколько раз короче, что дает возможным уже и флексами попробовать печатать 4) Уменьшается значение ретракта, причем солидно, а это дает больший контроль над процессом печати .
Думаю что 1000р потраченная легко компенсируется буквально за несколько напечатанных деталей. Есть конечно и главный минус - каретка оси Х станет тяжелее (можно конечно ее облегчить заменив шд на более слабый и легкий типа такого , ибо стоковый ШД уже избыточен по крутящему моменту , но это уже дополнительные затраты, и делается это уже только при возникновении такого желания ), но дрыгстолы ,в силу своей конструкции высокими скоростями, и бешенными ускорениями никогда и не баловались, так что и тут не сильно то и менять что то придется.

Не могу пока найти время, а самому моделить чего-то неохота... Может потом фрезерну на ЧПУ. Люминий есть, а вот желания чего-то нет, зима наверное.

 

[volohov]

Тут где-то звучало, что ошибка cr touch стала активно появляться после того как термокамеру сгородили. У меня, кстати тоже. Может я, конечно, ошибаюсь, но... попробовал рукой шаговые двигатели после печати нескольких деталей подряд в термокамере и офигел! Не просто горячо, а очень горячо. Странно, что они еще живы.
Ну и вообще в камере горячо... В том числе и датчик не холодный. Так если подряд не печатать, то и cr touch не появляется. После печати открыл, дал полностью остыть, после этого никаких проблем. Цитата отсюда- "при первой печати все отрабатывает без нареканий, но стоит только запустить вторую печать..." На холодную ошибки нет. Может он от перегрева дохнет?
А если я что-то объемное захочу напечатать? Понятно, что датчик высоты вначале отработает, а после не участвует совсем. Но так греть шаговики совсем не хочется... И с термокамерой плохо и без нее не хорошо...