КУЛИБИН Почти идеальный материал для прототипирования (и не только) и система пылеудаления.

unreal

unreal

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.09.2019
Сообщения
27
Репутация
41
Баллы
33
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Здравствуйте! Делюсь своими соображениями по поводу одного интересного материала для обработки на нашей китайской малютке. Экструдированный (или экструзионный) пенополистирол (пенопласт). Может я ниже и буду описывать самые банальные и всем известные вещи, но для себя я долго собирал информацию, испытывал на практике и эксперементировал. Так что может быть кому то окажется статья полезной.
Итак, материал идеально подходит для прототипирования, изготовления декора, надписей, мастер моделей для литьевых форм. Неплох в 3D обработке.
Из плюсов:
-Скорость обработки. Для резки и выборки материала использую спиральную однозаходную фрезу 3,175мм. Скорость 10мм/с, но в управляющей программе еще задаю скорость 200%.
-Относительно низкий шум при обработке. При резке и выборке практически не слышно из соседней комнаты с закрытой дверью. При 3D обрабоке пером - слышно только звук шпинделя и шаговых двигателей.
-Относительно прочный. (Ниже приведу пример).
-Дешевый. В Леруа от 75р. за лист 600x1200.
-Быстрая установка на стол.
-Можно особо не переживать за фрезу.
(на фото пример 3D гравировки из скачанного с данного сайта пробного файла. Фреза - перо из комплекта станка, время - 1,5 часа. Пробовал закрасить маркером, иначе на фото крайне плохо видно детали. Размер 5х5 см)
20200111_195414.jpg


Минусы:
-Опять же прочность. Сами должны понимать - это даже не пластик, какая то серьёзная нагрузка на изделие противопоказана.
-Очень плохо со склейкой. Далеко не каждый клей подойдет, тем более на основе растворителей.
-Термостойкость. Её просто нет. Легко плавится при температуре чуть выше 200 градусов. Боится открытого огня. (может быть использовано как плюс, при изготовлении литьевых форм.
-Химическая стойкость - боится растворителей. Каких точно не перечислю, но большинство часто используемых в быту это точно.
-Самый огромный минус - стружка. Её просто дохрена, она мелкая (не вся, по ссылке на видео ниже можно увидеть как отслаивается стружка при выборке материала). И эта стружка разлетается и налипает просто везде. Все пластиковые поверхности облипнут этой мелкой стружкой полностью.

О последнем пункте хочется поговорить отдельно более подробно. После того, как я начались мои работы с экструдированным пенополистиролом (далее я буду сокращать просто ЭП для краткости), самой большой проблемой стало загрязнение рабочего места и узлов станка. Появилась острая необходимость в отводе стружки от фрезы. Перешерстив этот форум, и некоторые другие, посмотрев в кошелек, поскебшись по сусекам, было решено изготовить систему аспирации самостоятельно. Выбор без раздумий пал на вытяжу в основе которой используется двигатель от жёсткого диска. Благо этого добра у меня имеется. Первый вариант был быстренько собран из того что было под рукой. А под рукой было:
Труба канализационная 110я, заглушка на трубу, угловой элемент трубы 50мм, шланг от сифона, воздуховод из корпуса системного блока, двигатель от жесткого диска (пока что с родным контроллером), вентилятор из корпуса системного блока, мешок из нетканного материала и изолента. Лопасти от вентилятора были насажены на вал двигателя(не каждый вентилятор подойдёт для подобных целей, из трёх, что перепробовал, только лопасти от одного сели как родные, плотненько и нажено даже без клея)
20191208_152719.jpg
20200109_183054.jpg

Такая система в принципе показала себя неплохо, но всё же на практике пользоваться ею постоянно было довольно затруднительно. Зато стало понятно в какую сторону нужно копать дальше.
Как стало известно, при уменьшении диаметра входного отверстия, сила всасывания катастрофически падает. Шланг от сифона имел минимальный диаметр 40 мм. Необходимо было больше. Гибкость тоже не радовала. Из того что продавалось не подходило ровным счётом ничего. Наверное было бы отличным вариантом использование гофроканала для укладки кабеля, только где ж его такого большого взять? Было бы неплохо достать вот такой
Без названия (7).jpg

специально предназначенный для таких целей. Но только где ж его достать чтобы быстро и недорого. И тут меня случайно посетила муза и была придумана следующая схема. Скотч и проволока.
Наматываем скотч с нахлёстом на 50ю трубу, клейкой стороной наружу. Поверх этого наматываем по спирали проволоку. И сверху еще один слой скотча, но уже клеем внутрь. Сказано сделано. Моток проволоки из того же Леруа за 80(? не помню точно) рублей, и моток широкого скотча. Намотал всё на трубу. Использовалась мебельная стойка диаметром 50мм. Результатом был приятно удивлён. Не претендую на идею, возможно такое делали и до меня. Но если кому будет полезной информация от меня, пожалуйста, пользуйтесь:)
20200104_194644.jpg
20200104_194650.jpg
20200104_194705.jpg
20200106_134941.jpg

Стало заметно лучше. Шланг держит фонму, достаточно гибкий, и воздух проходит намного лучше чем через шланг от сифона.
Следующим на очереди стал непосредственно вентилятор. И вот тут начинается самое интересное. Как острую необходимость принял то, что вентилятор надо делать центробежный, по типу улитки, посколько по характеристикам всасывания он гораздо эффективнее того, что было у меня в наличии. Первым делом заказал на али контроллер для бесколлекторного двигателя за 200 р. , поскольку родная плата от жёсткого диска после включения останавливала движок через пару минут. Далее закуплен ЭП толщиной 30 мм. ( на деле оказалось что 29). В кореле накиданы чертежи будущего вентилятора. Лопасти и кожух. Все перенесено в аспайр, и создана управляющая программа. На выходе получаем вот такие симпотичненькие детальки.
20200109_180941.jpg
20200109_180958.jpg
20200109_180951.jpg

Лопасти рисовал глядя на примеры заводских изделий. Точностью особой не заморачивался, нужно было хотя бы проверить работоспособность идеи. И вот тут мы вспоминаем один из минусов, а именно прочность Толщина кожуха - 1 см. Этого хватает чтобы держать форму и быть довольно прочным. Лопасти-при обработке не одна не пострадала, высота 23мм. От надавливания пальцем сгибается, но не отламывается. Резка крыльчатки по времени заняла минут 40, кожуха - по 20 минут на каждую половину.
Собираем
20200109_183349.jpg
20200109_183926.jpg
20200109_181051.jpg

двигатель дополнительно закреплён с внешней стороны деталью из тонкой фанеры.
Дополнительно вырезан переходник для крепления на трубу.
20200111_155723.jpg

Соединил всё на несколько зубочисток и термоклей. Держится пока неплохо. Щелей нет.
Итог. Результат превзошёл все ожидания. Сила всасывания по сравнению с предыдущим вариантом возросла если не в разы, то заметно больше. По прикидкам, у двигателя скорость вращения приблизительно 10 000 об/мин. Шум есть, но не критичный по сравнению с шумом станка. Вся самая мелкая стружка от фрезы улетает сразу в трубу не разлетаясь по окрестностям. Едиственная проблема на данный момент - как посадить шланг на шпиндель. Пробовал экспериментировать с распаечной коробкой (на одном из фото её видно) но получилось совершенно отвратно и громоздко. Проблему конечно решил бы 3D принтер, но у меня его нет, а заказывать печать в фирме пока не имею возможности. Если у кого есть готовое решение на этот счёт, посоветуйте пожалуйста.
К статье предлагаю небольшую нарезочку видео для наглядности. ссылка на видео
Таймкоды:
0:00-0:05 первый пробный запуск
0:05-0:47 выборка материала, изготовление части кожуха. Видно как в трубу всасываются большие куски стружки. Мелкую стружку на видео не видно, но поверьте мне, её очень много, и сейчас они улетают именно в пылесос.
0:47-1:14 изготовление крыльчатки
1:14-2:53 снова кожух, предпоследний проход. при вырезании детали мостиков не делаю, просто недорезаю до низа 2мм. Потом это всё легко выламывается.
2:53-3:06 первый запуск крыльчатки. Слегка был в шоке от того как сильно дует.
3:06-3:19 запуск в полусобранном состоянии. Можно заметить как конструкцию присосало к руке.
3:19-3:34 запуск в собранном состоянии. Вентилятор присосался к фанере.
3:34-3:55 тест на всасывание 1. Установлена крыльчатка от вентилятора компьютерного. Присасывает кусок ЭП если плотно прижать.
3:55-4:22 тест на всасывание 2. Установлен вырезанный вентилятор. Присасывает Кусок ЭП побольше без проблем даже без прижатия с расстояния несколько миллиметров.
4:22-4:46 собираем стружку. Большие куски застряют:))

И еще пару слов на последок. При вырезке деталей из ЭП по контуру используйте встречное движение фрезы, так поверхность будет гладкой. Пылесоса хватает на одно большое изделие, такое например как часть кожуха, потом нужно вытряхивать стружку. Циклон скорее всего не получится использовать при обработке ЭП, поскольку стружка очень летучая и налипает на всё, что имеет хоть небольшой статический заряд. На шланг кстати не налипает, возможно потому что внутри находится проволока.

Задавайте вопросы, буду рад ответить. Возможно какие то моменты упустил. Так же буду рад советам и критике. И еще больше буду рад, если статья окажется полезной для Вас.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Еще несколько фотографий.
1577712057343.jpg
20200109_180728.jpg
20200109_180807.jpg

итоговый результат
yDbL2A6MnT4.jpg
 

dvcues

dvcues

МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
Регистрация
22.05.2019
Сообщения
1 259
Репутация
983
Баллы
123
Страна
Олонецкая губерния
Город
Каргополь
Имя
Дмитрий
Отчество
Васильевич
Плата
CAMTOOL 3.3
Прошивка
0.9
Что могу сказать...Во истину - в кои-то веки - из ничего получаем конефетку...мое Уважение!
 

Pablos

Pablos

МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
КОМАНДА ФОРУМА
МОДЕРАТОР
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
03.12.2018
Сообщения
394
Репутация
273
Баллы
83
Возраст
53
Страна
Москва
Веб-сайт
www.museum-cherdak.ru
Город
Долгопрудный
Имя
Павел
Отчество
Анатольевич
Плата
Woodpecker 3.2
Прошивка
1.1f
Вопрос: а где вы берете ваш ЭП?
Весьма интересный материал для быстрой поделки!
 

slovo13

slovo13

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ
КОМАНДА ФОРУМА
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
30.08.2019
Сообщения
185
Репутация
134
Баллы
63
Возраст
60
Страна
РФ
Город
Уфа
Имя
Андрей

Sacs

Sacs

НЕ ТОЛЬКО ЧИТАЕТ
Регистрация
01.01.2020
Сообщения
87
Репутация
40
Баллы
38
Город
Ангарск
Имя
Андрей
Можно использовать Пеноплекс, толщина разная, мягковат правда, зато режется на ура!
 

unreal

АВТОР
U

unreal

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.09.2019
Сообщения
27
Репутация
41
Баллы
33
Вопрос: а где вы берете ваш ЭП?
Весьма интересный материал для быстрой поделки!
Как уже было сказано беру в Леруа. А так искать нужно в строительных магазинах и рынках в отделе теплоизоляции.
 

Яковенко Юрий

Яковенко Юрий

МЕСТНЫЙ
Регистрация
16.11.2019
Сообщения
40
Репутация
13
Баллы
28
Возраст
60
Город
Краснодарский край
Имя
Юрий
Если избавиться от выходного патрубка, либо как вариант выполнит их несколько в разных направлений или просто оставить небольшие перемычки для соединения верхней и нижней частей корпуса, сопротивление истечения воздуха уменьшится. Тем самым увеличится скорость движения воздуха. А для сбора частиц и пыли необходимо будет заключить все это в какой-то объем и дальше уже фильтровать либо центрифугой или фильтрами.
Но сама идея и ее реализация - супер+. Мои поздравления!
 

unreal

АВТОР
U

unreal

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.09.2019
Сообщения
27
Репутация
41
Баллы
33
Если избавиться от выходного патрубка, либо как вариант выполнит их несколько в разных направлений или просто оставить небольшие перемычки для соединения верхней и нижней частей корпуса, сопротивление истечения воздуха уменьшится. Тем самым увеличится скорость движения воздуха. А для сбора частиц и пыли необходимо будет заключить все это в какой-то объем и дальше уже фильтровать либо центрифугой или фильтрами.
Но сама идея и ее реализация - супер+. Мои поздравления!
Насчет кожуха, у меня есть такое желание сделать с большим пространством для выхода воздуха. Закажу контроллеров ещё для двигателей, испытаю. Разбирать действующую конструкцию нет желания:) Пока что стояла задача проверить работоспособность. Собственно с поставленной задачей справился на ура, рабочее место в чистоте. (Ну почти. Все таки никак ещё не поставлю вытяжку на ось, чтоб не держать руками шланг.)
В самом пылесосе сейчас стоит фильтр из нетканного материала. Было бы конечно неплохо циклон поставить, но мне кажется он подойдет только для древесных опилок. От пенопласта очень уж лёгкая, летучая и налипающая на всё стружка.
И спасибо за оценку:)
Ваши сообщения автоматически объединены:

Что могу сказать...Во истину - в кои-то веки - из ничего получаем конефетку...мое Уважение!
Спасибо!
 

unreal

АВТОР
U

unreal

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.09.2019
Сообщения
27
Репутация
41
Баллы
33
поставь аквафильтр
Думал об аквафильтре, но боюсь немного не подойдёт для моих задач. Во-первых сила всасывания уменьшится как в следствии сопротивления давления воды в трубе большого диаметра так и в следствии варианта с уменьшением диаметра шланга как на фото. В данный момент стружка всасывается с расстояния сантиметров в 5 пока находится в воздухе. Во-вторых, диаметр шланга уменьшать точно не вариант, поскольку при выборке материала отходит довольно большая по размеру стружка, которая застрянет даже в 40й трубе. Меня вполне устраивает фильтр из мешка. Конечно же никого от данной идеи отговаривать не хочу, пробуйте:)
 

Яковенко Юрий

Яковенко Юрий

МЕСТНЫЙ
Регистрация
16.11.2019
Сообщения
40
Репутация
13
Баллы
28
Возраст
60
Город
Краснодарский край
Имя
Юрий
Думал об аквафильтре, но боюсь немного не подойдёт для моих задач. Во-первых сила всасывания уменьшится как в следствии сопротивления давления воды в трубе большого диаметра так и в следствии варианта с уменьшением диаметра шланга как на фото. В данный момент стружка всасывается с расстояния сантиметров в 5 пока находится в воздухе. Во-вторых, диаметр шланга уменьшать точно не вариант, поскольку при выборке материала отходит довольно большая по размеру стружка, которая застрянет даже в 40й трубе. Меня вполне устраивает фильтр из мешка. Конечно же никого от данной идеи отговаривать не хочу, пробуйте:)
Ваш мешок как фильтр грубой очистки вполне подходит, а вот мельчайшие частицы перед возвратом в воздуха помещения аквафильтром и осадятся. Я так думаю.
 

bobr25

bobr25

МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
15.10.2019
Сообщения
848
Репутация
381
Баллы
103
Город
Khabarovsk
Плата
woodpecker V3.3
Прошивка
1.1f
У меня медную стружку затягивает. Проблема только с шумом.
 

unreal

АВТОР
U

unreal

МЕСТНЫЙ
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
02.09.2019
Сообщения
27
Репутация
41
Баллы
33
Ваш мешок как фильтр грубой очистки вполне подходит, а вот мельчайшие частицы перед возвратом в воздуха помещения аквафильтром и осадятся. Я так думаю.
На выходных попробую на выходе вентилятора поставить ёмкость с водой, посмотреть что вылетает. Но в данный момент выход направлен на покрытие рядом стоящего дивана, на ворсе никакого мусора не заметил. Мешок из нетканого материала, а он с трудом даже воду пропускает.
 

Alsan

Alsan

МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
КОМАНДА ФОРУМА
НАШ ЧЕЛОВЕК
Регистрация
03.12.2018
Сообщения
3 184
Репутация
5 268
Баллы
138
Город
Kazan
Имя
Алексей
Плата
woodpecker 3.2a
Прошивка
1.1f
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Еще один материал для поделок - вспененный ПВХ. Из плюсов : не гигроскопичен, долговечен, достаточная механическая прочность, прочнее пенополистерола. По прочности приближается к дереву. Не поддерживает горение, легко режется, допускает значительное повышение подачи, не налипает на фрезу. По легкости фрезеровки почти как полистерол. Небольшой видеообзор:
Подходит для изготовления корпусов, коробок для хранения и т.д. Хорошо склеивается ( можно цианокрилатом) и красится. Попадался листовой от 3 до 10мм. При желании можно легко склеить в набор любой толщины.
Пример изделия - ящик всякой мелочи 260 на 180 на 120мм:
12345
 

Tel19

Tel19

ПОЧТИ ПРОФИ
Регистрация
18.11.2019
Сообщения
265
Репутация
125
Баллы
68
Имя
Олег
Хороший материал сам пользуюсь таким, только резать надо точно. А то от шкурки царапины остаются, (бывает еще и черный).
 
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать