ВОПРОС Сверление круглых направляющих

[vvv1234]

Делаю подставку для оси Х, для чего решил использовать накопившиеся круглые направляющие 12мм. Направляющие оказались на редкость качественными, сильно цементированные, слой около 2мм, ну очень твердый, где-то 60-65. Поэтому сначала приходится его снимать специальной сверхтвердой фрезой, а потом уже сверлить и нарезать резьбу. Выглядит все это безобразие вот так

Не нравится мне эта глубокая канавка. Да и тупить уникальную фрезу жалко, одна она у меня, дорога как память...
Может быть кто-то сверлил эти направляющие менее варваврским способом, что посоветуете?

 

[vvv1234]

Резьбу тоже ВКшками резал?

Не, резьбу резал HSS-метчиком. Главное было пройти сверлами 2мм цементирования, а дальше хоть и серьезная, но уже некаленая сталь. Вот таким, только конусную часть сточил. Резал на фрезерном станке, с точной цетнровкой и жесткой вертикалью, иначе сломается, градусов на 30 вперед, потом назад.

Еще вот такие короткие кобальтовые сверла проверил на предмет сверления дырки под метчик в некаленой части. Работают, достойны внимания.

 

[ЮрийВ]

А HSS на этой китайской каленке даже царапин не оставляли.

Получается, что не должны шарики на таких валах накатывать борозды?

 

[demyuri]

Получается, что не должны шарики на таких валах накатывать борозды?

Почему это? Даже при одинаковой твердости будут изнашиваться обе детали. Шарики подшипников (по правильной технологии изготовленные) имеют твердость около 65-70 HRC. Сталь 45 (российская марка) можно закалить до 60-65 HRC, НО! при такой твердости она очень хрупкая, поэтому практическая твердость порядка 45-50 HRC. Вряд ли китайцы используют более качественную сталь.

 

[vvv1234]

Получается, что не должны шарики на таких валах накатывать борозды?

Подтверждаю. Самоделка 300х300, семь лет работы, оси как новые.

Процесс подготовки к сверлению.
1. Выставление параллели по индикатору. Отклонение на длинне 300мм ~10мкм.

2. Начало по Х и центр по Y


3. Конечый результат: ось на подставке. Большие дырки - крепление к пластине, маленькие - для точной установки. Дырки сверлились фрезой. Чтобы не повредить стол фрезера, глубина сверления не доходила до стола на 0.05мм.

 

[vvv1234]

Сверление и резьба.

1. Карбидная фреза 4.7мм, канавка глубиной 0.5мм

2. Карбидное сверло 4мм с точечной заточкой, проход закаленного слоя на 2мм.

3. Кобальтовое сверло 3.5мм, проход некаленой части под метчик, глубина 9мм

4. Сверло 4.5мм, глубина 2мм, на всякий случай.

5. Метчик М4

6. Резиба М4 на глубину 7мм. Шаг вперед, два шага назад.

7. Готово.


Производительность процесса невысока. Около 15мин на дырку. Но зато надежно: на протяжении 10 дырок не сломал ни сверла, ни метчик.

 

[Vlad-I-Mir]

Ай -яй-яй... И куда дядя Юра смотрит?

...Большие дырки - крепление к пластине, маленькие - для точной установки. Дырки сверлились фрезой...

Наверное всё-таки отверстия...

 

[vvv1234]

Ай -яй-яй... И куда дядя Юра смотрит?



Наверное всё-таки отверстия...

Дырка - она и в отверстии дырка .

 

[demyuri]

Наверное всё-таки отверстия...

Каждому свое, кто-то отверстия делает, а кому и дырки достаточно.

 

[Adagumer]

кто-то отверстия делает, а кому и дырки достаточно

Дырка это всегда насквозь, а отверстие может быть и глухим!

 

[Vladimir_123]

Все, поперли обсуждения, кто круче: лыжник или сноубордист...

оффтоп

 

[Сукин кот®]

Коллеги, а зачем такие сложности с элементами садо-мазо? Нагреть кончик, отпустить и сверли хоть сверлом из ближайшего лабаза. Я пользую для этого ТВЧ, но и на кухонной плите греть приходилось.

 

[Vlad-I-Mir]

...зачем такие сложности с элементами садо-мазо?...

У нас без этого ни как...

 

[Robinson1957]

Коллеги, а зачем такие сложности с элементами садо-мазо? Нагреть кончик, отпустить и сверли хоть сверлом из ближайшего лабаза. Я пользую для этого ТВЧ, но и на кухонной плите греть прихо

Смысл закаленной направляйки при этом исчезает, можно тогда и арматуру ставить. А если её еще потом и закалить, то теряеся смысл шлифования с "оптической точностью".

 

[Сукин кот®]

Да нет, отпускаем обрабатываемый кончик, дальше не нужно. Он не работает в паре с подшипником или втулкой. Не нужно "опускать" всю ось. Оптическая точность... Не видел.

 

[demyuri]

Да нет, отпускаем обрабатываемый кончик, дальше не нужно. Он не работает в паре с подшипником или втулкой. Не нужно "опускать" всю ось. Оптическая точность... Не видел.

ВНИМАТЕЛЬНО читаем первый пост. Где там про  членик кончик?