ВОПРОС Сверление круглых направляющих

[vvv1234]

Делаю подставку для оси Х, для чего решил использовать накопившиеся круглые направляющие 12мм. Направляющие оказались на редкость качественными, сильно цементированные, слой около 2мм, ну очень твердый, где-то 60-65. Поэтому сначала приходится его снимать специальной сверхтвердой фрезой, а потом уже сверлить и нарезать резьбу. Выглядит все это безобразие вот так

Не нравится мне эта глубокая канавка. Да и тупить уникальную фрезу жалко, одна она у меня, дорога как память...
Может быть кто-то сверлил эти направляющие менее варваврским способом, что посоветуете?

 

[Просто Дед]

Длинно, долго писать.

Точно!
Долго вспоминал правильное название таких деталей - ложемент.
Очень точно и красиво.

 

[vvv1234]

На Али есть вот такие резцы.
Тот что слева.

Да, номер раз с адекватной алмазной вставкой должен сработать. Попробую сделать такой инструмент для вставки от Мицубиси (на токарном станке только эта вставка у меня сработала на этих валах).

 

[vvv1234]

Решение найдено. Напомню, что была задача просверлить каленые китайские оси. Были опробованы разные типы сверел, кобальтовые, карбидные, алмазные, для стекла и т.д. - не получалось.

Пару месяцев назад прикупил вот эти сверла, дешевые, на вид - ничего выдающегося. А сегодня, выбравшись на дачу, опробовал. Профрезеровал канавку на глубину 0.5мм, а потом сверлом, на скорости 300об/мин. Сверлят без особых усилий, плавно, без масла. Кто его знает, из какого материала сделан наконечник, он даже не острый, но работают. Вообщем, рекомендую.

 

[bobr25]

Это сверла по бетону. В СССР сплав был победит.

 

[demyuri]

Это "стеклянные" сверла, там же по русски написано "ГЛАЗ".

 

[ЮрийВ]

Это "стеклянные" сверла, там же по русски написано "ГЛАЗ".

Если решение найдено, то однозначно сплав был побед(А)ит.

оффтоп

 

[vvv1234]

Китайцы пишут, что эти сверла, наряду с другими материалами, сверлят "high carbide still". Т.к. такого типа стали никогда не встречал, думаю, китайцы хотели сказать, что эти сверла круче карбидных.

 

[Robinson1957]

"high carbide still"

А что с переводом не так? Высокоуглеродистая сталь. Правда марок их уйма, да и ещё легированные в том числе. Как в твоём примере.

 

[vvv1234]

А что с переводом не так? Высокоуглеродистая сталь. Правда марок их уйма, да и ещё легированные в том числе. Как в твоём примере.

Есть справочник, где перечислены типы несколько десятков тысяч официально зарегистрированных сплавов. Тип "high carbide still" в нем отсутствует.
Но также есть множество сталей, состав которых является секретом фирм-производителей. Видимо, это оттуда.

 

[Robinson1957]

Тип "high carbide still" в нем отсутствует.

Ну вот например:
В сталях, относящихся к категории высокоуглеродистых, количество данного элемента в составе начинается с отметки 0,6%.

 

[vvv1234]

Ну вот например:
В сталях, относящихся к категории высокоуглеродистых, количество данного элемента в составе начинается с отметки 0,6%.

Смайлики видел?
P.S. В свете текущих событий неплохо было бы заменить слово "смайлик" на что-нибудь русскоязычное. Какие будут предложения?

 

[vvv1234]

Еще одно сверло сработало. Но эти уже не дешевые. И с точечной заточкой.

Ваши сообщения автоматически объединены: 17.03.2022

 

[Robinson1957]

Еще одно сверло сработало. Но эти уже не дешевые. И с точечной заточкой.

Я зарекся такие брать, TiCN только покрытие, подсядет, после переточки как голое HSS, если уж и брать дороже, то HSS-C, с кобальтом. Намного лучше, нержавку прекрасно режут.

 

[vvv1234]

Я зарекся такие брать, TiCN только покрытие, подсядет, после переточки как голое HSS, если уж и брать дороже, то HSS-C, с кобальтом. Намного лучше, нержавку прекрасно режут.

Это не HSS, а Tungsten Carbide. Причем с точечной заточкой, поэтому сверлит и не ломается. А карбид с обычной заточкой у меня ломался. Из-за необходимости больших усилий.

А HSS на этой китайской каленке даже царапин не оставляли. Причем очень качественные HSS, тоже с точечной заточкой, инструментальную сталь без проблем сверлят.

Вообщем, оба типа сверел делают то, что мне надо. Раньше приходилось снимать сверхтвердой фрезой цементированный слой на глубину до 2мм, и только потом можно было сверлить. А с новыми сверлами делаю площадку глубиной 0.4-0.5мм, а потом без проблем сверлю. Вот так различаются раньше и теперь.

 

[Robinson1957]

Это не HSS, а Tungsten Carbide.

Если это карбид вольфрама, какой смысл покрытия TiCN, только цену прибавить? Единственно против налипания стружки... Резьбу тоже ВКшками резал?